Kelas yang serupa:
DIN 1.2080, SKD1
Bentuk:
Bulat, datar, persegi.
Rentang Ukuran:
| |
Diameter (mm) |
Ketebalan (mm) |
Lebar (mm) |
Panjang (mm) |
| Bundar |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
| Persegi |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
| rata |
- |
20-50 |
80-600 |
2000-5800 |
Kondisi pembuatan baja:
EF, EF/EAF+LF+VD, EF/EAF+ESR
Kondisi pengiriman:
Anneared , quenching + Tempered
Kondisi permukaan:
Hitam, tak teritu, dikupas, belok kasar, dan dipoles
Fitur:
Harga 1.Competitive
2.Pengiriman segera
3.Kualitas Premium
4.Layanan yang andal
5.MOQ: 1 ton
| Detail packing |
Dalam packing layak-belayar, sebagai persyaratan Anda. |
| Detail pengiriman |
dalam 30-50 hari |
Komposisi kimia(%)
| C |
Si |
MN |
P |
S |
CR |
| 2.00-2.35 |
0.60 |
0.60 |
0.030 |
0.030 |
11.00-13.50 |
Perlakuan panas:
·PENEMPAAN: Pre-heat pada 900-950 1050 lalu naikkan temperatur hingga 1100- C. Rendam hingga dihangatkan secara merata. Baja alat D3 relatif keras pada temperatur yang meningkat. Oleh karena itu, pukulan hammer awal harus ringan dan temperatur tidak boleh turun di bawah 1020 C hingga logam mulai mengalir. Penempaan akhir tidak boleh dilakukan di bawah 900 derajat C.
·ANNEALING:Baja alat D3 disediakan dalam kondisi ANNEDAN tidak berdaya. Annealing ulang hanya diperlukan jika baja telah ditempa atau diperkeras oleh alat pembuat. Untuk anneal (negatif), panaskan perlahan-lahan dan seragam hingga 900 derajat C. Rendam selama tiga hingga empat jam dan biarkan dingin dalam tungku hingga suhu kamar. Panas ulang hingga 1040-800 C dan berendam lagi selama tiga hingga empat jam. Biarkan dingin dalam tungku hingga mencapai suhu kamar.
·STRES SANGAT MELEGAKAN: Apabila alat berat diproses dengan mesin, tanah, atau bekerja keras saat dingin, mengurangi tekanan internal disarankan sebelum mengeras untuk meminimalkan kemungkinan distorsi. Selongsong pelega harus dilakukan setelah pengerjaan mesin dengan mesin kasar. Untuk membebaskan tegangan, panaskan komponen baja hingga 600-650 derajat C. Rendam tubuh dengan baik dan sejuk dalam tungku atau di udara. Alat ini kemudian akan selesai diproses mesin sebelum pengerasan.
·HARDENING:sebaiknya panaskan alat ini dalam atmosfer yang terkontrol. Jika ini tidak mungkin, kekerasan paket disarankan. Atmosfer yang dikurangi diharapkan. Panaskan komponen hingga 800-750 C dan rendam suhu di atas suhu ini. Alat ini kemudian dapat dibawa hingga 1000-1040 980 C untuk udara sejuk, atau C untuk penggalian oli. Rendam tubuh tepat pada suhu selama tiga puluh menit per 25mm bagian memerintah, lalu dinginkan atau padamkan sesuai dengan itu. Sangat penting untuk tidak melebihi 1020 o C saat pemanasan untuk memperketat pengamanan.
·MARtempering dengan label TMPERING adalah prosedur pengerasan alternatif yang dapat digunakan apabila tersedia peralatan mandi garam yang sesuai . Dengan metode ini ketegangan internal, distorsi dan risiko retakan pemadaman berkurang hingga minimal. Kering sebelum panas pada suhu 300-400 C. Pre-heat in garam pada suhu 800-850 memegang garam selama 10 menit dari bagian yang berkuasa. Naikkan ke suhu penguatan 950-980 pada suhu garam selama sepuluh menit pada bagian peraturan. Marmemadamkan garam pada suhu 230-250 C dengan menahan bath pada bagian isi ulang selama lima menit. Sejuk di udara masih. Tempering diperlukan.
·PENGERASAN: Disarankan ganda TEMPERING. Perubahan harus dilakukan dengan penundaan paling sedikit mungkin setelah pengerasan, lebih disarankan bila alat masih hangat. Pilih temperatur yang sesuai, ingatlah persyaratan servis. Panas secara perlahan dan seragam. Saat komponen mencapai temperatur yang diinginkan, rendam sekurangnya satu jam per ketebalan 25 mm. Tempering kedua harus merupakan pengulangan yang pertama.
Pendahuluan:
Baja alat D3 adalah baja satu jenis oli yang mengalami quenching; meskipun bagian kecil tersebut dapat mengalami quenching gas setelah sekuritisasi dengan menggunakan vakum. Akibatnya, alat yang dibuat dengan baja alat D3 tipe cenderung kering selama proses pengerasan.
Aplikasi:
Baja D3 cocok untuk keperluan seperti blancong dan pembentukan alat untuk bekerja panjang dan material yang keras dan abrasif. Umumnya digunakan untuk aplikasi lain seperti lapisan batu bata dan ubin, hob master untuk tahi lalat plastik, geraknya tinju dan jokkan lengan baju untuk bubuk korosif.
Pemasok yang Diaudit 
