Sepenuhnya berubah menjadi Alat berat Pembentukan Logam Multi Profil Stub Mf200

• After-sales Service: Engineers Oversea Support
• Garansi: 1 tahun
• Sertifikasi: CE, ISO9001, Icc, Saber & etc
• Disesuaikan: Disesuaikan
• Kondisi: Baru
• Tipe Kontrol: CNC
• Tidak. Model.: MF200
• Kelas Otomatis: Otomatis
• bahan makanan: lembaran galvanisasi(gi), croll steel (crc), panas
• menghasilkan kekuatan: 235-550MPa
• tarik: lubang layanan, lubang dimundurkan, tanpa mengambil web
• ketebalan: 0.85-1,6 mm
• lebar profil: 75mm-220mm
• flensa profil: 32 mm, 41mm, 51 mm
• bibir profil: 7mm -15mm
• material pemotong: cr12, perawatan panas bergerak
• sistem kontrol: kontrol pc
• merek plc: panasonic jepang
• dekiler: dekiler hidrolik
• tahapan pembentukan: 15 tahap
• mengubah ukuran: perubahan ukuran otomatis untuk roller
• penggantian blade: penggantian blade manual
• daya motor utama: 15kw
• Paket Transportasi: Naked Package
• Spesifikasi: length x width x height 13m x 1.2m x 1.6m
• Merek Dagang: Frametec
• Asal: Xiamen, China
• Kode HS: 84552210
• Kapasitas Produksi: 600 Sets/Year

Deskripsi Produk

Penggantian Otomatis sepenuhnya atas Mesin Pembentukan Logam Multi Profil stud MF200

Berat alat berat: Sekitar 5,0T
Dimensi total dengan pemberi informasi yang tidak menggunakan kopiler, tabel yang dilak adalah:
(panjang) 13m x (lebar) 1,2m x (tinggi) 1,6 m.

1) De-coiler

Parameter Teknologi

1. Tipe de-coiler: De-coiler hidraulik otomatis  
2. Kapasitas berat: Maks. 3.0T
3. Diameter dalam: 480-510mm
4. Diameter luar: 800mm
5. Daya motor: 3.0KW,60Hz, 380V(Khusus)
6. Jenis kontrol: Kontrol tombol elektrik
7. Fungsi: Rotasi otomatis lembaran umpan ke dalam komponen yang membentuk rol. Semi otomatis untuk melonggarkan dan mengencangkan coil
8. Bobot de-coiler: 1000KGS.
9. Kunci samping disediakan dengan de-coiler untuk memperbaiki coil.

2) Pemandu: Perangkat pemandu digunakan untuk memandu dan mengencangkan material mentah ke stasiun roll pembentuk secara tetap.

1. Jumlah roller pemandu: 12, sisi kiri 6, sisi kanan 6.
2. Bahan pemandu: GCr15

3) Sistem Pembentukan Rolling (Rolling)

1. Jenis motor utama: 3 fase
2. motor servo tidak sinkron
3. Daya motor utama: 15Kw, 60Hz, 380V
4. Kecepatan pembentukan: 35m/mnt
5. Kecepatan komprehensif: 12-25 m/mnt
6. Roller penyangga : 15 penyangga rolling. Roller Material adalah baja mold C12 yang mengalami tata cara memadamkan, dengan prosesi kontrol digital. Hal ini memastikan bahwa roller dalam kondisi baik dan masa pakai yang lama.
7. Roller HRC58-60

4) Poros & rangka:

1. Poros roller diolekan dengan menggiling alat berat selama dua kali untuk memastikan presisi produk akhir.
2. Diameter poros utama: ø65mm

Bahan poros utama: 40Cr. (Poros utama memiliki pengolahan frekuensi tinggi & perlakuan panas dan permukaan poros berlapis elektro.
HRC28-32

5) Bearing: Merek NTN dari Jepang.
6) rangka Alat berat
Bingkai mesin didesain sebagai bentuk tabung persegi dan ketebalan bingkai adalah 30-MM untuk memastikan mesin mampu menahan semua aksesori mesin ini.

1. Dasar rangka alat berat mengadopsi baja pengelasan pancaran H.
2. Material rangka atas: Baja 45#
3. Material rangka bawah: Baja Q235.
4. Untuk memastikan perubahan ukuran secara presisi tinggi, semua dasar rangka alat berat dipasang secara linear dan berkualitas tinggi. Total 4 kelompok.
5. Merek jalan linear: PIM dari Taiwan.

7) Roller kontrol rol
Perangkat silau terdiri dari dua roller grup (masing-masing grup memiliki 2 roller) dengan perangkat penyesuaian manual, jenis perangkat ini digunakan untuk meluruskan bentuk produk untuk memastikan bahwa lin tidak bengkok.

8) mengubah ukuran: Otomatis penuh (ubah ukuran dengan sistem kontrol PC)  

1. Alat berat dapat mengubah ukuran profil dalam 1 menit. Jenis sistem ini mudah dioperasikan. Hanya perlu menyetel spesifikasi profil di panel kontrol, dudukan roller akan bergerak masuk dan keluar secara otomatis.
2. Rentang Ukuran: Web: 3 5/8"- 6"
3. Flensa: 1 1/2"
4. LIP: 1/2"
5. Daya motor: 0,75kw, 380v, 60Hz, 2 saja.

9) dengan tepat hidraulik

1. Semua punden mati terbuat dari Cr12. Digerakkan oleh stasiun hidraulik. Lokasi lubang dapat diatur oleh panel PC, termasuk dengan nomor dan panjang yang sangat kecil.
2. Empat perangkat perataan digunakan untuk mengencangkan material mentah. Saat sistem lintasi saat pekerjaan, material mentah akan diperbaiki dengan mengatur alat pengatur ketinggian untuk memastikan ketepatan pekerjaan.
3. Stasiun radio plching: Standar 2 stasiun (disesuaikan oleh pelanggan). Ke-2 stasiun ini mampu menghasilkan lubang dimir dan layanan. Presisi dengan tepat dalam +/-0,5mm.  Setelah dengan menarik, profil Stub atau Track akan diarahkan ke sistem pemotongan.

10) Pemotongan hidraulik

1. Setelah melubangi, pemotong akan 50% bahan mentah secara otomatis, yang menggerakkan bahan mentah keluar dari sistem pembentukan roll.
2. Tipe pencukuran: Pemotongan hidrolik dengan pemotongan panduan.

Material pemotong:

1. Kekerasan Blade: HRC 58-60
2. Masa Pakai: 30, 000 kali untuk memproses sekali.
3. Daya motor hidraulik: 7,5KW, 380V, 60Hz
4. Kapasitas kotak oli hidraulik: 200 liter
5. Katup solenoid hidraulik: Huade atau Yuen

11) Jalankan tabel
Meja penerimaan material 4 meter, dengan platform menumpuk stud & Track C.



 12) Pelindung keselamatan: Pengaman menutupi seluruh alat berat untuk memastikan keselamatan pekerja.
Ada 3 tombol stop darurat di sepanjang jalur produksi yang dapat menghentikan alat berat setiap kali terjadi kesalahan atau keadaan darurat.
14) Sistem kontrol PC LG-R300.

 

1. Control system MF 200 dapat memprogram produksi CNC dengan melakukan Inprutin via format TXT atau CSV dan terhubung dengan komputer secara langsung. Sistem ini dapat mengontrol status pengoperasian dan pengoperasian alat berat secara dinamis, termasuk dengan memukul, memotong dan mengubah ukuran.
2. Program dengan panjang/tarik manual untuk produksi
3. Komputer dapat mengontrol jalur produksi termasuk alat berat perataan, berjalan, pemotongan, konveyor meja, dan stasiun pembentukan roll. Kecepatan alat berat dapat disetel.
4. Data produksi pilihan dapat ditampilkan di layar.

15) Sistem Kontrol PLC & Komponen

1. Kontrol kuantitas & panjang pemotongan & ukuran pemotongan secara otomatis
2. Alat berat akan dihentikan saat berjalan dengan tepat dan tidak memotong
3. Panjang Otomatis mengukur dan menghitung jumlah (presisi +- 0,5mm)
4. Encoder :  Omron
5. Relai: Schneider
6. Tombol pendekatan: Schneider
7. Pabrikan PLC: Panasonic
8. Jenis kontrol:Win8 atau lebih baru dengan perangkat lunak kontrol DDaezb NC.
9. Katup hidraulik pompa hidraulik dengan sistem pendinginan untuk oli hidraulik yang sejuk.
10. Sistem penandaan inkjet online.  Printer online dapat memberi tanda pada flensa di kedua sisi.

16) Gambar profil dan aplikasi








Pabrik kami




Mengapa memilih Kami:

Pengalaman manufaktur 13 tahun di CZ purlin roll mantan
Harga yang kompetitif dan kualitas yang baik
Garansi gratis satu tahun
Tanggapan cepat atas layanan setelah penjualan
Ukuran web otomatis berubah dari 80mm menjadi 350mm di 2 menit
Dapat dikustomisasi menurut kebutuhan klien
Mudah dioperasikan dan mudah dirawat
Swa-kembangkan pemotong tiang, satu blade ke pemotong semua ukuran produk akhir