Saluran produksi kaca penghalang otomatis JF Vertical
Lini produksi kaca insulasi otomatis yang diproduksi oleh perusahaan kami adalah salah satu peralatan khusus untuk produksi kaca penghalang aluminium. Produk ini dapat digunakan sebagai produk kaca insulasi kelas tinggi seperti kaca double-layer, kaca isolasi berlapis dan kaca insulasi yang diperkeras. Seluruh alat berat mengadopsi mekanisme kemiringan vertikal, dengan transmisi stabil, kontrol PLC, tampilan dan penyesuaian layar sentuh, serta deteksi dan kontrol otomatis komponen utama. Peralatan dapat menyelesaikan fungsi-fungsi berikut: Transmisi kaca, pencuci kaca, pengeringan, deteksi, pemosisian rangka aluminium, Laminasi luar otomatis, penekanan rata, pemakaian, dll. pada saat bersamaan, ini juga secara otomatis memonitor kondisi kerja peralatan itu sendiri untuk mengontrol peralatan agar tidak rusak, memastikan kualitas produk dan meningkatkan kinerja keselamatan. Lini produksi memiliki ciri-ciri efisiensi tinggi, penghematan air, penghematan energi, keselamatan, pengoperasian yang mudah, Pekerjaan tanah kecil, penampilan elegan, dsb. Ini adalah peralatan terbaik untuk pembuatan kaca berongga saat ini.
| Spesifikasi |
Data |
| Voltagle |
380V/220V/415V |
| Kecepatan mencuci |
2-12 m/mnt |
| Kecepatan kerja paling cepat |
0 m/mnt |
| Kaca ukuran MIN |
260x450mm |
| Ukuran gelas maks |
2500x3000mm |
| Ketebalan kaca |
3-12mm |
| Tekanan udara |
0.6-0,8Mpa |
Alat pencuci kaca kecepatan tinggi vertikal
1) Bodi kotak pembersih terbuat dari baja anti karat, dan komponen dan sekrup yang bersentuhan dengan air terbuat dari baja anti karat atau aluminium kedap air.
2) Mesin cuci memakai drive bagian atas dan struktur lapisan ganda, yang dapat menghindari penuaan dan kebocoran air pada elemen perapat kotak pencuci dan memudahkan perawatan.
3) Alat pencuci digerakkan oleh roller karet integral. Jarak antara kedua roller karet secara otomatis disesuaikan oleh pegas sesuai dengan ketebalan kaca yang berbeda untuk dibersihkan, dan kaca 3 mm dapat dibersihkan.
4) tiga tahap pencucian, enam sikat kabel 1010 nilon berkualitas tinggi dengan diameter 150mm plus empat semprotan, bersihkan kaca dengan kecepatan cepat 8 m per menit, serta dapat membersihkan kaca berlapis YANG RENDAH dan dilapisi.
5) dilengkapi dengan sebuah perangkat untuk mengenali kaca low-E dan coated , yang secara otomatis dapat mengenali bagian depan dan belakang kaca LOW-E dan coated. Sepasang sikat kasar akan secara otomatis dihasilkan untuk menghindari kerusakan pada stiker.
6) pisau udara dan rangka sandaran punggung dalam kotak pengeringan semuanya terbuat dari baja anti karat untuk menghindari polusi sekunder setelah pencucian kaca.
7) Desain sudut yang masuk akal untuk pisau udara membuat efek pengeringan kaca lebih baik.
8) Desain sirkulasi udara yang unik, hemat energi sistem pengeringan kaca dan kebisingan yang rendah.
Bagian luar yang menekan kaca
1) Kaca luar, cepat;
2) Silinder udara yang diimpor dan sakelar fotoelektrik digunakan untuk posisi yang akurat;
3) tiga rongga kaca dan dua rongga satu kaca dapat dibuat;
4) Rel panduan, blok geser dan puli diproses oleh kontrol numerik.
5) Struktur desain khusus membuat roda transmisi lebih tahan lama.
6) Jika kaca pengisi tidak terbuat, kaca luar digunakan untuk membuat kaca ganda biasa atau tiga kaca, sehingga untuk meningkatkan kecepatan dan efisiensi produksi.
7) Kontrol waktu telah dipakai, jadi tidak ada masalah seperti cip yang salah.
Pengaturan posisi bingkai aluminium
1) yang terakhir, desain berongga diadopsi, dan lampu matte dipakai. Tabung-tabung lampu didistribusikan secara wajar, tanpa menyakiti mata orang.
2) gasket aluminium mengadopsi desain khusus untuk pengaturan posisi, yang akurat dan dapat secara otomatis menginjeksi tinggi dan ketebalan kaca, menghemat waktu servis;
3) Pemosisian dua arah diadopsi untuk penempatan samping dan posisi bawah, yang nyaman, cepat dan akurat;
4) fungsi khusus untuk berhenti darurat. Jika sebagian kaca ditemukan salah letak atau dibalik selama pengoperasian peralatan, kaca yang diperbaiki dapat ditunda, dan proses pemasangan dapat dilanjutkan tanpa melepas seluruh kaca
Menekan alat berat
1) Tekanan hidraulik digunakan untuk mengontrol kombinasi tekanan pelat, sehingga tekanan pelat konstan dan kinerja seal dari kaca berongga lebih baik.
2) Pengapung udara tekanan pelat langsung dibawa ke dalam tabung persegi panjang standar nasional, yang kondusif untuk konduksi udara tanpa memblokir. Kaca itu berjalan pada tempatnya, dan papan itu tidak beralur. Papan tidak mudah berubah bentuk.
3) Silinder pengaturan posisi kaca pada pelat mengadopsi struktur plug-in miring, yang tahan benturan dan memastikan bahwa gelas berfungsi dengan baik
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
