Pengenalan
Roll kering Seri DH, tekan granulator mengadopsi teknologi rolling kering untuk memampatkan material bubuk dengan isi kelembapan ≤ 5% menjadi potongan atau tablet, lalu melewati proses pemecahan ke dalam granula dan menyaring material adonan ke dalam granula yang memenuhi persyaratan aplikasi. Lapisan tekan gulung kering terutama bergantung pada cara tekanan eksternal untuk memaksa material melalui celah antara dua roller yang relatif berputar untuk dipadatkan menjadi partikel laminar. Selama proses roller-roller ditekan, densitas material yang sesungguhnya dapat meningkatkan 1,5 -3 kali sehingga mencapai permintaan kekuatan granular tertentu.
Materi yang diaplikasikan:
1.pupuk: Kalium sulfat, kalium klorida, amonium sulfat,Amonium klorida, kalium Merah Rusia, pupuk Potassic, NPK, nitrat potasium, SOP Manheim, PETA, DAP, Amonium bikarbonat, Uba2, fosfat batu.
2.bubuk: Hitam karbon putih, sulfat Seng, tanah liat, Bentul, Coco Sabt, Antioksidan, Bromchlorohydantion,sodium formate, potalate secara permanen, Wormcast, sodium sianida, Natrium diklori, asam sitantori, Kalsium, Kalsium hyklorit, Kalsium oksida, batu gamping, Batu bara cokelat, oksida Seng, Slag baja, Lead oksida, sulfate, Potasium seperti kue terbonat, Kalsium klorida, fosfat anium, logam natrium, Natrium silikat, Cryolite, Aluminium fluoride, Aluminium oksida, zat tambahan Karet, Silica, Kalsium alumuminasi, SENDOK TEH, SSP, Batu Carnallit, Bedak logam, fillers, Feed aditif, Nicotinic acid, Nicotinic acid amine, Bentuk peralihan farmasi, zat tambahan pembuatan baja, bahan peleburan, pembengkakan, alumina powder, Desulfurized gysum, materi proteksi lingkungan. Dll.
Butiran gambar
Proses kerja
1). Gunakan timbangan sabuk untuk menimbang setiap material mentah sesuai dengan formula.----sistem pengelompokan
2). Gunakan mixer ke bahan mentah untuk pemberian makanan yang lebih seragam.---mixer
3). Gunakan lift bucket mengangkat material ke atas menuju silo.--- Bucket Lift dan silo
4). Seri Kompres Cat memadatkan material mentah oleh roller ganda, terutama tergantung pada tekanan mekanis untuk mengompresi serbuk kering, jadi kekerasan granular sangat tinggi.--------------- Komaktor SERI DH (termasuk tiga komponen: Pengumpan sekrup dosis, pengumpan paksa dan alat berat pengelupasan.)
5). Kemudian kita mendapatkan produk bar shapeStencils
6). Jadi kita memerlukan crusher untuk menghancurkan produk bentuk batang menjadi 2 mm granula tidak teratur.---Crusher (Anda dapat memutuskan ukuran granula, kami akan merancang ukuran crusher jaring.)
7). Terakhir, kami akan menggunakan layar putar untuk menyaring produk akhir, produk yang tidak memenuhi syarat, seperti debu, butir besar dan sangat kecil akan didaur ulang untuk proses granulasi lain kali. Anda akan berhasil mendapatkan granula bentuk tidak teratur 2 mm yang berkualifikasi.--------- Putar layar
8). Selanjutnya kita menggunakan layar putar kedua kali, tujuannya adalah agar kita mendapatkan hasil yang lebih baik dari granula bentuk tidak teratur setelah penyaringan kedua kali, tampilan bentuk granular yang tidak beraturan akan tampak lebih indah. ------- Second Time Rotary Screen (jika Anda tidak memerlukannya, Anda bisa menghapus proses ini.)
9).setelah saringan kedua, granula memasuki drum putaran untuk pelapisan.Anda dapat menyemprotkan cairan atau serbuk pada permukaan partikel untuk menghindari penyumbatan.---------Alat berat dengan lapisan
9). Langkah terakhir adalah mengemas mesin. Mesin ini akan membantu Anda memasukkan butir akhir ke dalam tas. -- Anda dapat memilih kemasan alat berat dengan 25 kg/tas atau antar paket TON (800-1000kg/kantung)
10). Debu pada saat bengkel terutama terjadi dari crusher, skrining dan pengisian port elevator bucket, untuk menghilangkan debu secara efektif, proses ini menggunakan dua tahap menghilangkan debu. Pengumpul debu siklon digunakan untuk menghilangkan debu partikel yang lebih besar, dan kemudian filter debu kantung digunakan untuk menghilangkan sisa debu. Debu dari pengumpul debu akan kembali ke proses rulation scraper.------- Proses pengumpulan debu.
| Contoh |
DH360 |
DH450 |
DH650 |
DH850 |
DH1050 |
| Diameter roller (mm) |
φ360 |
φ450 |
φ650 |
φ850 |
φ1700 |
| Kecepatan roller (rpm) |
10-25 |
10-25 |
10-25 |
9-16 |
8.5-14.5 |
| Ketebalan lembar rol maksimum (mm) |
8 |
12 |
16 |
25 |
36 |
| Output produk akhir (kg) |
900-1300 |
1800-2500 |
3500-4000 |
6000-8000 |
12000-16000 |
| Ukuran berbutir (mm) |
2-5 |
2-5 |
2-5 |
2-5 |
2-5 |
| Daya unit utama (KW) |
30-37 |
55-75 |
90-110 |
220-250 |
400 |
| Kapasitas total terpasang (KW) |
55 |
90 |
175 |
400 |
850 |
| Dimensi eksternal (mm) |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2350 pada 2000. 2600 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2600 pada 2200. 2900 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 3600 pada 2800. 3200 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 5000 pada 3800. 4100 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 5500 pada 6400. 4800 |
| Berat total (t) |
7 |
10 |
21 |
46 |
98 |
Fitur
Kekuatan granular dapat disetel dengan menyesuaikan tekanan roller, kekuatan kontrol produk akhir.
Operasi siklus untuk mencapai produksi yang terus-menerus. Hasil produk siap pakai yang tinggi.
Bahan merupakan daya paksa untuk memampatkan molding dengan tekanan mekanis, tanpa zat tambahan apa pun, kemurnian produk dijamin.
Bubuk kering diberi granat lebih besar secara langsung tanpa proses pengeringan tindak lanjut, proses produksi yang ada mudah dilakukan konvergensi & transformasi.
Kekuatan granulasi tinggi, dibandingkan metode granulasi lain, peningkatan densitas besar sof sangat signifikan, terutama pada saat di mana peningkatan proporsi akumulasi produk.
Berbagai macam material mentah dapat digunakan, kekuatan granular dapat disesuaikan secara bebas berdasarkan material yang berbeda-beda.
Struktur yang ringkas, perawatan yang mudah, pengoperasian yang sederhana, proses yang singkat, konsumsi energi yang rendah, efisiensi tinggi, tingkat kegagalan rendah.
Mengendalikan polusi lingkungan, mengurangi limbah dan biaya pengemasan dengan serbuk, serta meningkatkan kapasitas pengangkutan produk.
Perangkat pengumpanan menggunakan kontrol penyesuaian frekuensi, otomatisasi tinggi, seseorang dapat mengontrol multi-mesin, memiliki fitur intensitas tenaga kerja rendah dan operasi kontinu jangka panjang, dll.
Komponen transmisi utama menggunakan material campuran berkualitas tinggi. Baja antikarat, titanium, chromium, dan campuran permukaan lain yang sangat meningkatkan ketahanan aus, resistan korosi, kemampuan temperatur tinggi dan tekanan, sehingga alat berat ini memiliki masa pakai yang lama.
Tata Letak
Lokasi instalasi pelanggan
Servis
TANYA JAWAB
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
