Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Baki telur yang membentuk mesin adalah sejenis mesin yang menyerap ampas kertas - bahan baku, di permukaan mold dengan vakum untuk mendapatkan bentuk dan rasio basah dan kering dengan mengatur waktu. Setelah prosedur kerja seperti mentransfer cetakan, melepaskan cetakan untuk melengkapi produksi baki kertas. Alat berat kami yang terbentuk mengadopsi kontroler PLC yang dapat diprogram, pemilihan perangkat elektronik berkualitas tinggi dan komponen pneumatik; menggunakan tabung ampas baja antikarat dengan kinerja tinggi dan masa pakai lama.
Fitur utama
Penggerak motor servo presisi tinggi,efisiensi tinggi, dan saluran pengeringan hemat energi.
1,gunakan motor servo pengurang presisi yang membentuk dan mentransfer untuk memastikan smbi dan pengoperasian cepat.
2,gunakan pengode mutlak untuk mencapai koreksi akurat.
3,Penggunaan struktur ring statis dan dinamis perunggu lebih sesuai untuk proses pemberian obat/obat/cacatera.
4,Penggunaan struktur mekanis untuk memastikan mold tetap berada di kedua sisi secara merata.
5,berkapasitas besar; kandungan air rendah;Hemat biaya pengeringan. 
| Contoh | Jumlah mold | Kapasitas | Standar Otomatis |
| GLDT-1000A | 3 buah | 800-1000pcs/h | Semi-otomatis(sarankan pengeringan alami) |
| GLDT-1000B | 3 buah | 800-1000pcs/h | Semi-otomatis(sarankan pengeringan alami) |
| GLDT-1500 | 12 buah | 1500 pcs/h | Semi-otomatis(sarankan pengeringan alami) |
| GLDT-2000 | 12 buah | 2000 potong/h | Otomatis(pengeringan kiln bata-logam) |
| GLDT-2500 | 32 buah | 2500pcs/h | Otomatis(pengeringan kiln bata-logam) |
| GLDT-3000 | 32 buah | 3000ps/h | Otomatis(pengeringan kiln bata-logam) |
| GLDT-4500 | 32 buah | 4500pcs/h | Otomatis(pengeringan kiln bata-logam) |
| GLDT-5500 | 32 buah | 5500pcs/h | Otomatis(pengeringan kiln bata-logam) |
1. Sistem Pulping
(1) masukkan bahan mentah ke dalam ampas dan tambahkan air dalam jangka waktu lama untuk mengaduk kertas limbah ke dalam ampas dan simpan di dalam tangki penyimpanan.
(2) masukkan ampas ke dalam tangki slurry ke dalam tangki ampas, setel konsentrasi ampas ke tangki ampas, dan aduk lagi melalui homogenizer melalui air putih kolam balik dan slurry dari tangki penyimpanan. Setelah menyesuaikan terhadap ampas yang berlaku, masukkan ke dalam kolam pengumpanan untuk digunakan dalam sistem molding.
Peralatan yang digunakan: Mesin pulping, homogenizer, pompa slurry, layar getar, integrator ampas
2. Membentuk sistem
(1) ampas dalam tangki suplai disuplai ke dalam mesin molding, dan dissorpsi oleh sistem vakum, dan ampas dibiarkan pada mold oleh mold pada peralatan yang akan terbentuk, dan air putih tersedot dan diangkut kembali ke kolam melalui pompa vakum.
(2) setelah mold di adsorpsi, mold transfer ditutup oleh tekanan positif kompresor udara, dan produk mold ditiupkan dari cetakan mati molding ke mold putar, dan dikirim oleh mold transfer.
Peralatan yang digunakan: Mesin molding, mold, pompa vakum, tangki vakum, pompa, kompresor udara, mesin pembersih mold
3. Sistem pengeringan
(1) metode pengeringan alami: Produk langsung dikeringkan oleh cuaca dan angin alami.
(2) pengeringan tradisional: Terowongan bata, kiln, sumber panas dapat memilih gas alam, diesel, batu bara, kayu kering,sumber panas seperti gas alam cair.
(3) Saluran pengeringan multi-lapis baru: Baris pengeringan logam 6-lapis dapat menghemat lebih dari 30% energi dibandingkan pengeringan transmisi. Sumber panas utama adalah energi bersih seperti gas alam, minyak diesel, gas alam cair dan metanol.
4. Kemasan bantu produk yang telah selesai
(1) menumpuk alat berat secara otomatis
(2) Baler
(3) Konveyor transfer
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
