Anjing PET Burung Hewan Otomatis makan umpan ikan mengambang Cat Pabrik pembuat Sellet Production Machine Food Processing sedang membuat Exmetering Line
1. Pembersihan Bahan mentah
Jagung k mentah dan makanan kedelai diterima; proses pembersihan adalah unit usaha yang melalui makanan jagung dan kedelai yang sudah melalui pemeriksaan inspektur bahan mentah ke dalam silo. Pada proses ini, pengotor pada material mentah mula-mula sekali dikeluarkan oleh peralatan pengotor dan kemudian diangkut ke peralatan penerima dan peralatan magnetisasi seperti yang direncanakan. Peralatan lini produksi mencakup perangkat penerima (seperti pembongkaran muatan, platform, dll.), peralatan pengangkut, layar pembersihan utama, dan perangkat pemisah magnetik (seperti silinder magnet permanen, drum magnet permanen, dll.). Untuk memperoleh material mentah yang masih dapat diterima, berarti bahwa membongkar dan membongkar muatan dari peralatan tidak akan memindahkan material mentah yang telah melewati pemeriksaan pemeriksa material mentah dan menyimpannya di gudang. Dalam proses penerimaan barang, empat poin harus dicapai: 1. Menghitung jumlah secara akurat; 2. Tidak ada masalah kualitas dengan bahan baku ; 3. Jalur penerima benar; 4. Lingkungan penerima bersih.
2. Proses pengelompokan
Proses pematatan dilakukan untuk menimbang bahan mentah di bin batching dari feeder di bawah setiap keranjang batching ke adonan sesuai dengan kebutuhan rumusnya. Setelah masing-masing bahan mentah ditimbang dengan skala tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap tahap Kedua bahan tersebut menimbang dari silo, dan kedua material mentah ini memasuki bedak, dan satu jumlah material dan satu premixing secara langsung diukur dan dimasukkan ke dalam silo untuk skenario silo. Kualitas proses batching secara langsung mempengaruhi akurasi pendaftaran produk.
3. Proses penghancuran
Proses penghancuran merujuk pada pengiriman material mentah yang akan dihancurkan dalam silo ke crusher yang akan dihancurkan dalam bubuk, dan kemudian dikirimkan ke silo yang akan disediakan oleh konveyor sebelum digunakan. Tujuan proses ini adalah untuk mengontrol ukuran partikel material. Efisiensi desain crusher dalam proses ini menentukan kapasitas peralatan proses, dan juga proses dengan konsumsi energi terbesar dalam produksi material bubuk. Pantau dan konfirmasikan hammer, layar, arus, noise, dan jalur penghancuran kapan saja.
4. Proses pencampuran
Selama proses pencampuran, berbagai bahan mentah yang hancur dibuang ke dalam mixer dari ruang pencampuran, dan oli ditambahkan ke umpan di dalam mixer melalui cairan yang ditambahkan sistem sesuai keperluan, sehingga semua komponen tercampur merata untuk mencapai efek pencampuran yang diinginkan. Keseragaman. Bahan yang dikeluarkan dari mixer adalah produk yang sudah selesai, yang secara langsung dikirimkan ke proses pengemasan produk yang telah selesai untuk diolah dan pengpengirimannya. Saat memberikan umpan berita, mixed beds dikirim ke silo untuk disediakan. Untuk memastikan efisiensi mixer, personel perawatan harus memeriksa dan memperbaiki peralatan secara teratur, dan menguji efisiensi mixer secara teratur.
| Contoh |
SLHY0,25 |
SLHY0,4 |
SLHY0,6 |
SLHY1 |
SLHY2,5 |
SLR5 |
SLHY7,5 |
SLHY10 |
| Daya |
2.2 |
4 |
5.5 |
11 |
18.5 |
30 |
37 |
45 |
Kapasitas
kg |
100 |
200 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
3000 |
4000 |
5 proses Granulasi
Material campuran dikirimkan ke ruang kompresi granulator setelah diperkeras dengan pemisahan magnetik dari kotak rankulasi, dimampatkan ke dalam umpan yang diberi granulasi, didinginkan oleh menara pendingin dan diberi lengan sesuai peralatan penyaringan untuk mendapatkan granula standar. Peralatan pemisahan magnetik harus dibersihkan secara teratur untuk mencegah kotoran besi merusak penulator. Saat penggalian dan pemantapan, volume uap harus disesuaikan berdasarkan persyaratan variasi granula, dan ring mati (apertur, rasio kompresi, material, dan lain-lain) harus dipilih sesuai dengan persyaratan kualitas proses granula. Suhu dan kelembapan partikel. Sesuai dengan variasi, suhu dan kelembapan dalam ruangan, musim, dan faktor lain, sesuaikan menara pendingin untuk mencapai suhu dan kelembapan partikel yang memenuhi syarat.
Spesifikasi Alat berat Kellet
| Contoh |
Nama |
Daya |
Kapasitas |
| SW20 |
Feeder |
0.75 |
1-1,5tpj |
| STZD22 |
Conditioner |
2.2 |
| SZLH250 |
Pabrik Kellet |
18.5 |
| SW20 |
Feeder |
0.75 |
3-4tpj |
| STZD30 |
Conditioner |
3 |
| SZLH320 |
Pabrik Kellet |
37 |
| SW20 |
Feeder |
1.1 |
4-6tpj |
| STZD32 |
Conditioner |
3 |
| SZLH350 |
Pabrik Kellet |
55 |
| SW23 |
Feeder |
1.5 |
8-10tpj |
| STZD40 |
Conditioner |
5.5 |
| SZLH400 |
Pabrik Kellet |
90 |
| SW23 |
Feeder |
1.5 |
10-12 tpj |
| STZD40 |
Conditioner |
5.5 |
| SZLH420D |
Pabrik Kellet |
110 |
| SW25 |
Feeder |
2.2 |
13-15tpj |
| STZD46 |
Conditioner |
7.5 |
| SZLH508 |
Pabrik Kellet |
160 |
| SW25 |
Feeder |
2.2 |
16-18tpj |
| STZD46 |
Conditioner |
7.5 |
| SZLH578 |
Pabrik Kellet |
185 |
| SW30 |
Feeder |
2.2 |
18-21tph |
| STZD60 |
Conditioner |
11 |
| SZLH678 |
Pabrik Kellet |
220 |
| SW30 |
Feeder |
2.2 |
22-25tpj |
| STZD60 |
Conditioner |
11 |
| SZLH768 |
Pabrik Kellet |
250 |
6. Proses Kemasan Produk Selesai
Umpan tersebut dipengaruhi oleh skala kemasan dari gudang produk jadi, dimasukkan ke dalam kantung kemasan, kemudian masukkan kemasan dan segel, lalu dipindahkan ke gudang oleh kendaraan pengangkut yang ada dalam tumpukan.
Gamma Tech memiliki pengalaman yang sangat baik untuk manajemen proyek. Sistem FPD kami memiliki pengalaman langsung mengalir dari awal hingga akhir proyek.
Fasilitas untuk mengombakan mesin yang bagus
Semua mesin yang baik dari perangkat yang baik, sejak tahun 2009, kami telah mengimpor banyak perangkat canggih untuk meningkatkan kualitas kami guna memastikan adanya apperance dan qulity . sementara itu sebagian besar bagian penting mesin yang kami gunakan di dunia internasional seperti di A.K.F/ S.A.. W/SIEMEN.S MOTOR dll.
Fasilitas untuk mengombakan mesin yang bagus
Semua mesin yang baik dari perangkat yang baik, sejak tahun 2009, kami telah mengimpor banyak perangkat canggih untuk meningkatkan kualitas kami guna memastikan adanya apperance dan qulity . sementara itu sebagian besar bagian penting mesin yang kami gunakan di dunia internasional seperti di A.K.F/ S.A.. W/SIEMEN.S MOTOR dll.
Untuk semua proyek, instalasi begitu penting, karena banyak pelanggan mereka tidak memiliki pengalaman untuk instalasi mesin, dan mudah untuk mereka membuat kesalahan , Jadi kita akan mengirimkan tim penuh dari china atau supervisor instalasi profesional yang memiliki pengalaman instalasi proyek yang richful yang dapat membantu instalasi DARI A hingga z tanpa masalah apa pun, juga kita dapat mengirimkan programer PLC dan manajer proyek ketika kita mulai mengkommissioning.
Proses Produksi Umpan Burung
Unggas juga termasuk berbagai hewan, seperti ayam, Broiler, Bebe, angsa, Pigeon, Swan, burung unta, burung-burung, Burung puyuh, Turki, dan lain-lain untuk peternakan unggas, satu jenis makanan tidak dapat memenuhi kebutuhan nutrisi hewan.
Praktek produksi membuktikan bahwa hanya dengan perantaraan ilmiah beragam jenis bahan baku makanan, kita bisa mendapatkan makanan yang cukup dan seimbang dengan gizi palatkemampuan yang cukup.
Weather forecast
Perusahaan kami dapat menyediakan proyek produksi umpan berkelanjutan, termasuk desain proses, tata letak pabrik, pabrikan peralatan, instalasi pabrik, dan persiapan, serta pelatihan di lokasi pada kontrol listrik, operasi pabrik, teknologi pemrosesan umpan hewan. Jangan ragu menghubungi kami, Jika Anda ingin mengetahui peralatan produksi pasokan unggas yang relevan dan telah menyelesaikan perencanaan bisnis.
Proses Pembuatan Umpan Burung
Proses produksi makanan unggas umumnya dibagi dalam beberapa tahap berikut : pemberian bahan baku yang digunakan untuk keperluan kebersihan maupun yang digunakan, menghancurkan bahan mentah, melumat, mengaduk, melumatkan, dan pengemasan produk yang diselesaikan.
Proses Pembersihan Bahan mentah
Alat berat layar biasanya digunakan di bagian ini. Lebih dari itu, lebih baik menyingkirkan kotoran dari bahan baku, seperti serpihan besi dan batu. Ada pertanyaan tentang pemilihan peralatan? Jangan ragu untuk menghubungi kami!
Proses remas Bahan mentah
Terhimpit bahan baku makan merupakan salah satu proses yang paling penting dalam proses perolahan pada unggas. Proses ini adalah mengurangi ukuran besar atau besar bahan umpan granular dan menghancurkan ukuran yang dibutuhkan untuk standar makan unggas. Hal ini terkait dengan kualitas, hasil, konsumsi listrik, dan biaya dari senyawa itu. Setelah hancur, area permukaan bahan baku makin tinggi, sehingga memudahkan pencernaan dan penyerapan unggas. Ukuran biji spiler yang berukuran lebih besar adalah berukuran sedang, yaitu diameter rata-rata biji-bijian yaitu 0.7-0,9mm. Seiring dengan bertambahnya usia, ukuran partikel yang dapat terjadi seiring sejalan dengan peningkatan waktu, dan ukuran pembuatan feed induk itu seharusnya melebihi 0,8mm.
Proses pengelompokan
Air susu dan menimbang berbagai bahan mentah sesuai dengan formula yang menggunakan alat pematapan tambahan, yang merupakan kaitan penting untuk memastikan kualitas produk makanan unggas yang diformulasikan. Mengingat akurasi timbangan dan beberapa komponen mungkin bersifat korosif, zat tambahan campuran biasanya ditimbang dengan cara manual dan dimasukkan langsung ke dalam peralatan pencampuran.
Proses pencampuran
Proses pencampuran umpan berarti bahan dalam rumus umpan tercampur merata sesuai dengan rasio berat yang ditetapkan, yang membuat setiap bagian kecil dari keseluruhan, bahkan satu umpan tunggal, memiliki proporsi bahan yang sama dengan rumus yang diperlukan. Kualitas campuran makanan unggas sangat penting untuk memastikan kualitas air yang tercampur. Untuk mencapai pencampuran seragam dalam peralatan, mikronutrien, seperti asam amino, vitamin, dan mineral, harus dicampur sebelumnya untuk membuat makanan campuran. Dalam proses pencampuran awal, komposisi yang lebih besar harus ditambahkan terlebih dahulu kemudian jumlah komposisi yang lebih kecil. Waktu pencampuran harus ditentukan dengan menguji keseragaman pencampuran makanan unggas. Koefisien keragaman keragaman (CV) pradmix tidak boleh lebih besar dari 5%, sedangkan koefisien keragaman (CV) umpan yang dirumuskan tidak boleh lebih dari 10%.
Proses Pelletizing
Penggunaan minuman adalah langkah penting saat mempersiapkan proyek atau pabrik hujan. Umumnya, campuran pengumpanan ditambahkan 4-6% air (biasanya diperkeras dengan uap, cocok untuk suhu di sekitar 98). Saat memasuki Alat berat Umpan, kandungan air pengumpan meningkat dari keadaan kering udara (isi kelembapan sekitar 10% hingga 12%) pada temperatur ambien. Hingga 10% hingga 12% pada temperatur 80 hingga 90. Air memainkan peran sebagai pelumasan ketika granulasi, dan panas menyebabkan gelatinisasi dari zat tepung mentah di permukaan bahan makanan tanaman. Selanjutnya, paslihat saluran keluar pabrik umpan unggas, lalu menaikkan suhu makanan hingga hampir 90. Oleh karena itu, butiran-butiran ini akan didinginkan ke suhu yang sedikit lebih tinggi daripada suhu sekitar, dan pada saat yang bersamaan akan dikeringkan hingga diberi kandungan kelembapan di bawah 12% sehingga dapat masuk ke bagian selanjutnya. Karena membuat makanan unggas yang masih muda, misalnya anak ayam, peling pelucuran juga diperlukan untuk mengurangi ukuran pelet.
Penyaringan, Pendinginan dan Pengemasan
Setelah peletit, umpan pelSellon telah disaring untuk membuang serpihan dan bubuk, serta temperatur dan kelembaban yang dingin, dan kemudian disimpan setelah pengemasan. Slag dan bubuk dikembalikan untuk diproses.
Kapasitas APA yang TERBAIK untuk Pabrik Umpan unggas Anda?
Umumnya, satu ayam dapat makan 150 g butiran makanan per hari. Jadi, kali lebih banyak lagi dengan jumlah ayam yang Anda angkat, Anda bisa mendapatkan kapasitas pabrik peluncas untuk pabrik pabrik pabrik pabrik pabrik pabrik mpabrik pabrik pabrik pabrik pabrik pabrik pabrik pabrik pabrik pabrik mpabrik pengolahan.GAMMA PERTANIAN TEKNOLOGI pemasok peralatan umpan profesional. Jika Anda ingin membangun pabrik pella baru untuk unggas atau mengajukan pertanyaan tentang proses produksi, silahkan menghubungi kami.
|
Pemasok yang Diaudit 
1. Pembersihan Bahan mentah
