Kelas yang serupa:
DIN 1.3247,SKH59,T11342
Bentuk:
Bulat, datar, persegi.
Rentang Ukuran:
|
Diameter (mm) |
Ketebalan (mm) |
Lebar (mm) |
Panjang (mm) |
Bundar |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
Persegi |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
rata |
- |
20-50 |
80-600 |
2000-5800 |
Kondisi pembuatan baja:
EF, EF/EAF+LF+VD, EF/EAF+ESR
Kondisi pengiriman:
Anneared , quenching + Tempered
Kondisi permukaan:
Hitam, tak teritu, dikupas, belok kasar, dan dipoles
Fitur:
Harga 1.Competitive
2. Pengiriman segera
3. Kualitas Premium
4. Layanan yang andal
5.MOQ: 1 ton
Detail packing |
Dalam packing layak-belayar, sebagai persyaratan Anda. |
Detail pengiriman |
dalam 30-50 hari |
Komposisi kimia:
C |
MN |
P |
S |
Si |
CR |
NI |
MO |
V |
W |
Co |
CU |
1.05-1.15 |
0.15-0.40 |
0,030maks |
0,030maks |
0.15-0.65 |
3.50-4.25 |
0,3maks |
9.00-10.0 |
0.95-1.35 |
1.15-1.85 |
7.75-8.75 |
0,25maks |
Perlakuan panas:
Temperatur perlakuan panas, termasuk laju panas, pendinginan , dan waktu perendaman akan berbeda karena faktor seperti bentuk dan ukuran setiap komponen baja kecepatan tinggi M42. Pertimbangan lain selama proses perlakuan panas meliputi jenis tungku, penggalian fasilitas listrik di media, dan bagian kerja.
Penempaan: Pra -pemanasan baja kecepatan tinggi M42 perlahan dan sama hingga 650 hingga 760 C dan samakan. Kemudian , tingkatkan lebih cepat ke temperatur penempaan 1010-1150 C dan samakan sebelum pukul penempaan. Jangan biarkan temperatur penempaan turun di bawah 980 derajat C, bila ini terjadi pemanasan ulang maka perlu. Selalu dinginkan baja kecepatan tinggi secara sangat perlahan setelah penempaan.
Annealing: Annealing dari baja berkecepatan tinggi M42 direkomendasikan setelah pengerjaan panas dan sebelum pengerasan ulang. Panaskan baja kecepatan tinggi M42 hingga 850 o C dengan kecepatan tidak lebih dari 220 o C per jam. Selalu tahan terhadap temperatur selama satu jam per 25mm ketebalan ( dengan nilai minimum dua jam). Tungku dingin secara perlahan. Kekerasan baja kecepatan tinggi M42 yang diperoleh harus memiliki 269 Brinell atau lebih rendah.
Pelepasan Tegangan: Jika alat yang diproduksi dari baja kecepatan tinggi M42 merupakan hasil pemesinan atau ground , disarankan untuk membebaskan tegangan setelah pemesinan dan sebelum pengerasan untuk meminimalkan kemungkinan distorsi. Untuk menekan panas , panaskan komponen hingga 650-600 C dan rendam dalam suhu ( sekitar dua jam) dengan perlahan -lahan dalam tungku. Alat baja kecepatan tinggi M42 dapat selesaikan pemesinan sebelum perlakuan panas .
Hardening: Untuk hasil terbaik mengeras dalam debu atau tungku terkontrol, atau dengan benar-benar diperbaiki dengan garam. Panas lebih awal dalam dua langkah hingga 450-500 820 C, hingga 870- C, beralih ke bak mandi atau tungku suhu tinggi. Suhu yang semakin tinggi untuk DIGUNAKAN SEBESAR M35 tergantung pada jenis pekerjaan yang ditangani , namun pada komponen umum lebih diperkeras dari jangkauan 1050-1250 C.
Tempering: Untuk hasil terbaik , mengeras baja berkecepatan tinggi M42 dalam tungku vakum atau terkontrol , atau dengan bak mandi garam yang diperbaiki dengan benar. Memanaskan baja hingga 820-870 C kemudian beralih ke bak mandi atau tungku suhu tinggi. Temperatur yang semakin tinggi untuk digunakan untuk baja kecepatan M42 tergantung pada jenis pekerjaan yang ditangani, namun pada komponen umum tetap diperkeras dari kisaran 1160 1180 derajat C pada garam, atau 1190-1180 derajat C pada atmosfer atau tanur vakum. Setelah suhu yang semakin panas, padamkan komponen tanpa menyerap ke garam pada suhu 540-595 C atau oli panas . Jika garam mengalami quenching memungkinkan komponen untuk menyamakan pada temperatur bak mandi dan kemudian menyelesaikan pemadaman udara diam .
Suhu [ C] 500 550 600
Kekerasan [HRC] 67 69 63
Pendahuluan:
Baja kecepatan tinggi M42 adalah baja premium kobalt tinggi dengan komposisi kimia yang dirancang untuk kekerasan tinggi dan kekerasan panas yang ideal. Sifat ini membuat baja menjadi pilihan yang ideal untuk baja tahan pengerjaan dengan kekuatan tinggi dan baja yang diperkeras , campuran tinggi, dan campuran super yang sulit ke alat berat, campuran non-besi yang digunakan di industri tahan angkasa, oli, dan pembangkit daya.
Baja kecepatan tinggi M42 menampilkan resistan aus yang sangat baik karena kekerasan tingginya perlakuan panas (68 hingga 70 HRC), dan kandungan kobalt tinggi tahan terhadap kekerasan panas. Dengan demikian , pinggiran tajam pada alat yang terbuat dari baja kecepatan tinggi M42 tetap tajam dan susah dalam aplikasi pemotong tugas berat dan produksi tinggi.
Aplikasi:
Baja kecepatan tinggi M42 dapat digunakan dalam kondisi yang penting untuk kekerasan panas. Umumnya digunakan untuk alat pemotong termasuk bor putar, tap, alat pemotong, pemotong, rekondisi, akhirnya pabrik pengolahan, pisau gergaji, work tool dingin, dan rolling hingga menjadi mati.