| Kustomisasi: | Tersedia |
|---|---|
| Garansi: | 1 tahun |
| deskripsi: | jajaran produksi asam sitrat |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Diaudit oleh lembaga inspeksi pihak ketiga yang independen
Metode utama untuk memperoleh asam sitrat saat ini adalah fermentasi mikroba, khususnya saat fermentasi asam Aspergillus niger. Asam sitrat merupakan bahan mentah kimia penting yang diperlukan untuk industri makanan dan kimia. Di industri makanan, asam sitrat memiliki rasa asam yang menyegarkan, tidak beracun, dan memiliki keselamatan yang tinggi. Karena asam sitrat mempunyai kemampuan yang sangat bagus dan kuat, maka sudah banyak digunakan di berbagai proses makanan. Dalam produksi berbagai macam minuman dan permen, penambahan jumlah asam sitrat yang sesuai dapat meningkatkan asam acidity dari makanan dan menjadikan makanan lebih segar.
Dalam industri farmasi, asam radikal seringkali digunakan sebagai bahan baku sintetis untuk beberapa obat-obat tertentu karena karakteristik penyerapan langsung. Citrates disintesis dalam obat-obatan, seperti sodium sitrate, kalium sitrat, dll., banyak digunakan pada obat-obatan klinis. Di industri kimia, asam sitrat merupakan bagian penting regulator. Digunakan dalam persiapan buffer, katalis, dan aktivisme. Sebagai agen chelating, sodium sitrat dapat menggantikan sodium trolyfosfat. Lingkungan ini ramah lingkungan dan dapat digunakan sebagai bahan baku penting untuk mencuci bubuk non fosfor. Berbagai lemak dan minyak mengandung ion logam tertentu yang mempengaruhi stabilitas lemak. Ketika memproduksi berbagai minyak layak makan, adanya ion logam akan menyebabkan kerusakan tertentu pada tubuh manusia.
Output tahunan asam sitrat di dunia melebihi 2 juta ton, 62% digunakan sebagai aditif pangan, 12% adalah deterjen, 11% digunakan di industri obat dan kimia, dan tidak kecil dari industri lainnya, sekitar 15%. Namun, permintaan asam sitrat meningkat cepat setahun sekali, dan masih tidak dapat memenuhi kebutuhan material yang meningkat. Negara dengan konsumsi terbesar dari asam sitrat adalah Amerika Serikat, dengan permintaan tahunan sebesar hampir 700,000 ton. Sebagai zat tambahan makanan, sekitar 45% asam sitrat digunakan di industri minuman, sedangkan industri deterjen mengonsumsi 20%, dan 10% digunakan di dalam obat-obatan dan bahan kimia. Output dari asam sitrat di negara saya telah mencapai 500,000 ton, dan total volume ekspor asam sitrat dan sitrat sebesar 400,000 ton, dengan rata-rata pertumbuhan ekspor tahunan sebesar 20% menjadi 30%.
Dengan perkembangan perekonomian dunia dan peningkatan standar hidup manusia, permintaan pasar untuk asam sitrat juga berkembang pesat. Oleh karena itu, pasar asam sitrat mempunyai potensi perkembangan yang sangat besar di dunia.
Satu: Rencana produksi
Proyek ini menggunakan jagung sebagai bahan baku. Setelah jagung dihancurkan dan disetel, cairan jagung keras dicairkan oleh proses pencairan jet. Pengolahan cair difilter untuk menghilangkan residu untuk mendapatkan cairan yang jernih dan cairan yang bening masuk ke bagian fermentasi. Pada bagian ekstraksi, proyek ini mengadopsi metode absorbsi yang dikembangkan secara domestik untuk mengambil asam sitrat.
dua: proses teknologi
Menggunakan jagung sebagai bahan baku, produk akhir diperoleh setelah hancur, cepat-cepat hancur, pencairan, filtrasi, fermentasi, pertukaran anion, decolorisasi, pertukaran kation, dekolorisasi sekunder, evaporasi dan konsentrasi, kristalisasi, pemisahan sentrifugal, dan pengeringan.
Tiga: Langkah dasar
1. Pra-perawatan bahan baku
Setelah kontaminan, jagung mentah dihancurkan dan jagung dihasilkan oleh 60 jaring yang mampu menghasilkan tepung jagung yang berkualitas.
2. Tepung jagung dan pencairan
Sampaikan tepung jagung ke dalam tangki pencampur melalui konveyor material; tambahkan air pada suhu 65 1 C dengan rasio massa (tepung jagung: Air) sebesar 4.5:5.0, dan sesuaikan pH lumpur dalam kisaran 7.0 sampai dengan menggunakan larutan alkaline garam Na2CO3. Dan tambahkan kalsium klorida 0.1% sebagai protekant dan pengaktif amylase. Akhirnya, tambahkan bubuk tahan temperatur tinggi α-amylase (enzim activity 20000U/g, dengan jumlah tepung 10 U/g jagung), campur hingga merata, dan masukkan bahan ke dalam ejector tekanan tinggi, dengan spelry dan uap dapat langsung menyentuh seketika. Suhu pembuangan adalah 105 o C. Material cair yang disemprotkan dari ejector didinginkan hingga 97 o C melalui sistem pendingin dan dituangkan ke tangki aliran laminar selama 30 menit, dan suhu tangki tahan panas dipertahankan pada suhu 95 C [23-25]. Kemudian lakukan injeksi sekunder. Di ejector kedua, bahan cair dan uap saling bersentuhan secara langsung untuk menaikkan suhu dengan cepat menjadi 130 derajat C, dan perawatan di dalam tangki dipertahankan selama 8 menit.
Membunuh α-amylase tahan suhu tinggi, proses pembekuan dan pembekuan protein, saring demi perawatan, dan pendinginan filtrasi melalui sistem pendinginan vacuum flash, Lalu, masukkan bahan cair ke tangki pencairan sekunder untuk menurunkan suhu bahan cair pada suhu 95 α C, tambahkan 30-aminase (kegiatan enzim 20000U/g, tambah kadar tepung 8U/g tepung terigu) ke dalam tangki pencairan sekunder, mencairkan cairan selama menit, dan menyelesaikan pencairan setelah lulus uji yodium.
3. Fermentasi
Pengolahan cair difilter untuk menghilangkan residu jagung untuk mendapatkan cairan yang bening. Setelah suhu diturunkan hingga 37 derajat celcius, suhu ini dipompa ke ferit. Pada saat yang sama, urea yang disterilkan 0.9%, 0.25% KH3PO4, 10% MgSO4 dan 0.1 ditambahkan ke fermEnter sesuai dengan rasio persentase massa % cairan benih berikut. Suhu fermentasi adalah 34 o C, pH kira-kira 6.7, dan siklus fermentasi adalah sekitar 72 jam. Akhir fermentasi
Kemudian, fermentasi tersebut dibuang oleh filter drum vakum untuk membuang mycelium untuk mendapatkan cairan yang jelas fermentasi. Mycelium adalah bahan mentah dari umpan berkualitas tinggi, dan cairan sekfermentasi yang bersih masuk ke dalam ekstraksi dan dimurnikan di bagian [24-25].
4. Ekstraksi dan pemurnian
Cairan yang difermentasi melalui resin 8310# anion pertukaran adsorpsi untuk memisahkan asam sitrat dari kotoran lainnya (pada proses pertukaran, tukar tekanan di kolom pertukaran adsorpsi, sesuaikan tekanan ke 4.9 106Pa untuk ventilasi, ulangi 2 sampai 3 kali), Kemudian gunakan 10% NH4OH untuk membebaskan cairan. Tambahkan cairan pembebasan untuk menyesuaikan pH 9.0, panas dan rebus di bawah tekanan normal selama 10 menit, lalu lepaskan, tambahkan karbon aktif berbubuk (5 g karbon aktif/L di larutan), saring untuk menghilangkan kotoran organik dan beberapa pigmen serta sisa-sisa lain untuk memperoleh cairan yang jernih [26 -32]. Cairan yang jernih dapat digunakan untuk bertukar resin untuk menghilangkan ion amonia, dan kemudian mengalami dekolorisasi kedua untuk mendapatkan solusi asam sitrat 18%. Larutan asam sitrat murni menguap dan terkonsentrasi kemudian mengkristalisasi, lalu gula dan kristal ibu dipisahkan dengan centrifuge, maka cairan induk dikembalikan untuk adsorpsi dan ditukar kembali, dan kristal dikeringkan untuk mendapatkan asam sitrat yang berkualitas.
5. Kemasan produk yang telah selesai
Kristal asam sitrat yang kering dan berkualifikasi dikemas dan diangkut ke gudang produk akhir.
Empat: Karakteristik proses
Dalam proses ini, jagung digunakan sebagai bahan baku, dan hasil makanan jagung adalah cair dan cairan yang jelas untuk fermentasi. Dibandingkan dengan bahan dasar tradisional kentang kering, maka ketegangan aslinya dapat digunakan untuk mempertahankan tingkat fermentasi saat ini. Dengan kondisi saat indeks fermentasi tersebut masih tidak berubah, hasil keseluruhan dapat ditingkatkan sekurang-kurangnya sebesar 5 persen, yang kemudian menaikkan konsumsi asam sitrat. Penurunan yang signifikan. Menggunakan jagung sebagai bahan baku, jagung residu dengan minyak mentah 30% dapat diperoleh, yang dapat digunakan sebagai zat tambahan pangan untuk menghasilkan sumber gizi bergizi. 1t jagung dapat memproduksi sekitar 130kg makanan komersial, yang dapat mengurangi harga pembelian bahan baku dari asam sitrat dengan harga sangat mahal karena bahan mentah yang telah dikeringkan dari bahan dasar kentang. Menggunakan sirup jagung sebagai bahan baku untuk produksi fermentasi bisa menyebabkan pembuangan air limbah
Jumlah dikurangi secara drastis. Jumlah limbah yang dihasilkan dari setiap ton asam adalah kurang dari 30 m3-50m3 hingga 20m3-25m3, konsentrasi polutan organik sangat berkurang dari sampah dibandingkan dengan kebutuhan produksi 20mCOD/L sampai sekitar 5000 mg COD/L, dan perubahan warna dari saus hitam menjadi kuning. Dua proses pencairan injeksi enzimatik yang berurutan untuk penanganan tepung jagung. Karena kandungan protein yang tinggi pada jagung mentah dan partikel bahan mentah yang besar, metode pencairan jet terus-menerus dengan dua tambahan enzim yang diadopsi. Metode ini adalah menyemprot uap tekanan tinggi secara langsung ke lapisan tipis pelindung kanji yang sedang disedot, slurry dipanel dipanaskan ke suhu yang diperlukan secara cepat, dan setelah menunggu beberapa saat, proses gelatinisasi dan pencairan tepung jagung sudah selesai. Dapat dilihat dari situasi produksi bahwa pengaruh metode ini pada zat tepung yang mengandung alkohol lebih baik, dan bahwa kontaminan protein terpadatkan bersama, sehingga cairan cair tersebut memiliki kemampuan filter yang bagus. Pada saat yang sama, peralatan ini sederhana dan nyaman untuk pengoperasian yang terus menerus. Dalam proses pencairan jagung, tangki aliran laminar digunakan sebagai ganti tangki tradisional untuk penahanan panas. Ini mengharuskan agar molekul substrat ini bertindak dengan ukuran tertentu agar memudahkan pembentukan rumit ini dengan glucoamase. Untuk memastikan bahwa ukuran molekul substrat berada dalam jangkauan tertentu, barulah lumpur jagung harus dicairkan secara merata. Dengan tangki isolasi proses pencairan, bahan cair yang masuk terlebih dahulu tidak dijamin keluar terlebih dahulu, menghasilkan pencairan yang berlebihan untuk cairan bahan lanjut, dan pencairan cairan bahan yang tidak utuh, yang mengakibatkan pencairan tidak rata sebelum dan sesudahnya. Oleh karena itu, tangki aliran satu lapisan dirancang. Tangki ini tipis dan tinggi. Bahan cair tersebut dipasok dari bagian atas untuk mencegah zat cair dari arus pendek, dan cairan material dikeluarkan dari bagian bawah, sehingga memastikan cairan bahan pertama kali masuk, keluar pertama, dan pencairan akhir sudah seragam.
Mempercepat kenaikan temperatur untuk membunuh enzim, flash, dan metode pendinginan seketika. Selama perlakuan temperatur tinggi, temperatur ditingkatkan hingga 120 derajat celcius dari ejector. Pemanasan yang cepat menghasilkan lebih sedikit "tidak larut larut granular granula" dibandingkan pemanasan bertahap. Cairan yang dihasilkan adalah cairan yang transparan dan mudah difilter, dan tingkat hasil kanji tinggi. Pada saat yang sama, pemanasan cepat juga diterapkan. , persingkat siklus produksi. Selain itu, setelah semprotan pemanasan hingga 145 o C (120 derajat C), tanki tetap di tangki (holding tank) selama sekitar 5-10 menit untuk menyebar kandungan zat tepung yang terlarut di bawah aksi suhu tinggi, dan pada saat yang sama protein juga denaturasi dan protein-protein terus membeku. Dengan menggunakan pendinginan vacuum-flash, konsentrasi cairan cair liquefied bisa ditingkatkan, dan kanji akan disebar lagi dengan menggunakan perbedaan tekanan tinggi, dan kadar gula yang dihasilkan dapat ditingkatkan. Selama proses pertukaran adsorpsi, adsorted konstan "jerter", sehingga meniadakan perlunya regenerasi batch. Menggunakan penukar anion dasar yang lemah dengan kapasitas penyerapan besar dan kemampuan anti-polusi yang kuat, fermentasi kaldu secara langsung diserap tanpa dekolorisasi. Pada saat yang sama, tekanan pada kolom pertukaran adsorpsi berubah, dan tekanan di atas adalah 4.9 penukar ASCII ( penukar ASCII ( penukar ASCII ) ke udara ( 2 pada posisi kosong, diulang sebanyak 3 sampai kali. Proses "goyang" ini dapat menggoyahkan resin pertukaran adsorpsi, sehingga tidak perlu memulihkan resin dalam kelompok setelah proses pencucian karet seperti metode pemisahan, yang mengurangi konsumsi air, asam, dan alkali. Sesuaikan pH larutan pelepas untuk memperbaiki efek pemisahan kotoran. Alkali ditambahkan ke cairan pembebasan yang mengalir dari resin pertukaran anion. Menyesuaikan pH menjadi 8-10 dapat memusnahkan stabilitas koloid larutan asam sitrat, maka flokating dan memisahkan sejumlah kecil protein larut, gula, koloid, asam-asam lain dan ketidakmurnian lain-lain. "Metode penyerapan" [33-36] mengadopsi metode bebas-alkali untuk menghindari kerugian metode bebas-asam asli yang mengurangi gula terlalu tinggi dan senyawa yang mudah karbon tidak terlalu standar. Dibandingkan dengan metode tradisional kalsium garam, hasil ekstraksi meningkat dari sekitar 75% menjadi lebih banyak
80%, kualitas produk yang lebih baik, dan biaya produksi lebih rendah. Dibandingkan dengan "metode kalsium garam" aslinya, "metode penyerapan" meningkatkan keuntungan 1,000 yuan/ton asam sitrat. Produksi ini menyadari pengendalian program secara otomatis dan menghilangkan sisa produksi. CaSO4 hanya menghasilkan sedikit air limbah, yang menghemat energi dan bermanfaat untuk perlindungan lingkungan
Daftar perlengkapan utama dari pabrik asam sitrat output tahunan sebesar 10,000 ton
| Nomor seri | nama produk | Model dan parameter teknis | satuan | Kuantitas | |
| 1 | Elevator bucket | TD315 | stasiun | 2 | |
| 2 | pulverizer | JFS-120-43 | stasiun | 2 | |
| 3 | Konveyor isolasi | TD75 | stasiun | 2 | |
| 4 | Tangki pencampur | v=15m³ | A | 3 | |
| 5 | Sistem Pencairan | HYB20 | atur | 1 | |
| 6 | Pelat dan filter rangka ditekan | BAB150-1000/N | stasiun | 6 | |
| 7 | FermENTER | V=200m³ | A | 8 | |
| 8 | Biji-bijian | V=20m³ | A | 4 | |
| 9 | Filter transfer vakum | GF5,0/2.7-N | stasiun | 2 | |
| 10 | Kolom pertukaran ion | 1800*7200 | A | 10 | |
| 11 | Tangki pemanas | V=2m³ | A | 2 | |
| 12 | Kolom pertukaran ion | 1800*7300 | A | 10 | |
| 13 | Konsentrator Evatif | JMZ-30 | stasiun | 3 | |
| 14 | Crystalaktizer | WL520-100-L | A | 5 | |
| 15 | Tiga kaki sentrifuge | SC1000 | stasiun | 5 | |
| 16 | Pengering tempat tidur bergetar | GGNL-4.0 | stasiun | 4 | |
| 17 | Mesin packing | KD-38III | stasiun | 3 | |
| 18 | Pompa tahan korosi | 80FB-40 | stasiun | 35 | |
| 19 | Tangki penyimpanan | V=150m³ | A | 9 | |
| 20 | Tangki penyimpanan urea | V=5m³ | A | 3 | |
| 21 | Tangki penyimpanan asam nitrat | V=6m³ | A | 3 | |
| 22 | Dilumutkan tangki penyimpanan asam sulfat | V=100m³ | A | 4 | |
| 23 | Tangki penyimpanan amonia cair | V=5m³ | A | 3 | |
| 24 | Mengencerkan tangki penyimpanan cairan amonia | V=25m³ | A | 3 | |
| 25 | Perebus yang berbahan bakar batu bara | stasiun | 2 | ||
| 26 | Perebus gas | WN82 | stasiun | 2 | |
| 27 | Mesin pembersih CIP | HJG-3000 | stasiun | 3 | |
| 28 | Sistem suplai udara | TRXseries | atur | 1 | |
| 29 |
|
atur | 1 | ||
| 30 | Sistem Pendinginan | atur | 1 | ||
| 31 | Sistem pelayanan got | atur | 1 | ||
| 32 | Sistem pengolahan biogas | atur | 1 | ||
| 33 | Peralatan analisis dan pengujian | atur | 4 |
Fuzhou bahan Fluid Equipment & Pharmaceutical Co., Ltd merupakan perusahaan yang komprehensif yang mengintegrasikan R & D, produksi dan konstruksi alat produksi farmasi, pengembangan dan transfer bioteknologi, serta produksi kooperatif dan penjualan obat-obatan dan vaksin. Febrasi (self-finished equipment equipment equipment equipment equipment equipment equipment dikatakan telah banyak beroperasi dalam berbagai perusahaan farmasi ternama seperti SINPHARM, CSPC dan juga bekerja sama dengan berbagai perusahaan farmasi ternama dalam bidang produksi dan penjualan termasuk intermediasi farmasi, API dan persiapan obat selesai.
Bahan bakar Fuzhou Fluid Equipment & Pharmaceutical Co., Ltd Business Radiations sampai ke semua tingkatan, termasuk kerjasama pasokan langsung dengan departemen pemerintah dan perwakilan industri, serta membangun hubungan kerjasama dengan industri eceran. Kami menyediakan obat-obatan dan alat medis yang berkualitas tinggi, aman dan efektif kepada pemerintah, rumah sakit, klinik, dan obat-obatan yang berlisensi di berbagai negara dengan layanan yang tepat waktu dan efektif dengan harga yang wajar.
Bahan bakar &Farmasi kini tersedia untuk Peralatan Cairan & Co., Ltd memiliki otorisasi SINPHARM untuk menjual intermediasi dan API-nya, dan memiliki otorisasi CSPC & HEBEI perusahaan PHI menjual persiapan obat-obatan yang sudah selesai; kemudian FASL adalah satu-satunya manufaktur di China yang dapat menyediakan layanan lengkap dari pipa pengeluaran obat-obatan farmasi,perantara dan vaksin untuk menyelesaikan persiapan obat dan vaksin. Kemudian kami mencari harga-harga hiburan profesional untuk bekerja sama untuk kerjasama selanjutnya.
1. Pengiriman cepat
2. Pembayaran online
3. Jaminan kualitas
4. Selamat datang, besar
5. Layanan purna jual 24 jam
6. Produk dengan keunggulan kompetitif
7. Informasi nilai kita adalah "Kualitas adalah budaya kita"
8. Bekerjalah bersama kami untuk menyediakan dana yang aman bagi Anda, bisnis Anda dilindungi dengan aman, keunggulan kami
Kami dapat memproduksi banyak lini produksi, antara lain:
Peralatan tangki produksi/fermentasi insulin (termasuk semua jasa teknis dan kerjasama)
Peralatan tangki fermentasi/saluran produksi vaksin (termasuk semua jasa teknis dan kerjasama)
Peralatan tangki produksi antibiotik/fermentasi, (termasuk semua layanan teknis dan kerja sama)
Peralatan tangki produksi/ fermentasi Lisine, (termasuk semua layanan teknis dan kerja sama)
Peralatan tangki produksi/fermentasi glukosa (termasuk semua jasa teknis dan kerjasama)
Peralatan produksi asam sitrat/fermentasi (termasuk semua jasa teknis dan kerjasama)
Peralatan produksi Amoxicillin saluran/fermentasi (termasuk semua layanan teknis dan kerjasama)
1.siapa kita?
Kami berbasis di Fujian, Cina, mulai dari 2000,menjual ke Amerika Utara(40.00%),Asia Tenggara(25.00%),Eropa Barat(25.00%),Afrika(10.00%). Total jumlah peserta sekitar 50 orang di kantor kami.
2. bagaimana kami dapat menjamin kualitas?
Selalu menghasilkan sampel sebelum produksi secara massal;
Selalu Inspeksi akhir sebelum pengiriman;
3.apa yang dapat anda beli dari kami?
Peralihan,APIs,Finished Drug persiapan & vaksin.
4. mengapa anda harus membeli dari kami bukan dari pemasok lain?
Kami memiliki pabrik manufaktur kami sendiri dan satu tim penjualan profesional yang bekerja untuk klien di seluruh dunia.
5. layanan apa yang dapat kami sediakan?
Ketentuan Pengiriman yang diterima: FOB, CIF, EXW, DDP, Pengiriman Ekspres;
Mata uang Pembayaran yang diterima:USD, EUR, CAD, AUD, GBP, CNY;
Jenis Pembayaran yang diterima: T/T,L/C,PayPal,Western Union;
Bahasa yang digunakan: Inggris,Cina,Jepang
