Gdzrj-350 Bottom homogening Vacuum Emulsi

• Type: Emulsifying Mixer
• Finished Dosage Form: Emulsifier
• Precision: High Precision
• Certification: CE, GMP, ISO
• Voltage: 380V
• Computerized: Computerized
• Tidak. Model.: GDZRJ-350
• Customized: Customized
• Condition: New
• Warranty: 1 Year
• volume kerja pengemulsi(l): 460
• kapasitas(kg/batch): 170-350
• area pemanasan pengemulsi(m²): 1.6(18kw)
• daya motor kecepatan tinggi(kw): 5.5
• kecepatan motor kecepatan tinggi(r/mnt): 1000-4000
• motor dinding horizontal (kw): 2.2
• kecepatan motor dinding horizontal(r/mnt): 10-60
• Paket Transportasi: Wooden Case
• Spesifikasi: 350
• Merek Dagang: CHINNOFI
• Asal: China
• Kapasitas Produksi: 50 Sets/Year

Deskripsi Produk

Gambar Referensi

 

Pengenalan
Emulsi vakum bawah yang pengemulsi vakum dasar adalah pengkoaksial dan tripel tipe mixer, cocok untuk homogenisasi dan pengemulsi stabil, granular yang selesai sangat kecil. Kualitas pengemulsi tergantung pada butiran dalam tahap persiapan. Semakin kecil butir yang terperinci semakin lemah kecenderungan akumulasi pada permukaan menjadi berkurang, maka semakin kecil peluang bagi yang pengemulsi rusak. Mengandalkan pencampuran impeller yang dibalik, dengan kondisi turbin dan status vakum yang homogenitas, Anda dapat memperoleh efek kualitas tinggi dan pengadukan.

2.1  Aplikasi
Unit ini dapat digunakan untuk produksi minyak ocselalu dan krim di pabrik farmasi dan farmasi, khususnya untuk persiapan dan emulsi substansi tanah dengan viskositas yang besar dan kandungan padat yang tinggi.
2.2  karakteristik
Unit ini memiliki fitur seperti pengoperasian sederhana, kinerja stabil, homogenisasi yang baik, efisiensi produksi tinggi, pembersihan yang mudah, struktur wajar, ruang lantai kecil, dan otomatisasi tinggi, dsb  
2.3  Advantage
Unit ini menggunakan mixer tipe triple atas dan mode pengangkatan hidraulik untuk membuka penutup. Dengan menerapkan penghisap debu, unit ini dapat menyedot debu pada material bubuk dengan menggunakan vakum untuk menghindari serbuk terbang ke atas. Seluruh proses dilakukan pada kondisi vakum guna mencegah produksi gelembung udara setelah bahan tersebut dicampur pada kecepatan tinggi dan perlu dibersihkan untuk keperluan masepsis. Sistem ini dilengkapi dengan peralatan pembersih CIP. Komponen wadah yang menyentuh material, terbuat dari SUS316L dan kaca spion permukaan dalam hingga 300MESH (tingkat sanitasi). Untuk memastikan kestabilan bagian kontrol, komponen kontrol elektrik menerapkan produk dari Siemens Jerman, dan tombol Press adalah berasal dari perusahaan Cina, konverter frekuensi berasal dari perusahaan Taiwan, dan pompa vakum berasal dari Cina. Unit ini benar-benar sesuai dengan GMP dan merupakan produk minyak wangi dan krim paling maju di China.

Parameter teknis dari seluruh alat berat

		GDZRJ-50	GDZRJ-100	GDZRJ-200	GDZRJ-350	GDZRJ-500
Volume kerja pengemulsi	L	70	160	260	460	600
Kapasitas	kg/batch	30-50	60-100	90-200	170-350	250-500
Area pemanasan pengemulsi	m²	0.8(9KW)	1 (12KW)	1.2(15KW)	1.6(18KW)	2(18KW)
Daya motor kecepatan tinggi	KW	5.5	5.5	5.5	5.5	7.5
Kecepatan motor kecepatan tinggi	r/mnt	1000-4000	1000-4000	1000-4000	1000-4000	1000-4000
Motor dinding horizontal	KW	1.5	1.5	1.5	2.2	2.2
Kecepatan motor dinding horizontal	r/mnt	10-60	10-60	10-60	10-60	10-60
Motor kemiringan pengemulsi	KW	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4
Motor hidraulik	KW	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75
Tangki oli volume penuh	L	35	65	130	250	350
Motor pencampuran tangki oli	KW	0.75	0.75	0.75	1.5	1.5
Area pemanas tangki oli	m²	0.6(6KW)	0.8(9KW)	1(9KW)	1.2 (12KW)	1.4(15KW)
Tangki air dalam volume penuh	L	45	85	160	300	420
Motor pencampur tangki air	KW	0.75	0.75	0.75	1.5	1.5
Area pemanas tangki air	m²	0.6(6KW)	0.8(9KW)	1(9KW)	1.2 (12KW)	1.4(15KW)
Pompa vakum cincin air	KW	0.85	1.45	1.45	2.35	3.85
Uap daya total (pemanasan listrik)	KW	10.5(31.5)	11.1(41.1)	11.1(44.1)	14.2(56.2)	17.7(65.7)
Tekanan kerja jaket	MPa	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25
Tekanan kerja liner	MPa	≤0.09	≤0.09	≤0.09	≤0.09	≤0.09
Tekanan kerja udara kompresi	MPa	0.6-0.7	0.6-0.7	0.6-0.7	0.6-0.7	0.6-0.7
konsumsi udara kompresi	m³/batch	0.1	0.16	0.28	0.39	0.39
Konsumsi uap	kg/h	110	140	170	230	290
Konsumsi mantel air	m³/batch	0.5	0.7	1	1.5	2
Konsumsi air bersih	m³/batch	0.25	0.3	0.5	0.7	1.1
Dimensi keseluruhan	A	2200	2200	2400	2700	2800
	A1	1600	1600	1800	2300	2300
	B	2200	2200	2400	2800	2900
	B1	800	870	940	1050	1150
	B2	740	740	780	1050	1050
	H	1900	1900	2000	2400	2400
	KIRI	2500	2800	2900	3600	3700

Foto referensi