Parameter teknis:
| Contoh |
DH360 |
DH450 |
DH650 |
DH850 |
DH1050 |
| Lebar yang valid yang dapat digunakan (mm) |
170-230 |
190-280 |
290-330 |
420 |
500 |
| Kecepatan roller (rpm) |
10-25 |
10-25 |
10-25 |
9-16 |
8.5-14.5 |
| Ketebalan lembar rol maksimum (mm) |
8 |
12 |
16 |
25 |
36 |
| Output lembaran rol*(kg/h) |
1300-2300 |
2500-3500 |
5000-7000 |
12000-16000 |
22000-38000 |
| Output produk akhir (kg) |
900-1300 |
1800-2500 |
3500-4000 |
6000-8000 |
12000-16000 |
| Ukuran berbutir (mm) |
2-5 |
2-5 |
2-5 |
2-5 |
2-5 |
| Daya unit utama (KW) |
30-37 |
55-75 |
90-110 |
220-250 |
400 |
| Kapasitas total terpasang (KW) |
55 |
90 |
175 |
400 |
850 |
| Dimensi eksternal (mm) |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2350 pada 2000. 2600 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2600 pada 2200. 2900 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 3600 pada 2800. 3200 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 5000 pada 3800. 4100 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 7000 pada 5000. 6000 |
| Berat total (t) |
7 |
10 |
21 |
46 |
75-85 |
1). Gunakan timbangan sabuk untuk menimbang setiap material mentah sesuai dengan formula.----sistem pengelompokan
2). Gunakan mixer ke bahan mentah untuk pemberian makanan yang lebih seragam.---mixer
3). Gunakan lift bucket mengangkat material ke atas menuju silo.--- Bucket Lift dan silo
4). Seri Kompres Cat memadatkan material mentah oleh roller ganda, terutama tergantung pada tekanan mekanis untuk mengompresi serbuk kering, jadi kekerasan granular sangat tinggi.--------------- Komaktor SERI DH (termasuk tiga komponen: Pengumpan sekrup dosis, pengumpan paksa dan alat berat pengelupasan.)
5). Kemudian kita mendapatkan produk bar shapeStencils
6). Jadi kita memerlukan crusher untuk menghancurkan produk bentuk batang menjadi 2 mm granula tidak teratur.---Crusher (Anda dapat memutuskan ukuran granula, kami akan merancang ukuran crusher jaring.)
7). Terakhir, kami akan menggunakan layar putar untuk menyaring produk akhir, produk yang tidak memenuhi syarat, seperti debu, butir besar dan sangat kecil akan didaur ulang untuk proses granulasi lain kali. Anda akan berhasil mendapatkan granula bentuk tidak teratur 2 mm yang berkualifikasi.--------- Putar layar
8). Selanjutnya kita menggunakan layar putar kedua kali, tujuannya adalah agar kita mendapatkan hasil yang lebih baik dari granula bentuk tidak teratur setelah penyaringan kedua kali, tampilan bentuk granular yang tidak beraturan akan tampak lebih indah. ------- Second Time Rotary Screen (jika Anda tidak memerlukannya, Anda bisa menghapus proses ini.)
9).setelah saringan kedua, granula memasuki drum putaran untuk pelapisan.Anda dapat menyemprotkan cairan atau serbuk pada permukaan partikel untuk menghindari penyumbatan.---------Alat berat dengan lapisan
9). Langkah terakhir adalah mengemas mesin. Mesin ini akan membantu Anda memasukkan butir akhir ke dalam tas. -- Anda dapat memilih kemasan alat berat dengan 25 kg/tas atau antar paket TON (800-1000kg/kantung)
10). Debu pada saat bengkel terutama terjadi dari crusher, skrining dan pengisian port elevator bucket, untuk menghilangkan debu secara efektif, proses ini menggunakan dua tahap menghilangkan debu. Pengumpul debu siklon digunakan untuk menghilangkan debu partikel yang lebih besar, dan kemudian filter debu kantung digunakan untuk menghilangkan sisa debu. Debu dari pengumpul debu akan kembali ke proses rulation scraper.------- Proses pengumpulan debu.
Pemasok yang Diaudit 
