| Kustomisasi: | Tersedia |
|---|---|
| Tipe: | Metering pipa |
| Plastik telah diolah: | Polister |
| Biaya pengiriman: | Hubungi pemasok mengenai pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode pembayaran: |
|
|---|---|
| Pembayaran dukungan dalam USD |
| Pembayaran aman: | Setiap pembayaran yang Anda lakukan di Made-in-China.com dilindungi oleh platform. |
|---|
| Kebijakan pengembalian dana: | Klaim pengembalian dana jika pesanan Anda tidak dikirim, hilang, atau tiba dengan masalah produk. |
|---|
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Diaudit oleh lembaga inspeksi pihak ketiga yang independen
Saluran produksi adhesif meleleh panas
Bahan Hot Glengarue
·Sistem Pengumpanan bubuk
·Sistem Penyimpanan Udara
·Saringan debu
·Tangki Penyimpanan Material
·Tangki Pemindahan bubuk
·Reaktor
·Tangki Transfer Mixutran
·Metering screw
·Transportasi Air Konvergen
·Sistem Chler
·Sistem Kemasan
Sistem Pengumpanan bubuk dalam saluran produksi perekat stick perekat yang panas bertanggung jawab untuk menghasilkan zat tambahan yang bubuk secara akurat dan kontinu ke dalam formulasi perekat. Lapisan anti lengket dan konsisten dan akurat, seperti filler, stabilizer, semut warna, atau agen pendukung dengan berperekat cair. Sistem biasanya terdiri dari hopper, mekanisme pengumpan, dan unit kontrol untuk mengatur laju aliran dan mempertahankan proporsi yang diinginkan.
Saringan debu di dalam garis produksi tangkai perekat yang panas merupakan komponen penting yang membantu menjaga lingkungan kerja yang bersih dan aman. Fungsi ini dapat menangkap dan menyaring partikel udara dan debu yang dihasilkan selama proses manufakturnya. Filter mencegah kontaminan ini memasuki udara sekitar, sehingga mengurangi risiko masalah pernapasan bagi pekerja dan mencegah kontaminasi produk. Biasanya ia terdiri dari media filter yang menangkap partikel dan kipas atau sistem isap yang mengisap udara.
Sistem Pencampuran & Penyimpanan dalam saluran produksi perekat stik perekat hot tempelkan bertanggung jawab untuk mencampur bahan mentah dan menyimpan formulasi perekat sebelum diproses lebih lanjut. Ia terdiri dari berbagai komponen seperti mencampur tangki, agitasi, sistem pemanas, dan mekanisme kontrol suhu. Sistem ini memastikan pencampuran yang menyeluruh dan konsisten terhadap bahan-bahan, termasuk polimer, resins, aditif, dan pelarut, untuk mendapatkan sifat perekat yang diinginkan. Selain itu, perekat ini juga menyediakan lingkungan yang terkontrol untuk mendinginkan dan memantapkan perekat, memungkinkan penyimpanan yang tepat dan pemrosesan yang berikutnya.
Reaktor dalam jalur produksi stick perekat yang panas merupakan komponen penting yang bertanggung jawab terhadap polymerization dan reaksi kimia yang mengubah bahan baku menjadi formulasi perekat. Sistem ini menyediakan lingkungan yang terkontrol, biasanya berada pada suhu dan tekanan yang tinggi, untuk memfasilitasi reaksi antara monomers, polimer, dan zat tambahan lainnya. Reaktor memastikan termolecular Structure, viskositas, dan reseserta sifat perekat yang diinginkan dapat dicapai. Umumnya terdiri dari pembuluh darah, elemen pemanas, agitasi, dan sistem kontrol suhu dan tekanan.
Tonjolan logam cair dalam saluran produksi stick perekat yang panas bertanggung jawab untuk melebur dan mengomogenkan formulasi perekat untuk mengubahnya menjadi suatu keadaan cair dengan metering screw. Terdiri dari sekrup putar di dalam barrel yang memberikan panas dan tekanan ke bahan adesif. Saat screw berputar, screw memindahkan material melalui barrel, semakin meningkatkan suhu untuk melelehkan perekat. Metering juga menggabungkan elemen-elemen pencampuran untuk memastikan keseragaman dan homogenitas perekat cair. Perekat cair akan di ekstrusi melalui cetakan/cetakan untuk membentuk bentuk yang diinginkan, seperti batangan atau lengket, untuk pemrosesan atau pengemasan lebih lanjut.
Unit pendingin udaranya yang terpasang di jalur produksi perekat stick yang panas merupakan komponen yang dirancang untuk mendinginkan dan memantapkan lengket tersebut atau menggunakan butiran setelah dikeluarkan. Umumnya terdiri dari sabuk konveyor atau sistem yang mengangkut perekat ekstrusi baru melalui bak mandi air atau ruang pendinginan. Air di bak cuci tersebut menyerap panas dari perekat cair, yang menurunkan suhu dengan cepat dan mendorong pembekuan. Proses pendinginan ini memastikan perekat mempertahankan bentuk dan sifat fisiknya yang diinginkan. Pendingin Air yang telah disampaikan sangat penting dalam mencegah perubahan bentuk, memperbaiki penanganan, dan memungkinkan kemasan produk perekat hot leling dengan efisien.
Sistem Chler dalam jalur produksi stick perekat yang panas bertanggung jawab untuk memelihara dan mengatur suhu berbagai komponen dan proses yang terlibat dalam produksi perekat. Menggunakan unit pendinginan atau pendinginan refrigerasi untuk menurunkan temperatur cairan sirkulasi atau peralatan. Sistem Chler membantu mengontrol temperatur formulasi perekat, sistem pendinginan, mold, atau komponen kritis lainnya, guna memastikan kondisi pengoperasian yang optimal. Dengan mempertahankan temperatur yang akurat, sistem pendingin ini mendukung konsistensi dalam kualitas perekat, mencegah panas berlebih atau penurunan, dan meningkatkan efisiensi keseluruhan lini produksi.
Sistem Pengemasan dalam garis produksi stick perekat yang panas bertanggung jawab untuk mengemas produk perekat dengan akurat dan efisien, seperti stick, Weather forecast, atau kartrid. Sistem ini biasanya terdiri dari berbagai komponen seperti konveyor, alat berat pengisi, peralatan seal, dan sistem pelabelan. Sistem Kemasan mengotomatiskan proses pengisian perekat ke dalam kemasan yang sesuai atau bahan kemasan, untuk memastikan pengukuran yang akurat dan presentasi produk yang konsisten. Memungkinkan kemasan kecepatan tinggi, mengurangi tenaga kerja manual, dan meningkatkan produktivitas.
skenario aplikasi perekat hot rombak
Produk yang direkomendasikan
Mesin JCT telah menghasilkan campuran industri, penyebaran, mengadoni.blending dan mengeringkan lebih dari 15 tahun sejak tahun 2006. Kita membuat adacylingtic , dengan kepercayaan dan kegunaan kita untuk meningkatkan daya tahan yang diterapkan berbagai industri termasuk metkosmettics, kimia, plastic, plastic, mourlyingry, tinta, farmasi, piagam, adhesive, seal, pasta elektronik, dll.
Kami mendesain dan menyesuaikan setiap proyek unik dengan memulai tahap awal 3D besar, tim insinyur, manajer penjualan, pemasaran danproduk kami yang andal selalu siap untuk menyelesaikan penyelidikan Anda dan aplikasi onaplikasi pertanyaan.
Mesin JCT kini memiliki lebih dari 10 saluran produk siap membantu Anda menemukan solusi terbaik untuk proyek Anda termasuk, seal silikon, perekat panas, slurry baterai, karet, dan Cat, dsb
