OEM CNC pemesinan Services untuk suku Cadang Baja stainless, termasuk penggilingan, Belok, dan Pemotongan Laser
Parameter Produk
Nama suku Cadang |
OEM CNC pemesinan Services untuk suku Cadang Baja stainless, termasuk penggilingan, Belok, dan Pemotongan Laser |
Kustomisasi |
Disesuaikan berdasarkan gambar pelanggan. |
Memproses |
CNC lamik, penggilingan, pengeboran, gilingan, pemotongan kabel (EDM), pemotongan laser, tekukan. |
Material suku Cadang |
Baja, Aluminium, tembaga, Baja Antikarat, Campuran Titanium, Campuran magnesium, besi cor, Baja Campuran |
Perlakuan Permukaan |
Gilingan, penghalus, Lapisan Penyemprotan, Anotodiing, Penyepuhan, Perlakuan kimia, peledakan, perlakuan panas seperti Nitrit dan Carburizing |
Warna Komponen |
Silver/ metalik/ Hitam/ Putih/ Warna cerah seperti Biru/Merah/Hijau/ Emas/tembaga/ Hapus/Transparan |
Tingkat Pemrosesan |
Secara umum, tingkat pemrosesan yang lebih tinggi menunjukkan operasi manufaktur yang lebih ekstensif telah dilakukan pada material atau komponen, sehingga menghasilkan perbaikan yang lebih baik dan kepatuhan yang lebih dekat terhadap spesifikasi. |
Kustomisasi |
Layanan OEM & ODM |
Pengemasan |
Sesuai dengan persyaratan produk, kemasan rutin pabrik atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan. |
Kapasitas |
CNC memutar rentang kerja: φ0.5mm-φ150mm*300mm |
Rentang kerja penggilingan CNC: 510mm*1020mm*500mm |
Pemeriksaan |
IQC, IPQC,FQC,QA |
Toleransi |
+/-0,01mm +/-0,05mm |
Deskripsi Produk
OEM CNC pemesinan kami secara khusus untuk membuat suku cadang baja antikarat dengan akurasi dan kualitas terbaik. Kami menawarkan berbagai proses pemesinan, termasuk juga penggilingan, berbelok, dan pemotongan laser. Dilengkapi dengan mesin canggih dan dioperasikan oleh teknisi terampil, kami memastikan bahwa setiap komponen baja tahan karat memenuhi spesifikasi dan toleransi tepat yang diperlukan oleh klien kami. Dari desain rumit hingga suku cadang skala besar, keahlian kami dalam pengerjaan dengan mesin yang presisi memungkinkan kami menghasilkan hasil yang unggul, yang melampaui harapan.
Fitur-fitur utama:
1. Presisi tinggi: Proses pemesinan CNC kami menjamin presisi tinggi dan toleransi yang ketat, memastikan akurasi maksimal pada komponen baja antikarat akhir.
2. Pengerjaan dengan alat berat serba guna: Dengan kemampuan milling, berbelok, dan pemotongan laser, kami dapat mengakomodasi berbagai desain komponen baja anti karat dan geometri.
3. Advanced Equipment (Peralatan Lanjutan): Kami memanfaatkan mesin dan peralatan CNC yang canggih untuk melakukan proses pemesinan dengan efisiensi dan konsistensi, menjaga kualitas di seluruh produksi.
4. Solusi yang disesuaikan: Layanan kami disesuaikan dengan kebutuhan spesifik dari setiap klien, menawarkan solusi pemesinan khusus untuk memenuhi kebutuhan dan desain yang unik.
5. Jaminan Kualitas: Ukuran kontrol yang ketat diterapkan di setiap tahap proses pemesinan untuk mendukung standar kualitas dan presisi tertinggi.
6. Pengiriman tepat waktu: Kami memprioritaskan pengiriman proyek secara tepat waktu, memastikan suku cadang baja antikarat diproduksi dan dikirimkan sesuai jadwal yang telah disepakati.
Aplikasi:
Industri otomotif : Layanan pemesinan CNC kami melayani sektor otomotif, memproduksi suku cadang baja antikarat untuk komponen engine, sistem transmisi, dan elemen struktural. 1
2. Sektor AeroSpace: Komponen baja tahan karat yang diproduksi melalui proses CNC kami mencari aplikasi pada peralatan angkasa, termasuk struktur pesawat, komponen mesin, dan sistem landing.
3. Pabrik elektronik: Kami menyediakan pemesinan presisi untuk suku cadang baja antikarat yang digunakan pada penutup elektronik, konektor, dan komponen penghilangan panas.
4. Alat Medis: Komponen baja antikarat diproses dengan mesin melalui proses CNC digunakan pada perangkat medis, peralatan bedah, dan peralatan diagnostik, di mana presisi dan keandalan sangat penting.
5. Industrial Machinery: Layanan CNC kami mendukung berbagai aplikasi industri, memasok suku cadang baja antikarat untuk pompa, katup, aktuator, dan komponen mesin lainnya.
OEM CNC pemesinan presisi untuk suku cadang baja antikarat menawarkan keserbagunaan, kualitas, dan keandalan, membuatnya ideal untuk berbagai jenis industri dan aplikasi.
Profil Perusahaan
Shenzhen Fulimei Technology Co., Ltd., berspesialisasi dalam rancangan, manufaktur dan ekspor bagian-bagian logam. Kemampuan mesin kami yang komprehensif mampu meliputi pemesinan pusat CNC, mesin milling, CNC, mesin gilingan, penahan silinder, alat berat pengeboran, alat berat pemotong laser, pengerjaan elektrik, dan lain-lain. Dengan alat-alat canggih ini, kita dapat menghasilkan produk dengan diameter luar minimal sebesar 0,5mm, berkisar dari komponen mekanis sederhana hingga bagian-bagian yang rumit dan akurat dengan toleransi yang sangat rapat.
Kami tidak hanya menawarkan pemrosesan suku cadang, tetapi juga menyediakan layanan perakitan produk untuk pelanggan kami. Sebagai tambahan, kita unggul dalam membuat prototipe pemrosesan yang cepat dan memenuhi pesanan produksi batch kecil tanpa batasan kuantitas. Fleksibilitas ini sangat mengurangi biaya pengembangan untuk klien kita dan memungkinkan masuknya produk secara cepat ke pasar.
Keahlian kami beragam industri, termasuk dirgantara, otomotif, elektronik, start perangkat keras, otomatisasi industri, mesin, pabrikan, perangkat medis, minyak & gas, dan robotika. Untuk menciptakan prototipe yang cepat dan tidak memerlukan mesin atau memproduksi komponen logam bervolume rendah, kami berkomitmen untuk menghadirkan kualitas dan layanan yang luar biasa untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan.
Mengukur Peralatan
Optimalisasi fase dan komponen manajemen APQP (Perencanaan Kualitas Produk Lanjutan) :
Manajemen APQP
Fase satu: Kebutuhan Pelanggan
-
Spesifikasi: Tentukan spesifikasi teknis dan persyaratan kinerja produk.
-
Aplikasi: Memahami di mana dan bagaimana produk akan digunakan.
-
Permintaan Khusus: Semua standar atau persyaratan spesifik dari pelanggan.
-
Persyaratan Pengiriman: Kerangka waktu, lokasi, dan metode pengiriman.
Fase dua: Desain Produk Baru
-
Grup Desain: Buat tim desain khusus.
-
Assessment: Mengevaluasi kemungkinan memproduksi produk.
-
Penilaian waktu: Evaluasi jadwal waktu dan jadwal pengiriman proyek.
-
Penilaian biaya: Menilai biaya dan anggaran proyek.
Tahap ketiga: Pengembangan Produk
Fase empat: Penilaian proses Produksi
Tahap lima: Evaluasi Produk
Optimisasi
-
Kerja sama Tim Lintas Fungsional: Memastikan komunikasi dan kolaborasi yang efektif antara tim desain, produksi, pengadaan, dan kualitas.
-
Peningkatan Berkelanjutan: Secara teratur meninjau dan memperbarui rencana APQP untuk mencerminkan kemajuan proyek dan umpan balik pelanggan.
-
-
Pengambilan keputusan yang didorong data: Menggunakan alat dan teknik analisis data untuk mendukung pembuatan keputusan, meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi.
Target Akhir: Kepuasan pelanggan
Penyerahan PPAP
Proyektor Pengukuran 2D Tester semprotan garam yang keras
Spectrometer material Ketebalan lapisan elektro -pelat detektor otomatis CCD
Profesional
Buatan pabrik perlokasi Cina.
|
Pabrik telah lulus ISO 9001:2015 dan IATF 16949:16949.
|
Produk-produk lulus uji Rosh and REACH testing, Product Environmental control.
|
Bahan baku produk diuji oleh departemen mutu dan komponen pengujian pihak ketiga.
|
Keunggulan kami
Mengapa saya memilih suku cadang logam sebagai karier saya?
1. Kita tidak dapat hidup tanpa bagian logam. Kita bisa menemukannya dimana-mana kita akan berada, itu merupakan bagian integral dari mobil, elektronik, peralatan, mesin, komunikasi, dll..
2. Kualitas suku cadang logam berkaitan dengan masa pakai produk. Apapun bagian-bagian yang terdiri dari materi-materi, namun bagian-bagian logam yang buruk akan mempengaruhi kehidupannya. Jika bagian logam buruk, maka produk akhir tidak akan bekerja.
3. Namun, kita sering kali lebih berfokus pada bagian-bagian besar dan mahal, dengan mengabaikan komponen-komponen logam kecil dan penting.
4. Atau dengan kata lain, menggunakan harga 5% untuk nilai tukar 85%. Pilihlah pemasok komponen logam yang andal, yang akan memastikan barang yang stabil dan berkualitas. Oleh karena itu, lindungi pengguna akhir sebaik mungkin.
Kami menangani setiap bagian logam dengan serius, produksi, kualitas, dan transportasinya. Jika Anda memilih untuk bekerja sama dengan kami, tim Anda akan puas dengan produk kami di masa mendatang.
FAQ
T: Siapa kita?
J: Pabrikan profesional yang mengkhususkan diri di bidang logam dengan pengalaman selama 20 tahun lebih.
T: Apa yang dapat kami lakukan untuk Anda?
A:1) 100% pabrikan lokal
2) Seleksi materi yang terbaik
3) waktu tunggu yang terbaik dan produksi yang stabil
4) pengalaman yang kaya dalam bisnis ekspor
5) Layanan profesional 6. Kontrol kualitas.
T: Mengapa Anda memilih kami?
J: Tanggung jawab, efisiensi, kesetiaan, Win-Win, tanda baca, Penghematan biaya.
P: Bilakah kita dapat bekerja sama?
J: Kapan pun Anda mau.
P: Dari mana asal kita?
A: Kami berlokasi di Shenzhen, transportasi yang nyaman.
T: Bagaimana bisa menyesuaikan produk?
J: Lampirkan gambar Anda dengan detil (Perawatan muka, materi, jumlah, dan kebutuhan khusus, dsb).
P: Berapa lama saya bisa mendapatkan renegitu?
J: Kami akan memberikan penawaran dalam waktu 8 jam(mengingat perbedaan waktu).
P: Bagaimana saya bisa mendapatkan sampel untuk pengujian?
J: Kami akan menyediakan sampel gratis atau berbayar tergantung pada produk.
T: Berapa lama lagi suku cadang dapat diproduksi?
J: Dalam 10 hari kerja, kami akan menyusun jadwal hasil bumi tergantung dari jumlah dan jumlah pengirimannya.
T: Apa syarat pembayaran Anda?
J: Kami menerima Paypal untuk rekening kecil, jumlah besar, T/T lebih disukai.
P: Bagaimana dengan transportasi?
J: Sampel udara (jika tidak terlalu berat), atau melalui laut atau udara.
T: Bagaimana jika produk yang kami terima tidak baik?
J: Hubungi kami tanpa ragu-ragu, layanan purna jual khusus kami akan bertanggung jawab