Mesin Hemat Energi dari briket Pembentukan tanpa zat tambahan
Deskripsi produk:
Aplikasi Produk
Granulasi kering dapat dilakukan dalam proses ini: Serbuk tersesak di antara dua roller yang berputar berlawanan untuk menghasilkan lembar atau pita material yang terus menerus.
Roll kering Seri DH, tekan granulator mengadopsi teknologi rolling kering untuk memampatkan material bubuk dengan isi kelembapan ≤1% menjadi potongan atau tablet, lalu melewati proses pemecahan ke dalam granula dan menyaring material adonan ke dalam granula yang memenuhi persyaratan aplikasi. Lapisan tekan gulung kering terutama bergantung pada cara tekanan eksternal untuk memaksa material melalui celah antara dua roller yang relatif berputar untuk dipadatkan menjadi partikel laminar. Selama proses menekan roller, densitas material yang sesungguhnya dapat meningkat 1,5-3 kali, sehingga mencapai permintaan kekuatan granular tertentu.
Prinsip bekerja:
1). Gunakan timbangan sabuk untuk menimbang setiap material mentah sesuai dengan formula.----sistem pengelompokan
2). Gunakan mixer ke bahan mentah untuk pemberian makanan yang lebih seragam.---mixer
3). Gunakan lift bucket mengangkat material ke atas menuju silo.--- Bucket Lift dan silo
4). Seri Kompres Cat memadatkan material mentah oleh roller ganda, terutama tergantung pada tekanan mekanis untuk mengompresi serbuk kering, jadi kekerasan granular sangat tinggi.--------------- Komaktor SERI DH (termasuk tiga komponen: Pengumpan sekrup dosis, pengumpan paksa dan alat berat pengelupasan.)
5). Kemudian kita mendapatkan produk bar shapeStencils
6). Jadi kita memerlukan crusher untuk menghancurkan produk bentuk batang menjadi 2 mm granula tidak teratur.---Crusher (Anda dapat memutuskan ukuran granula, kami akan merancang ukuran crusher jaring.)
7). Terakhir, kami akan menggunakan layar putar untuk menyaring produk akhir, produk yang tidak memenuhi syarat, seperti debu, butir besar dan sangat kecil akan didaur ulang untuk proses granulasi lain kali. Anda akan berhasil mendapatkan granula bentuk tidak teratur 2 mm yang berkualifikasi.--------- Putar layar
8). Selanjutnya kita menggunakan layar putar kedua kali, tujuannya adalah agar kita mendapatkan hasil yang lebih baik dari granula bentuk tidak teratur setelah penyaringan kedua kali, tampilan bentuk granular yang tidak beraturan akan tampak lebih indah. ------- Second Time Rotary Screen (jika Anda tidak memerlukannya, Anda bisa menghapus proses ini.)
9).setelah saringan kedua, granula memasuki drum putaran untuk pelapisan.Anda dapat menyemprotkan cairan atau serbuk pada permukaan partikel untuk menghindari penyumbatan.---------Alat berat dengan lapisan
9). Langkah terakhir adalah mengemas mesin. Mesin ini akan membantu Anda memasukkan butir akhir ke dalam tas. -- Anda dapat memilih kemasan alat berat dengan 25 kg/tas atau antar paket TON (800-1000kg/kantung)
10). Debu pada saat bengkel terutama terjadi dari crusher, skrining dan pengisian port elevator bucket, untuk menghilangkan debu secara efektif, proses ini menggunakan dua tahap menghilangkan debu. Pengumpul debu siklon digunakan untuk menghilangkan debu partikel yang lebih besar, dan kemudian filter debu kantung digunakan untuk menghilangkan sisa debu. Debu dari pengumpul debu akan kembali ke proses rulation scraper.------- Proses pengumpulan debu.
Berbagai roller:
Produk yang telah selesai:
Peralatan periferal:
Peralatan periferal untuk garis granulasi
Selain mesin granulasi, kita juga dapat menyediakan seluruh peralatan pendukung proses granulasi untuk membantu Anda menyelesaikan granulasi yang lebih baik.
Seperti mixer, alat berat pengumpan, alat berat penghancur, alat berat penyaringan, pengeringan/pendinginan, konveyor dan seterusnya.
Fitur utama
1) kekuatan granular dapat disesuaikan dengan menyetel tekanan roller, kekuatan kontrol dari produk akhir.
2) Operasi siklus untuk mencapai produksi yang terus menerus. Hasil produk siap pakai yang tinggi.
3) Materi adalah gaya untuk memampatkan molding dengan tekanan mekanis, tanpa zat tambahan, kemurnian produk dijamin.
4) bubuk kering dijumlah lebih besar secara langsung tanpa proses pengeringan tindak lanjut, proses produksi yang ada mudah dilakukan konvergensi & transformasi.
5) berbagai macam material mentah dapat digunakan, kekuatan granular dapat disesuaikan secara bebas berdasarkan material yang berbeda-beda.
6) Struktur yang ringkas, perawatan yang mudah, pengoperasian sederhana, proses pendek, konsumsi energi yang rendah, efisiensi tinggi, tingkat kegagalan rendah.
7) mengendalikan polusi lingkungan, mengurangi limbah dan biaya pengemasan dengan serbuk, serta meningkatkan kapasitas pengangkutan produk.
8) Perangkat pengisi mengadopsi kontrol penyesuaian frekuensi, otomatisasi tinggi, seseorang dapat mengontrol multi-mesin, memiliki fitur intensitas tenaga kerja rendah dan operasi kontinu jangka panjang, dll.
Kontrol otomatis:
Parameter teknis:
| Contoh |
DH360 |
DH450 |
DH650 |
DH850 |
DH1050 |
| Lebar yang valid yang dapat digunakan (mm) |
170-230 |
190-280 |
290-330 |
420 |
500 |
| Kecepatan roller (rpm) |
10-25 |
10-25 |
10-25 |
9-16 |
8.5-14.5 |
| Ketebalan lembar rol maksimum (mm) |
8 |
12 |
16 |
25 |
36 |
| Output lembaran rol*(kg/h) |
1300-2300 |
2500-3500 |
5000-7000 |
12000-16000 |
22000-38000 |
| Output produk akhir (kg) |
900-1300 |
1800-2500 |
3500-4000 |
6000-8000 |
12000-16000 |
| Ukuran berbutir (mm) |
2-5 |
2-5 |
2-5 |
2-5 |
2-5 |
| Daya unit utama (KW) |
30-37 |
55-75 |
90-110 |
220-250 |
400 |
| Kapasitas total terpasang (KW) |
55 |
90 |
175 |
400 |
850 |
| Dimensi eksternal (mm) |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2350 pada 2000. 2600 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2600 pada 2200. 2900 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 3600 pada 2800. 3200 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 5000 pada 3800. 4100 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 7000 pada 5000. 6000 |
| Berat total (t) |
7 |
10 |
21 |
46 |
75-85 |
Kasus sukses:
Garis granulasi dengan produksi tahunan sebesar 150 ribu ton granula
Jumlah: 6 set DH650
Merek: FUMO
Asal: China
Dirancang 6 set program proses DH650 untuk pabrik Amonium sulphatah Belarus, dan telah diproduksi.
Garis granulasi dengan granula potasium berukuran besar milule 30 ton/jam.
Jumlah: 4 set DH850
Merek: FUMO
Asal: China
Merancang 4 set program proses pengaturan DH850 untuk sulfat plant kalium di rusia, dan telah diproduksi.
Jalur granulasi dengan granula pupuk potasium tahun 200 ton/hari.
Jumlah: 5 set DH650
Merek: FUMO
Asal: CHINA
Dirancang 5 set program proses angki650 untuk tanaman pupuk kalium di bolivia, dan telah diproduksi
Garis granulasi dengan nasib kalium 30 ton/jam.
Jumlah: 6 set DH850
Merek: FUMO
Asal: China
Merancang 6 set program proses pengaturan DH850 untuk sulfat kalium dari SDIC, dan telah diproduksi
Garis granulasi dengan pupuk majemuk 20 ton/jam.
Jumlah: 2 set DH1050
Merek: FUMO
Asli: Chinadesandatangani
2 set program proses pengaturan DH1050 untuk pabrik pupuk campuran Malaysia, dan telah diproduksi
Layanan kami:
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
