Saluran produksi seal pencuci ampul yang mengering diisi penuh ini terdiri dari mesin cuci botol ultrasonik, sistem sirkulasi udara panas terowongan, oven sterilisasi, dan mesin seal pengisian otomatis, sementara ketiga alat berat pada komponen juga dapat digunakan secara mandiri. Cocok untuk produksi ampul 1-20ml, dapat menyelesaikan lebih dari 20 prosedur farmasi seperti semprotan dan pengisian air, pencucian kasar ultrasonik, pencucian dinding luar botol, dinding interior botol berkelanjutan dengan dua kali sirkulasi air, pembersihan air dingin primer, pencucian air bersih primer, penyemprotan air terus-menerus dua kali lipat, dinding luar botol, pemanasan, pengeringan, pensterilan, pirogen, pendinginan, pengisian gas depan, pengisian, pengisian gas belakang, pemanasan awal, seal, dan sebagainya.
Lini produksi ini merupakan lini baru yang sedang diteliti dan dikembangkan oleh kami setelah bertahun-tahun upaya melalui integrasi teknologi paten kami atas dasar digitalisasi dan menyerap teknologi dalam dan luar negeri yang sudah sangat maju.
Seluruh jalur menggunakan PLC pengendali utama, konverter frekuensi dan teknologi kontrol layar sentuh sementara proses produksi stabil dan andal. Layar sentuh dapat menampilkan dinamika berlari masing-masing alat berat, tekanan air, tekanan udara, tekanan angin, dan temperatur di setiap titik kontrol. Tampilan setiap status dan kerusakan yang on-off, diagnosis mandiri kerusakan, analisis kerusakan, dan penghapusan metode akan menghasilkan kontrol otomatis selama keseluruhan produksi. Saluran produksi disediakan dengan alat kontrol dan penyeimbangan tiga alat berat secara otomatis untuk memastikan produksi yang seimbang dan andal.
Fitur
1.Mesin cuci botol menggunakan tangan mekanis untuk menjepit botol, cocok untuk ampul 1-20ml;
2. Jarum semprotan gas air menggunakan metode penyisipan pelacakan timbal balik untuk pencucian botol, yang ditampilkan dengan efek pencucian yang sangat baik dan hemat energi. Juga disediakan perangkat yang mencegah penahan jarum agar tidak menggoyang-goyang untuk meningkatkan akurasi dimasukkan jarum semprotan ke dalam botol dan mengurangi kemunculan kerusakan jarum;
3. Pipa air dan gas sepenuhnya terpisah dari jarum suntik, agar kontaminasi silang terhindari dan persyaratan GMP memuaskan;
4. Blok buffer dipasang sebelum sekrup botol susu alat pencuci botol untuk melindungi sekrup dan mengurangi pecah botol;
Pengisian botol terealisasi melalui sabuk sinkron impor integral yang terhubung dengan botol tekan untuk menyampaikan ampul , struktur yang memastikan operasi yang stabil dan andal ; 5
6. Oven menggunakan pemanas sirkulasi udara panas untuk mencapai suhu dan penghematan energi yang sama;
7. Oven disediakan dengan fungsi perlindungan terhadap pematian alat mendadak untuk menjamin keamanan alat berat;
8. Oven dapat dilengkapi dengan alat pendingin air sirkulasi yang tidak mengonsumsi volume angin di dalam ruangan, sekaligus mengurangi risiko tekanan diferensial yang tidak seimbang di dalam ruangan dan mencapai efek pendinginan yang baik;
9. Oven dapat dilengkapi dengan keseimbangan tekanan diferensial dan sistem pengatur otomatis tekanan untuk mengurangi masalah penyimpangan di bagian suhu tinggi yang disebabkan oleh tekanan diferensial yang tidak seimbang di ruangan dan oven, peningkatan suhu di ruang pengisian, ruang mencuci dan pengeringan, dan lain-lain;
10. Oven disediakan dengan port inspeksi DOP (termasuk port inspeksi untuk tekanan angin, kecepatan angin dan partikel debu);
11. Bagian pendingin di dalam oven dapat disediakan dengan fungsi sterilisasi (selektif untuk FDA);
12. Sabuk anyaman oven dapat dilengkapi dengan sistem pembersihan ultrasonik dan CIP;
13. Rongga oven dapat terkena pencucian air tekanan tinggi dengan putaran penuh bersudut;
14. Pada alat berat perapat pengisian vertikal, pengumpanan botol dilakukan dengan roda dorong kecepatan konstan, bukan blok dorong sektor untuk mengurangi laju kerusakan botol;
15. Alat berat seal pengisian menggunakan sabuk sinkron impor dan girboks putar botol menggantikan kotak putar botol gaya lama, yang memiliki tingkat keausan rendah dan operasi yang andal;
16. Alat berat seal pengisian dilengkapi dengan penahan jarum dan alat pengunci otomatis penyangga konstan;
17. Mesin seal pengisian dapat dilengkapi dengan pompa keramik, pompa baja antikarat dan pompa peristaltik;
18. Mesin seal pengisian dapat dilengkapi dengan sistem pengisian servo.
Sesuai dengan persyaratan pelanggan, lini produksi juga dapat dilengkapi dengan yang berikut:
1. Sistem kontrol merek-merek seperti Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta, dan lain-lain;
2. Tekanan air, tekanan udara, suhu air, kekuatan ultrasonik, partikel debu dan inspeksi online kecepatan angin, alarm, perekaman dan sistem pencetakan;
3. Sistem isolator ObRABS, KEPITING, aseptik.
Parameter teknis utama
| Model Produk |
WLA-1 |
WLA-2 |
WLA-3 |
WLA-4 |
WLA-5 |
| Spesifikasi yang berlaku(ml) |
1-20ml (GB ampul standar) |
1-20ml (GB ampul standar) |
1 ml (GB ampul standar) |
1-20ml (GB ampul standar) |
1 ml (GB ampul standar) |
| Kapasitas (pc/h) |
1-2ml: 22,000
5ml: 16,000
10 ml: 11,000
20 ml: 6,000 |
1-2ml: 24,000
5ml: 18000
10 ml: 15,000
20 ml: 8,000 |
1-2ml: 28,000-30,000
5ml: 20,000 |
1-2ml: 12,000-30,000 |
1-5ml: 38,000-40,000 |
| Akurasi pengisian(%) |
≤ ±2.5 |
≤ ±2.5 |
≤ ±2.5 |
≤ ±2.5 |
≤ ±2.5 |
| Konsumsi dan tekanan air bersih |
Konsumsi:0.4-1,0bm/h
Tekanan: 0,2mpa |
Konsumsi:0.4-1,0bm/h
Tekanan: 0,2mpa |
Konsumsi:0.4-1,0bm/h
Tekanan: 0,2mpa |
Konsumsi:0.4-1,0bm/h
Tekanan: 0,2mpa |
Konsumsi:0.4-1,0bm/h
Tekanan: 0,2mpa |
| Konsumsi dan tekanan udara kompresi yang telah dimurnikan |
Konsumsi:30-75cbm/h
Tekanan: 0,15mpa |
Konsumsi:30-75cbm/h
Tekanan: 0,15mpa |
Konsumsi:30-75cbm/h
Tekanan: 0,15mpa |
Konsumsi:30-75cbm/h
Tekanan: 0,15mpa |
Konsumsi:30-75cbm/h
Tekanan: 0,15mpa |
| Suhu pensterilan (derajat C) |
300-350 |
300-350 |
300-350 |
300-350 |
300-350 |
| Volume buang(m3/j) |
4100 |
4100 |
4100 |
4100 |
4100 |
| Konsumsi dan tekanan bahan bakar gas |
Konsumsi: 1.5-2.5cbm/h
Tekanan: 0.2-0,3mpa |
Konsumsi: 1.5-2.5cbm/h
Tekanan: 0.2-0,3mpa |
Konsumsi: 1.5-2.5cbm/h
Tekanan: 0.2-0,3mpa |
Konsumsi: 1.5-2.5cbm/h
Tekanan: 0.2-0,3mpa |
Konsumsi: 1.5-2.5cbm/h
Tekanan: 0.2-0,3mpa |
| Konsumsi oksigen dan tekanan |
Konsumsi: 1.2-1,5cbm/h
Tekanan: 0.2-0,3mpa |
Konsumsi: 1.2-1,5cbm/h
Tekanan: 0.2-0,3mpa |
Konsumsi: 1.2-1,5cbm/h
Tekanan: 0.2-0,3mpa |
Konsumsi: 1.2-1,5cbm/h
Tekanan: 0.2-0,3mpa |
Konsumsi: 1.2-1,5cbm/h
Tekanan: 0.2-0,3mpa |
| Dimensi keseluruhan(LxWxWxH) (mm) |
9940 x 2003 x 2445 |
10100 x 2260 x 2455 |
10100 x 2260 x 2455 |
10100 x 2260 x 2455 |
10600 x 2260 x 2455 |
| Berat(kg) |
7500 |
7500 |
7500 |
7500 |
7500 |
| Kapasitas daya |
380V50hz, 71kw |
380V50hz, 71kw |
380V50hz, 71kw |
380V50hz, 71kw |
380V50hz, 71kw |
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
