Deskripsi Produk
Teknologi yang besar menghasilkan kampas rem standar bebas asbes untuk Jeep
informasi produk
| Nama Produk |
Bantalan Rem cakram |
| Model mobil |
Jeep |
| Lokasi |
depan dan belakang |
| Rumus Produk |
Logam, logam lebih sedikit, keramik |
| Garansi produk |
80.000 KM-100,000KM |
| Koefisien gesek |
0.37-0.42 |
| TEMP. Toleransi |
600 800 DERAJAT CELCIUS |
| Menyesuaikan opsi |
Logo, Packaging dan Printing Color |
| MOQ |
50 diatur |
| Pengiriman |
30 hari |
| kinerja |
1.lebih sedikit noise |
| 2.masa pakai lebih lama |
| 3.lebih ramah lingkungan |
| 4.tidak ada kerusakan pada cakram rem |
| 5.Kinerja pengereman yang sangat baik |
| Sertifikat |
ISO9001/TS16949/E-MARK/R90 |
| Contoh |
Contoh tersedia |
Bahan baku produk
Material gesek bantalan rem terdiri dari lebih dari 100 bahan mentah seperti bahan organik, bahan inorganik, bahan logam, serat keramik, dsb. Ia memiliki karakteristik kinerja pengereman yang baik, noise rendah, ketahanan suhu tinggi, dan masa pakai yang lama.
Proses produksi
Proses produksi kampas umumnya meliputi persiapan material mentah, pengadukan material, pres, pengadukan, finishing, perlakuan permukaan, pemeriksaan kualitas, kemasan, dan pengiriman.
Kontrol presisi: Melalui alur proses yang ketat, ukuran, bentuk, dan kinerja kampas rem dapat dikontrol secara akurat untuk memastikan konsistensi dan stabilitas produk.
Kekuatan dan ketahanan aus: Proses sintering dapat mengkristal secara termal resin atau perekat dalam bahan kampas rem, meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus pad rem, serta meningkatkan masa pakai dan efek pengereman dari kampas rem.
Perlakuan permukaan: Melalui perlakuan permukaan, seperti lapisan dengan bahan anti karat, lapisan atau perlakuan beku, resistan korosi dan kinerja gesekan bantalan rem dapat ditingkatkan, dan efek gesek antara bantalan rem dan cakram rem dapat ditingkatkan.
Kontrol kualitas: Melalui proses inspeksi kualitas, kampas rem dapat diperiksa secara visual, secara dimensi, dan koefisien friksi yang diuji untuk memastikan bahwa kampas rem memenuhi standar dan persyaratan yang relevan serta menyediakan produk berkualitas tinggi kepada pelanggan.
Produksi otomatis: Banyak langkah dalam proses produksi kampas rem dapat diotomatisasi untuk meningkatkan efisiensi produksi dan konsistensi kualitas produk.
Perbandingan jarak pengereman
Kampas rem kita dapat menghentikan kendaraan dengan jarak tempuh ratusan kilometer, dan jarak pengereman hanya dapat beberapa lusin meter. Merek kampas rem lainnya mungkin memerlukan jarak lebih jauh untuk menghentikan kendaraan, dan jarak pengereman dapat mencapai beberapa ratus meter.
Produk kami memiliki keunggulan tertentu dalam jarak pengereman, yang dapat menghentikan kendaraan lebih cepat dan meningkatkan keselamatan mengemudi.
Perbandingan rumus
Frontech memiliki tiga rumus kampas rem yang berbeda, yakni rem servis semi-metalik, metalik rendah, dan landasan rem keramik, yang dapat memuaskan segala jenis cuaca buruk dan kondisi jalan yang berbeda.
Rumus keramik:
Kebisingan dan getaran yang rendah menghasilkan pengalaman pengereman yang mulus.
Rem ini dapat mengurangi keausan pada cakram rem dan memperpanjang masa pakai cakram rem.
Rumus logam rendah:
Resistan temperatur tinggi yang baik dan dapat mempertahankan efek pengereman yang baik dalam kondisi temperatur tinggi.
Cocok untuk berbagai kondisi berkendara, termasuk jalan raya dan jalan raya kota.
Rumus semi-metalik:
Gaya pengereman dan stabilitas tinggi dapat menghasilkan kinerja pengereman yang luar biasa.
Kinerja penghilangan panas yang baik dapat mempertahankan efek pengereman yang baik dalam kondisi temperatur tinggi.
Cocok untuk pengendaraan kecepatan tinggi dan pengereman jangka panjang.
Pengenalan pabrik
Kemampuan penelitian dan pengembangan independen: Pabrik rem memiliki kemampuan penelitian dan pengembangan independen dan dapat mengembangkan produk kampas rem yang sesuai untuk berbagai model dan lingkungan berkendara yang berbeda sesuai dengan kebutuhan pasar dan kebutuhan pelanggan.
Kapasitas produksi: Pabrik rem memiliki peralatan dan teknologi produksi mutakhir, yang dapat menghasilkan produk kampas rem berkualitas tinggi secara efisien dan akurat untuk memenuhi kebutuhan pasar.
Kontrol kualitas: Pabrik rem menangani dengan ketat setiap aspek dari proses produksi, dari pengadaan bahan mentah hingga pemeriksaan produk jadi, dan melakukan kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan kualitas produk memenuhi standar.
Kontrol biaya: Pabrik rem bantalan dapat mengurangi biaya produksi dan meningkatkan daya saing produk dengan mengoptimalkan proses produksi dan proses manajemen.
Sistem servis: Pabrik rem telah mendirikan sistem servis purna jual yang lengkap untuk memberikan layanan yang cepat, profesional, dan bijaksana serta meningkatkan kepuasan pelanggan.
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
