Struktur: Alat berat pencampur kecepatan tinggi---- mesin pengumpanan otomatis----- tangki pendingin dengan grulator kembar ------ mesin kering------ Rantai air alat berat pemotong dapat dibagi menjadi alat penarik air sekrup tunggal, alat penarik air sekrup ganda dan alat penarik air langkah ganda tiga bentuk, untuk material karet yang berbeda dengan alat berat pencampur atau material pra-pemrosesan crusher dan kemudian ekstrusi melalui alat berat screw, setelah pemotongan strip pendinginan tangki sirkulasi otomatis sepanjang 8-12 meter. Garis pelutizing berpendingin air menggunakan teknologi berpendingin air untuk membentuk termoplasma melalui metering, kemudian melalui alat berat pemotong menuju layar dan kemiringan, dan terakhir didinginkan oleh air pendingin, dan menghilangkan air dengan gaya sentrifugal. Akhirnya, partikel dingin tersebut dikeringkan dengan mesin pengering untuk membentuk produk granulasi yang seragam.
Detail
Blade Pengpemotongan
Material dasar blade: Baja kecepatan tinggi (HSS), campuran keras (baja tungsten) atau material keramik, kekerasan ≥60 HRC, resistan keausan, dan resistan benturan;
Perlakuan permukaan: Lapisan timah atau DLC untuk mengurangi koefisien gesekan dan memperpanjang masa pakai.
Blade berputar: Kombinasi pisau gerak dan pisau tetap, material pemotong dengan putaran kecepatan tinggi (sesuai dengan granulasi plastik);
Sudut pinggiran tajam: 30 45
Jumlah blade: 4-24 blade (disesuaikan berdasarkan persyaratan ukuran partikel).
Motor
Motor servo: Kontrol posisi presisi tinggi, sesuai dengan kondisi sering penggantian kecepatan;
Motor frekuensi variabel: Dengan inverter untuk mencapai regulasi kecepatan tanpa tahap, efektif biaya;
Motor anti-ledakan: Ex IIB T4 sertifikasi, cocok untuk lingkungan debu mudah terbakar (pemotong partikel kimia).
Rentang daya: 5,5kW-75kW (didesain sesuai kapasitas dan kekerasan material)
Panel kontrol
Kontrol terpusat atas parameter pengoperasian granulator (seperti kecepatan, temperatur, kecepatan pengumpanan) untuk memastikan akurasi pemotongan dan stabilitas proses.
Kontroler inti: PLC atau kontroler gerakan khusus;
Modul sinyal: Modul I/O terintegrasi, pengambilan gambar arus motor secara real-time, temperatur blade, data sensor getaran.
Mesin dehidrasi
Cairan pendingin sisa digunakan untuk menghilangkan sisa kelembapan atau cairan pendingin pada permukaan material setelah pelapuran, untuk memastikan bahwa kekeringan partikel memenuhi persyaratan pengemasan dan penyimpanan, dan mencegah timbulnya embun, atau kinerja abnormal dalam pemrosesan selanjutnya.
Cocok untuk perawatan antara plastik, karet, perekat hot leleh dan partikel lainnya, khususnya dalam granulasi lubang ring air atau proses granulasi air dingin.
Produk Utama
Profil Perusahaan
Merek HIGING dimiliki oleh Foshan Haijinshrefraka refraktori Materials Co., Ltd., yang terletak di Foshan City, Provinsi Guangdong, pusat utama industri adhesif meleleh China. Mesin dan peralatan mesin masa kini, kami berkomitmen untuk memberikan layanan satu-stop untuk mesin perekat hot cairkan, termasuk pengembangan, pemrosesan suku cadang, perakitan, debug, pemberian bahan-bahan, pengolahan komponen, dan pelayanan satu-stop pada mesin, pengolahan bahan-bahan, dan pengolahan bahan-bahan, dan pengolahan bahan- Dan layanan purna jual. Produk utama kami meliputi: Cairan panas cair metering, metering screw tunggal;Oaduk reaktor tangki;Underwater Pellezer, Granulator;tangki Air dengan Alat Pendingin, Sistem Angkut Buang, Pemotong Otomatis, dan juga memproduksi perekat hot cutiphatil dan formula yang dapat disesuaikan.
Kabel produksi stick panas logam cair dirancang untuk stick EVA kualitas tinggi (7 mm-11mm) dalam berbagai warna. Terdiri dari Refpemain tangki,satu metering screw tunggal, sistem pendingin, dan pemotong, memastikan produksi stabil, output seragam, dan kejernihan tinggi. Stick-serbabisa digunakan, hemat biaya, dan banyak digunakan dalam kemasan, furnitur, DIY, otomotif, medis, industri pencetakan, filtrasi, dan pelabelan. Peralatan kami menawarkan perpaduan yang sempurna, output yang tinggi, dan kinerja yang andal, sehingga ideal untuk beragam aplikasi. Dengan harga yang kompetitif dan kualitas yang superior, setiap akhir memenuhi kebutuhan beberapa industri secara efisien.
Aliran rancangan kertas panas logam cair dirancang untuk penggunaan waktu Weather forecast, di sini dapat menggunakan mixer yang canggih, produksi stabil, output seragam, dan kejernihan yang tinggi. Komponen utama termasuk ekstruders, casing pelindung bawah air, sistem pendinginan, dan alat berat kemasan otomatis. Cocok untuk pengemasan, furnitur, otomotif, medis, pencetakan, industri filtrasi, dan pelabelan, jalur ini menghasilkan output tinggi, efisiensi energi, dan pengoperasian yang mudah. Dapat disesuaikan untuk memenuhi beragam kebutuhan, mulai dari konsultasi pra-penjualan hingga dukungan purna-jual, untuk memastikan kinerja dan kepuasan pelanggan yang andal.
Keunggulan kami
Pameran
Kemasan & Pengiriman
FAQ
1.nozel atau selang tersumbat? Naikkan suhu,atau Pilih Kontrol dengan viskositas Rendah.Bersihkan Sistem yang Spraying atau turunkan suhu dan Ubah Glu.Naikkan suhu, atau Pilih kue dengan viskositas Rendah.
2.Adesif logam cair tersebut Karbonif Karbonir? Kurangi Temperatur.Isi Silinder dengan lem,dan Tambah lem sesuai ketentuan dalam Dokumen Teknis.mengubah lem.
3.Adesif Leburan panas adalah Gelekat? Bersihkan tangki,Gue Standar perubahan dan lihat berkonsultasi dengan Pemasok untuk membantu mengatasi masalah.Kurangi suhu, Bersihkan tangki,dan lihat dengan Pemasok untuk membantu mengatasi masalah.Bersihkan tangki lem dan lihat Pemasok untuk Model Mmoresudable.
4.ada blister dalam Perekat Adesif cair yang panas? Konsultan dengan Pemasok untuk membantu mengatasi masalah dan mengubah Gladie.
5.Adesif logam cair tersebut boleh merokok? Kurangi suhu dan Ubah ke Tipe yang lebih cocok.Ganti Komponen Kontrol Keluar dan lihat Pemasok Peralatan.
6.Adesif logam cair tersebut memiliki ikatan yang buruk? Meningkatkan Ketebalan atau Temperatur Lapisan.Periksa apakah suhu Operasi diturunkan dengan baik atau gunakan Model Curing yang lebih cepat.Sesuaikan Sudut dan Tekanan Substrat untuk memastikan bahwa Substrat dapat sepenuhnya Kontak dengan baik selama proses Pendinginan Gue.Ubah ke Tipe yang lebih sesuai.
Kirim permintaan informasi Anda langsung ke penyedia ini