Layanan purna jual: | memecahkan masalah yang ditemui dalam penggunaan pelanggan |
---|---|
Garansi: | satu tahun |
Mode Pemanasan: | listrik |
Status Material: | makanan, industri, kimia |
Atomisasi: | Atomisasi tekanan |
Sumber panas: | Listrik |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Setelah penyaringan dan pemanasan, udara masuk ke distributor udara panas di bagian atas pengering semprotan sentrifugal, dan udara panas akan berkeringat secara merata ke dalam ruang pengeringan. Cairan material melalui atomiser sentrifugal berkecepatan tinggi dapat berputar ke dalam vaporyable Liquid gerebly yang sangat tipis dan mengalir dengan udara panas, lalu cairan tersebut akan dikeringkan menjadi produk bubuk dalam waktu yang sangat singkat (5-10 detik). Gas limbah setelah penyaringan akan dikeluarkan melalui kipas. Untuk material pelarut organik yang basah, mesin pengering semprotan dapat dirancang dengan proses siklus tertutup. Sistem ini dapat menggunakan nitrogen siklik untuk mengeringkan bahan.
1. Pengenalan sederhana:
Pengeringan semprotan adalah teknologi yang paling luas digunakan dalam teknologi pembentukan cairan dan dalam industri pengeringan. Peralatan pengeringan Sentrifugal Aomatizing (Spray) sangat cocok untuk menghasilkan bubuk, partikel, atau produk blok yang solid dari bahan-bahan solusi, emulsi, tempat-tempat tempel yang memuaskan dan labu. Oleh karena itu, pengeringan penyemprotan berguna untuk menciptakan ukuran partikel yang diinginkan, sisa isi air, densitas stok partikel, dan bentuk partikel yang diperlukan untuk memenuhi standar yang akurat
2. Prinsip kerja:
Udara adalah melalui filter dan heater, distributor udara, yang khusus masuk ke atas, udara panas memiliki bentuk spiral dan masuk ke dalam tubuh khusus secara merata. Cairan material , dari palung bahan dari luar biasa dengan komunitas atau atomiser kepemimpinan untuk mendedikasikan atasan pompa yang dikirim melalui saringan, membuat cairan material masuk ke dalam penurunan kalor yang sangat kecil, Cairan material dan aliran udara panas dan jaga agar uap air tetap panas, dalam waktu yang sangat singkat untuk menjadi produk yang sudah habis, produk yang habis yang dikeluarkan oleh tower kering dan separator badai, gas limbah dikeluarkan oleh blower udara.
Model Item
|
LPG-5
|
LPG-25
|
LPG-50
|
LPG-150
|
LPG-200-2000
|
Temperatur saluran masuk.
|
140-350
|
140-350
|
140-350
|
140-350
|
140-350
|
Suhu saluran keluar.
|
80-90
|
80-90
|
80-90
|
80-90
|
80-90
|
Evaporasi air kg/h
|
5
|
25
|
50
|
150
|
200-2000
|
Bentuk transmisi dari
atomisasi sentrifugal
|
Transmisi udara kompresi
|
Transmisi mekanis
|
Transmisi mekanis
|
Transmisi mekanis
|
Transmisi mekanis
|
Kecepatan maksimum (r. kec. M. M)
|
25000
|
18000
|
18000
|
15000
|
8000-15000
|
Diameter atomiser (mm)
|
50
|
120
|
120
|
150
|
180-240
|
Sumber panas
|
Listrik
|
Listrik, uap, gas alam, LPG
|
|||
Daya maks. Heater elektrik (kw)
|
9
|
36
|
72
|
99
|
|
Dimensi keseluruhan (LWH) (m)
|
1.8*0.93*2.2
|
3*2.7*4.26
|
3.5*3.5*4.8
|
5.5*4*7
|
|
Tingkat pemulihan serbuk kering (%)
|
≥95%
|
||||
Catatan: Jumlah evaporasi air berhubungan dengan karakteristik material dan temperatur saluran masuk dan keluar panas.
|
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi