Informasi dasar.
Tidak. Model.
XKNC-KIRA-VTC-40C
Penggunaan proses
Metal-Turing Milling Boring Tapping etc.
Metode Gerakan
Linear, Point and CS
Metode Kontrol
Kontrol Loop Semi Tertutup
Klasifikasi Kinerja
CNC Machine Tools
Produce Constantly
CS Function
High Precision Processing
Special Fixture
High Speed and Effective
Vertical Machining
Asal
Shaanxi Province, China
Deskripsi Produk
VTC-40C memiliki keunggulan seperti kecepatan tinggi, kekokohan tinggi, dan stabilitas tinggi. Dengan kombinasi berbagai tool dan klem, pengerjaan dengan mesin di tengah dapat digunakan untuk pengerjaan dengan permukaan yang presisi tinggi dan lebih permesinan, terutama pada komponen yang rumit dalam fitting otomatis, komunikasi elektronik, peralatan optik, peralatan medis, mati, pengerjaan dengan mesin umum dan bidang lain. Mengutamakan milling, mengebor dan membuat ulir, alat berat ini dapat diterapkan pada umpan yang baik dalam menghilangkan milling, mengebor, ambering, membosankan, threading, profile, dan pemesinan lainnya dengan beberapa permukaan dan proses. Setelah gandar ke-4 dan gandar ke-5 dipilih, pengerjaan mesin dari beberapa permukaan sekaligus dapat segera dilakukan guna meningkatkan efisiensi dan presisi pengerjaan mesin.
Dalam struktur bahan pengecoran dengan kekokohan tinggi, fondasi dan tegak lurus memiliki struktur integral yang kuat dan stabilitas termal; diperlukan konfigurasi bahwa komponen eksekusi yang dipilih untuk kekokohan tinggi dan sistem penggerak servo pengumpanan memiliki presisi tinggi, keandalan yang baik, kecepatan respons cepat, pertukaran alat yang akurat dan efisien, akurasi posisi tinggi. Oleh karena itu, alat berat ini mudah dioperasikan dan mudah dirawat.
Karakteristik fungsional:
1. Sangat kuat dan presisi tinggi
Desain tempat tidur besi cor integral dan besar sebagai alas dengan kekokohan tinggi yang besar, serta kekokohan tinggi dan tinggi serta spindel berpresisi tinggi dapat menjamin pemotongan gravitasi yang stabil serta permesinan kecepatan tinggi dan presisi tinggi.
2. Universaliti yang kuat
Berbagai uji kinerja, diversifikasi fungsi beradaptasi, kinerja pemotongan yang baik, dan rentang pemesinan lebar dapat meningkatkan kemampuan pemesinan hingga lebih luas dan memperluas rentang yang ada. Alat berat terutama dapat digunakan untuk suku cadang otomatis, komunikasi elektronik, instrumen optik, instrumen medis, cetakan, pengerjaan dengan mesin umum dan bidang lain.
3. Dimensi meja kerja dan kisaran PEMESINAN
Dimensi meja kerja: 800*400mm
Langkah sumbu X: 700mm
Langkah sumbu Y: 470 mm
Langkah sumbu Z: 400mm
4. Spindel berkecepatan tinggi dan presisi tinggi
Spindel kecepatan tinggi bisa mempertahankan presisi yang stabil bahkan saat panjang dan pemotongan kecepatan tinggi.
Spindel utama dapat diganti dengan mudah dengan desain yang bisa menahan oil cooler untuk mengurangi perubahan bentuk termal spindel (opsional).
5. Mode penggantian alat yang sempurna
Dengan majalah 14 alat, tidak perlu memindahkan majalah alat ini selama pertukaran alat. Oleh karena itu, alat dapat dipertukarkan dengan andal dan cepat mempersingkat waktu pengolahan.
Sumbu putar majalah alat dikendalikan oleh motor servo untuk menjamin akselerasi dan kinerja perlambatan yang luar biasa.
Mekanisme transmisi dengan celah rendah dan kekokohan tinggi dapat menjamin pengoperasian yang andal, perawatan dan perbaikan yang mudah.
Tool Exchange Time (T-T) 1,6Sec
Waktu pertukaran alat (C-C) 3.2dtk
6. Struktur mekanis stabil
Struktur mekanis yang wajar, dasar skala besar dan struktur pengecoran yang tegak, selain permukaan sambungan umpan dengan lebar yang memadai bisa menjamin pemotongan berat yang stabil serta pemesinan kecepatan tinggi dan presisi tinggi.
Menerapkan oli pelumasan yang sesuai ke komponen operasi mekanis utama dan perangkat dapat memperpanjang pengangkatan mekanis, mengurangi biaya garansi, dan mengurangi waktu perawatan.
7. Ruang operasi lebar
Desain struktur lipat pintu alat berat dapat menjamin bukaan dan ruang penutup yang sangat baik dalam memfasilitasi pengoperasian dan penanganan komponen.
8. Fungsi penghilangan chip yang mulus
Alat pencuci samping dan pemesinan pemotong memiliki kemampuan untuk menghilangkan chip yang kuat.
9. Pemilihan beberapa fungsi
Area meja kerja lebar dapat sesuai dengan berbagai mode instalasi clamp. Meja kerja dapat dilengkapi secara khusus dengan empat sumbu dan lima sumbu untuk memperluas rentang yang dapat digunakan. Berbagai mode pemasangan dapat memenuhi berbagai kebutuhan pengerjaan dengan mesin.
Alat berat dapat dilengkapi dengan perangkat deteksi pemecahan alat untuk mendeteksi secara akurat kejadian chipping, kemiringan, atau pemecahan masalah sudut selama proses pemesinan, secara otomatis menghentikan alat berat dan memberi alarm perintah. Dengan pemasangan yang mudah, ruang kerja tidak digunakan, dan ketepatan deteksi tinggi, alat berat dapat secara efektif mengurangi penolakan komponen yang diproses mesin, meningkatkan persen komponen yang berhasil, dan menghindari kerusakan alat berat yang disebabkan oleh kerusakan alat. Selain itu, Anda dapat menambahkan alat bantu untuk mengurangi pengaturan komponen dan alat penanganan waktu selama proses pemesinan, untuk meningkatkan perubahan bentuk termal dan kompensasi penggunaan alat. Oleh karena itu, alat berat ini memadai untuk melakukan pemesinan dan operasi otomatis penuh beberapa alat berat oleh satu operator.
Gandar ke-4, gandar ke-5
Deteksi alat pecah, instrumen perataan alat
Robot empat gandar, robot enam gandar
Pembersih chip otomatis, pengumpul kabut oli
Parameter teknis:
(1) Spesifikasi mesin:
| Item | VTC-40C |
| Sistem kontrol | FANUC 0i mate MD |
| Jarak perjalanan | Gandar X (mm) | 700 |
| Gandar Y (mm) | 470 |
| Gandar Z (mm) | 400 |
| Jarak dari permukaan ujung spindel ke permukaan meja kerja (mm) | 155-555 |
| Tabel kerja | Dimensi meja kerja (mm) | 800 Tambah bintik pada 400 |
| Beban maksimal (beban rata) kg | 300 |
| Spindle | Kecepatan spindel (r/mnt) | 6000 | 10000 |
| Kecepatan maksimal ulir (r/mnt) | MAKS. 4,000 |
| Kertas spindel | BT40 7:24 |
| Kecepatan gerak | Kecepatan gerak cepat gandar X/Y (m/mnt.) | Maks. 36 atau MAX.48 *3 |
| Gandar Z kecepatan gerak cepat (m/mnt.) | MAKS. 48 |
| Kecepatan pemotongan X/Y/gandar Z (m/mnt.) | MAKS. 10 |
| Majalah alat | Spesifikasi tempat alat | MAS-BT40 |
| Spesifikasi pop-rivet | MAS-P40T-1 |
| Nomor alat | 14 |
| Panjang alat maksimal (mm) | 250 |
| Diameter alat maksimal (mm) | 100 |
| Bobot alat maksimal (kg) | 4.0/angka |
| Waktu penggantian alat | Waktu pertukaran alat (T-T) | 1,6Sec |
| Waktu penggantian alat (C-C) | 3.2dtk*1 |
| Motor | Motor spindel (kw) | 5.5/7.5 |
| Sumbu X/Y (kw) | 1.8 |
| Sumbu Z (kw) | 2.7 |
| Catu daya diperlukan | Catu daya | 15KVA,AC200V±10%,50Hz |
| Suplai udara | Tekanan (MPa) | 0.4 |
| Aliran yang diperlukan (NL/mnt) | 100 |
| Dimensi alat berat | Tinggi alat berat (mm) | 2670/2420
(tinggi pengangkutan) |
| Area lantai (mm) | 2300 Tambah bintik pada 1930 |
| Bobot alat berat (termasuk baffle tahan cipratan air untuk perangkat kontrol) (kg) | Sekitar 2620 |
| Presisi | Presisi pengaturan posisi (mm) | ±0.005 mm (langkah penuh) *2 |
| Presisi penempatan berulang (mm) | ±0.003 mm*2 |
*1 Catatan: Pengukuran berdasarkan JIS B6336 9:2002
*2 Catatan: Pengukuran berdasarkan standar JIS B6201:1987 dan perusahaan Jepang KIRA
*3 Catatan: Kecepatan travel cepat di sepanjang sumbu X dan Y dari 40 alat berat sebelumnya adalah 36m/mnt dan kecepatan travel cepat di sepanjang sumbu Z adalah 48 m/mnt
(2)spesialisasi NC:
| Item | Konten |
| Sistem kontrol | FANUC 0i mate MD |
| Nomor gandar kontrol | Terdapat 4 gandar kontrol maksimum dan 3 kontrol simultan gandar |
| Petunjuk input | Tambahan minimal: 0,001mm |
| Tambahan gerakan minimal: 0,001mm |
| Absolut/penambahan instruksi |
| Pemrograman titik desimal |
| Fungsi interpolasi | G00: Pemosisian |
| G01: Interpolasi linier |
| G02/G03: Interpolasi melingkar |
| Interpolasi spiral |
| Fungsi umpan | Tingkat kecepatan umpan roda tangan: 0.001/0.01/0.1/0.2 |
| Laju umpan pemotongan 0 150%(10% langkah) |
| Editor program | Kapasitas program: 512Kbyte |
| Pencarian nomor program |
| Mencari nomor seri |
| Jumlah program terdaftar: 400 |
| Pengeditan di latar belakang |
| Pengoperasian dan tampilan | Unit tampilan: LCD berwarna 8.4" |
| Keyboard MDI terintegrasi |
| Tampilan alarm |
| Tampilan rekaman alarm |
| Antarmuka transmisi data | RS232C, kartu CF |
| Fungsi MST | Fungsi alat bantu: M 2 digit |
| Kecepatan spindel: S 5 digit |
| Pertukaran alat: T 2 digit |
| Fungsi dukungan operasi | Satu langkah |
| Pilih STOP: M01 |
| Bagian tidak bisa dilewati |
| Operasi tanpa beban |
| Halte program: M00 |
| Pemeliharaan umpan |
| Pemrograman fungsi dukungan | Mode stop akurat: G61 |
| Panggilan Subrutin |
| Program makro pengguna |
| Sirkulasi tetap pengeboran: G73, G74, G76, G81 G89 |
| Sistem koordinat | Return of reference point: G28 |
| Mengembalikan titik referensi kedua: G30 |
| Kembali ke titik referensi ke-3/ke-4 G30P3, G30P4 |
| Pengaturan sistem koordinat bagian kerja: G92 |
| Pemilihan sistem koordinat bagian kerja: G54 |
| Instruksi koordinat kutub |
| Pekerja tambahan mengkoordinasikan jumlah sistem: 48 kelompok |
| Input data yang dapat diprogram: G10 |
| Rotasi sistem koordinat |
| Kompensasi presisi | Kompensasi celah |
| Kompensasi kesalahan pitch tipe penyimpanan |
| Fungsi dukungan otomatis | Lompati instruksi: G31 |
| Keselamatan dan perawatan | Stop darurat |
| Pemeriksaan batas langkah penyimpanan |
| Fungsi diagnostik diri |
| Lainnya | Kontrol HRV3 |
| Kompensasi radius alat C |
| Penyimpanan kompensasi alat C |
| Waktu operasi dan jumlah komponen ditampilkan |
| Thread yang solid |
| Pengeditan bagian program yang diperluas |
* karena pembaruan produk yang berkelanjutan, spesifikasi produk dapat berubah sewaktu-waktu tanpa pemberitahuan sebelumnya.
Aksesori Standar:
| (1) Kunci pintu pengaman (kunci pintu elektromagnetik) | 1 tambah bintik pada 1 |
| (2) kaleng tangki 150L (termasuk pompa pendinginan) | 1 tambah bintik pada 1 |
| (3) Chip melepaskan perangkat (termasuk pompa pendinginan) | 1 tambah bintik pada 1 |
| (4) kotak Handheld (roda tangan + pemilihan gandar + kecepatan roda tangan) | 1 tambah bintik pada 1 |
| (5) Perangkat pelumasan terpusat (1,8 L) | 1 tambah bintik pada 1 |
| (6) Perangkat pencahayaan (satu) | 1 tambah bintik pada 1 |
| (7) Blok logam dengan penopang bagian bawah alat berat | 1 tambah bintik pada 1 |
| (8) kotak Alat | 1 tambah bintik pada 1 |
| (9) seal kedap udara di bagian depan spindel | 1 tambah bintik pada 1 |
| (10) seal kedap udara gandar X dan Y. | 1 tambah bintik pada 1 |
Aksesori Khusus:
| (1) Transformer 15KVA | 1 tambah bintik pada 1 |
| (2) lampu tiga warna | 1 tambah bintik pada 1 |
| (3) Perangkat pengumpulan kabut oli | 1 tambah bintik pada 1 |
| (4) pembersih chip yang dipasang secara eksternal | 1 tambah bintik pada 1 |
| (5) pintu otomatis | 1 tambah bintik pada 1 |
| (6) Pembersihan Samping (sebelum dikirimkan) | 1 tambah bintik pada 1 |
| (7) tegak menguat 250mm (sebelum dikirimkan) | 1 tambah bintik pada 1 |
| (8) pistol air | 1 tambah bintik pada 1 |
| (9) Gandar 4 YNCP200R-AX atau YNCP200L-AX | 1 tambah bintik pada 1 |
| (10) kabel gandar keempat | 1 tambah bintik pada 1 |
| (11) Deteksi alat-alat yang rusak | 1 tambah bintik pada 1 |
| (13) Pengukur pengaturan alat | 1 tambah bintik pada 1 |
| (14) Cooler internal Spindle | 1 tambah bintik pada 1 |
Persyaratan Instalasi dan Operasi
Untuk memastikan bahwa alat berat yang Anda beli dari perusahaan memiliki kinerja tinggi dan mempertahankan presisi tinggi, perhatikan kondisi lingkungan untuk pemasangan alat berat.
1. Parameter lingkungan:
| Item | Kondisi parameter lingkungan | Keterangan |
| Suhu | 17 C (in operasi)
Celcius 60 (dalam pengangkutan) | Rentang yang diizinkan 15 derajat celcius
Perbedaan suhu±2 derajat |
| Kelembapan | 40% hingga 70% di 20 derajat celcius | Tanpa kondensasi |
| Getaran | Kurang dari 0,5G | |
2. Lokasi untuk instalasi
(1) Peralatan tidak boleh dipasang di radiasi, seperti: Di dalam jangkauan microwave, radiasi ultraviolet, laser atau sinar X.
(2) untuk memastikan presisi pemesinan dan mengurangi selisih temperatur, jangan pasang alat berat di area berikut:
1. Sinar matahari langsung;
2. Kelembapan tinggi;
3. Perbedaan suhu yang besar;
4. Getaran;
5. Medan magnet intensitas tinggi;
6. Area berdebu;
(3) Area di sekitar tempat pemasangan peralatan tidak boleh sama sekali mengikuti langkah berikut:
1. Garasi
2. Jalan masuk untuk lalu lintas padat
3. Peralatan tekanan atau stamping
4. Pengelasan listrik, pengelasan titik, atau pengelasan busur argon
5. Substation
6. Saluran tegangan tinggi
7. Peralatan atau mesin bertanggung jawab untuk menghasilkan debu
3 . Tempat instalasi:
Dasar lengkap untuk pemasangan peralatan harus terkena tamping yang tepat untuk mencegah yayasan dari kondisi buruk, seperti rongga dan tanah yang longgar.
Tempat pemasangan peralatan harus dilengkapi dengan sumber daya tetap yang sesuai dengan persyaratan standar nasional yang relevan. Sumber sementara tidak boleh digunakan. Peralatan harus memiliki perlindungan tanah yang baik.
Tempat pemasangan peralatan harus memiliki sumber udara stabil. Udara kompresi harus kering dan bersih serta memenuhi persyaratan standar nasional yang relevan.
4. Persyaratan daya:
Tempat pemasangan peralatan harus dilengkapi dengan sistem empat kabel tiga fase untuk sumber daya. Tegangan saluran 380V±5%.
Jika tegangan saluran daya dengan sistem empat kabel tiga fase di tempat pemasangan peralatan adalah 200V±5%, ketika peralatan dihubungkan ke sumber daya, peralatan tersebut tidak perlu menggunakan transformer.
Jika tegangan kabel daya dengan sistem empat kabel tiga fase di tempat peralatan adalah 220V, setelah peralatan mengakses sumber daya, perlu diperhatikan untuk stabilisasi tegangan sumber daya guna memastikan tegangan listrik tidak melebihi 220V +5% dalam fluktuasi.
5. Udara kompresi
Pipa untuk udara kompresi dilengkapi dengan filter dan pengering. Tekanan udara pada peralatan harus 0.7 1.0Mpa, aliran udara terdiri dari 5meter/jam kubik (setiap alat berat standar).
