Transmisi Oil Pan 09g 6 Kecepatan Otomatis oleh Pabrik Baja Stamping

• After-sales Service: ya
• Aplikasi: Mesin penwaran rumput, Traktor, Ke Tan, Perahu, Sepeda motor, Truk, Mobil
• Sertifikasi: RoHS, TS16949, ISO 9001
• Garansi: 24 bulan
• Material: Baja
• Tipe: Bak penampung Oli basah
• Tidak. Model.: Transmission oil pan
• bahan baku: Steel or Double Steel DC06 SPCC
• perlakuan permukaan: E-Coating, Power Coating
• oem: ya
• berkemas: Suit for Sea Transport
• memproses: Stamping Steel, Welding, Resistance Welding
• sumbat kuras: ya
• Leaking Test: ya
• Paket Transportasi: Carton Box
• Spesifikasi: 118*44*30cm
• Merek Dagang: SAT
• Asal: China
• Kapasitas Produksi: 10000000

Deskripsi Produk

Deskripsi Produk

Bak penampung oli engine dibagi ke dalam bak penampung oli engine dan bak penampung oli transmisi.bak ini dapat mengkecepatan truk tugas berat, truk ringan, mobil, bagian engine otomatis 4X4, dsb....

1. Bak penampung oli engine juga disebut wadah oli engine dipasang ke bagian bawah engine dengan gasket baut dan merupakan tangki persediaan oli yang dipompa di seluruh engine untuk melumasi, membersihkan, dan mendinginkan komponen, menggunakan Tindakan sebagai tangki persediaan untuk oli motor engine Anda.
2. Bak penampung oli transmisi menjaga cairan transmisi tetap aman dan andal. Jika mematikan kendaraan, bak penampung oli dapat digunakan sebagai wadah.
3. Bahan mentah:Baja bahan berkualitas tinggi (DC04,Dc06,SPCC...) pelat baja rol dingin
4. Perlakuan permukaan: Lapisan e, penyepuhan, lapisan daya

Teknik manufaktur wadah oli bak penampung oli Stamping di luar berat ringan konstruksi padat baja rol yang dingin sulit berubah bentuk.
Desain penampungan oli bak penampung oli engine pabrik dengan penyekat internal mencegah percikan oli saat kendaraan mempercepat pengereman atau kemudi di mana pun Anda berada.
Bak penampung oli dilengkapi dengan sumbat kuras yang dipasang dengan kencang.
Pinggiran dicetak secara datar anti bocor dan kinerja bebas bocor.
Perlakuan Permukaan:Lapisan khusus sulit untuk jatuh dari ketahanan korosi.
Bak penampung Oli diproduksi secara akurat dengan Bahan Baja berkualitas Tinggi, yang dirancang untuk menjaga agar Transmisi tetap sehat dan memperpanjang masa pakai Oli Transmisi
 

Profil Perusahaan

Kami memfokuskan pada penanda yang membentuk komponen pengelasan tekukan untuk bak penampung oli engine, filter oli transmisi, bak penampung oli transmisi, dipstick oli, saringan tabung pickup oli, pipa cairan pendingin otomatis, pipa air bypass, pipa air saluran masuk silinder engine, penutup termostat, pipa konektor termostat hampir 30 tahun.

Didirikan pada tahun 1992, mulai mengekspor pada tahun 2008, yang kini telah mencakup luas lebih dari 10000 meter persegi dan dengan 439 karyawan.

Workshop produksi

Tekan loka karya
Bak penampung oli engine yang paling populer dihasilkan oleh lukisan Stamping, kami memiliki sekitar 30 set penutup tekan stamping dari 30T ke 2100T, alat berat setem tekanan hidraulik tersebut dapat membuat bak penampung oli engine untuk gerakan otomatis ke wadah oli engine truk tugas berat dari wadah oli depan ke belakang wadah oli, baffle, dan bracket suku cadang engine lainnya juga dihasilkan di bengkel ini.

Lokakarya Stamping
Gambaran umum workshop Stamping yang mencakup
Peralatan stamping  dari 100T hingga 800T.
Penutup tekanan hidraulik dari 50T hingga 3100T.
Dengan mold(die,peralatan), kita dapat menyesuaikan semuanya

 

jenis bentuk logam menurut pemanggilan nomor pelanggan.

Tekan loka karya

Mengakibatkan pengosong-kedalaman proses pembuatan gambar setelah bahan baku blong.
Bentuk bak penampung oli dimulai dari proses produksi ini.

Tahan bengkel pengelasan titik

Pengelasan dengan pengelasan resistan dan juga lakukan pengelasan spot untuk meningkatkan kekuatan lubang baut bak penampung oli.

Produk semi-selesai yang siap ditransfer

Kami memproduksi wadah oli bak penampung oli sesuai dengan kebutuhan pembcuter, sampel atau gambar

Kita sepenuhnya menjalankan sistem manajemen kemampuan TS 16949 di seluruh metode yang tersedia.Mulai dari inspeksi bahan mentah yang masuk ke pemuatan wadah.
PPAP dan APQP juga merupakan manajemen kunci perusahaan kita

Peningkat berkelanjutan:RENCANA TINDAKAN-LAKUKAN -CENTANG  
1.sumbat kuras juga dipasang dengan pengelasan titik atau resistan.
2.penguatan lubang baut juga dilakukan dengan resistan
3.proses pengembangan aplikasi Oil pan APPP dari engine menggabungkan beberapa praktik terbaik termasuk desain dan proses FMEA, penilaian desain, pengujian validasi, rencana kontrol, dan PAPP. Praktik ini merupakan landasan bagi komitmen kami untuk 100% kepuasan pelanggan setiap kalinya, setiap saat.

Workshop inspeksi sebelum pengiriman

Kerataan permukaan flensa,tempat pemasangan bak penampung oli berada pada gasket atau blok engine terdapat parameter kunci untuk kebocoran minyak gratis, kami mengontrol bahwa dalam jarak 0,1mm di dalam panjang 250 mm
1.letakkan bak penampung oli pada platform inspeksi
2.use ceknya untuk mengetahui apakah perekat tersebut dapat bergerak di dalam pan  
3.Kontrol kerataan dalam jarak 0,1mm di antara panjang 250mm
4.setiap bak penampung oli harus diperiksa sebelum pengiriman
 

 Workshop pemotongan laser 3D

Ketika kami mengembangkan bak penampung minyak baru, untuk mempersingkat waktu produksi peralatan cetakan penuh, gunakan garis potong laser untuk melepas bahan mentah tambahan dari bak penampung minyak .
Hal ini juga sangat berguna untuk kumpulan produk yang masih kecil.
 

Tempat penampung oli bocor untuk bengkel pemeriksaan

Pengujian kebocoran minyak, memerlukan proses pemeriksaan untuk produksi bak penampung oli. Di bawah ini cara kami melakukan pemeriksaan sesuai petunjuk KERJA WI.
1.di bawah gas udara per 1.5 Bar
2.30 detik di bawah air  
3.tanpa bantuan keluar dari area pan
4.seluruh pan cap by pad , simulasi dilakukan pasang bak penampung oli pada engine

 

Menggambar atau mencetak yang dibuat berdasarkan sampel pelanggan  

Manajemen proyek :
saat kami mendapatkan bak penampung oli engine dari pelanggan Hal pertama yang harus dilakukan adalah 3D dari penampung oli menciptakan , untuk membuat gambar mold dan peralatan, perabot
Manajemen Produk mengikuti proses pengembangan wadah oli engine APQP sebagai bagian dari prosedur rekayasa/pengembangan produk standar kami.

 Pengelasan paket oli untuk meningkatkan kapasitas penyimpanan oli

Paket oli wadah engine menyambung dengan robot, untuk meningkatkan kapasitas oli untuk desain pelanggan tanpa mengganggu komponen engine lainnya seperti gas buang.

• Dilas secara akurat untuk memastikan ketahanan

 Selubung oli di wadah oli engine

Kami pikir pelanggan, kami membuat dipstick oli Tabung pada bak penampung oli, jadi apa pelanggan OEM dibutuhkan hanyalah mendorong di dalam dipstick petunjuk pada bak penampung oli  
Baffle juga terdapat penambahan keuntungan  dari adanya percikan minyak di dalam bak penampung oli dan dapat menyebabkan residu minyak, yang menyebabkan bekas oli dapat menyebabkan pipa pencipangan dan bukan oli penyelamat.

Lakukan/tidak lakukan Pemeriksaan pemasangan untuk pemeriksaan bak penampung oli oleh CMM  

Pengukur adalah alat untuk memeriksa bak penampung oli engine apakah sesuai dengan persyaratan menggambar pelanggan, kami tidak bisa memeriksa setiap bentuk bak penampung oli dengan mesin pemindai atau CMM, jadi cara terbaik untuk mengetahui apakah bentuk bak penampung oli OK sudah diperiksa dengan alat pengukur.

Pemeriksaan material mentah  

Pemeriksaan material mentah: Sifat mekanis dari uji tensil spesimen, kita mengambil potongan kecil dari setiap paket baja coil, setelah baja coil memenuhi persyaratan, kita akan menempatkannya di dalam produksi massal.

Pengelasan dudukan sumbat kuras di bak penampung oli

Dudukan sumbat kuras adalah bak penampung oli engine yang menguras lubang oli, harus berdiri di atas  80 N·+, ketika kami mempertahankan engine untuk mengganti oli, torsi berada pada 60 N·m, sehingga kami meningkatkan kekuatan dengan pengelasan spot.

Lubang baut bak penampung oli engine berada di bawah pemeriksaan, 100% hanya untuk proses pemeriksaan, jika tidak, kebocoran untuk lubang baut bak penampung oli yang tidak sesuai akan menyebabkan kerusakan.

Pembukaan material mentah

Bahan mentah dari pabrik baja adalah melalui coil baja, kita harus dekoil bahan baku dan ke lembar baja, sehingga dapat bergerak ke lembar berikutnya Produksi untuk Engine melakukan penarikan yang mendalam  

Lokakarya Power Coating

Bak penampung oli engine akan melalui lapisan daya setelah pengujian kebocoran  

Desain MOLD peralatan mati setelah tim APQP selesai dibuat  

Mold atau die adalah kunci produksi wadah oli engine, sebelum melakukan simulasi untuk stamping, kita akan membangun mold lukisan untuk penampung minyak engine, biasanya kita menggunakan CAE,UG, SOLOORK untuk menyelesaikan pekerjaan.

Simulasi Stamping sebelum pembukaan mold yang telah dilakukan

Simulasi sangat impor sebelum mold kick mulai, walaupun kami memiliki banyak pengalaman untuk bak penampung minyak kami harus melakukan ilustrasi yang mendalam namun kami harus yakin 100% jika ya pan mungkin juga mengalami hubung-singkat waktu petunjuk untuk perkembangan wadah oli engine

Keunggulan kami

• Kebocoran, jalan, peralatan, kupas, dan garam yang teruji untuk memastikan kinerjanya
• Bagian-bagian dengan ketahanan guncangan sempurna, pengawasan udara dan penampakan benda-benda seni dan fungsi dapat memenuhi kebutuhan estetika maupun fungsi
• Cat elektrostatik pelindung digunakan untuk meningkatkan perlindungan korosi
• Pengelasan presisi yang digunakan sebagai pengelasan titik berlebih dapat menyebabkan keletihan dan kegagalan material
• Baffle desain OE untuk mencegah terjadinya kerusakan engine & kelaparan oli
• Kebocoran yang diuji untuk memastikan tidak ada retakan yang paling kecil sekalipun Membawa Peel &
• Garam yang teruji memenuhi syarat 480 jam
• Pasang yang telah diuji di blok engine OE
• Road teruji untuk memastikan kinerja dunia nyata dan memverifikasi bahwa setiap desain memenuhi standar kualitas yang tinggi

Bak penampung oli pabrik Cina

Proses produksi wadah oli engine pabrik China

Blanking	Stamping	Semakin dalam menggambar	Flensa
Lubang baut penanda	Paket oli pengelasan	Sumbat kuras pengelasan	Power coating

Produk

Wadah oli engine pabrik tugas berat China
Matori mentah:SPCC
OEM:YA
Uji garam dan percikan:>480h

Bak penampung oli engine pabrik Auto China
Matori mentah:SPCC
OEM:YA
Uji garam dan percikan:>480h
Pickup oli engine
Tabung dipstick oli engine

Truk ringan wadah oli belakang engine pabrik China
Matori mentah:SPCC
OEM:YA
Uji garam dan percikan:>480h

Bak penampung oli transmisi  
Matori mentah:SPCC
OEM:YA
Uji garam dan percikan:>480h

Bak penampung oli transmisi
Matori mentah:SPCC
OEM:YA
Uji garam dan percikan:>480h

Truk ringan wadah oli depan engine pabrik China
Matori mentah:SPCC
OEM:YA
Uji garam dan percikan:>480h

 

 

Sebagai ahli dalam memproduksi komponen stamping logam otomotif dengan komponen engine yang dicetak dari berbagai material dan campuran,
Suku cadang kami meliputi:
Sambungan kopling (Quick Connects),Injektor Bahan Bakar,regulator Tekanan Bahan Bakar,pengait Kursi,Rakitan Komponen,Prototype to High Volume Produksi, finishing & Operasi Sekunder  biasanya dicetak pada Bahan otomotif
Baja Karbon Material,Baja Antikarat, Krom

Logam cap Automotive Systems
kami memahami bahwa industri otomotif menuntut toleransi yang ketat dan telah bekerja untuk menciptakan komponen komponen untuk sistem kendaraan multipel dan sub-sistem untuk berbagai jenis kendaraan. Dalam setiap sistem dan sub-sistem ini terdapat berbagai jenis, material, dan spesifikasi suku cadang yang mungkin.

Suku  Cadang kesamaan Logam Sistem otomotif
    Inisiator Sistem kantong udara, Pengguna Difusi, Modul, initiator
Sistem Rem Anti-Lock, Rem landasan, Rem Parkir, Modul Rem, ECU Rem, Isolator pemasangan, Grommet, Tutup, Tutup
   Termostat, fitting, Konektor, Rumah, Selubung, Flensa
Sensor Oksigen/Sistem Kontrol polusi, Rangkaian Kabel Sensor Oksigen, EGR, injeksi Urea, Pelindung
Sistem Penyaluran Bahan Bakar  , fitting Pompa Bahan Bakar injeksi langsung, cangkir Injektor, penutup, Selubung, Rumah
Komponen Penerangan Soket Bayonet, Reflektor, pelindung
Motor mendukung  Rumah Motor, Aromatoing
Rumah Sensor Komponen, Tabung Inti
Katup Putar Transmisi & Sasis, bodi katup, saluran masuk katup, seal katup, aktuator katup, Stampling piston terikat

INDUSTRI/DIRGANTARA/MEDIS/KONSTRUKSI/OTOMOTIF/Produksi listrik mencatat komponen penanda logam otomotif & suku cadang engine yang dicap dari berbagai material dan campuran. Komponen yang paling umum digunakan adalah:

• Sambungan kopling (Sambungan cepat)
• Injektor Bahan Bakar
• Regulator Tekanan Bahan Bakar
• Kait kursi
• Rakitan Komponen
• Prototype to High Volume Production
• Operasi pengerjaan Akhir & Sekunder

Secara umum, DIPcap Materials untuk suku Cadang otomotif

Baja Antikarat

Chromecast

Komponen & suku Cadang Stamping Elektrik
Kami bekerja dengan berbagai perusahaan untuk merancang dan memproduksi suku cadang & komponen listrik yang tercap. Kami mengkhususkan diri dalam komponen untuk perlengkapan telekomunikasi, komputer, barang-barang untuk penggunaan sehari-hari, peralatan dan perangkat medis . Beberapa komponen yang kami cap untuk aplikasi elektronik adalah

Caps	Konektor	Kopling Sambungan
Amputasi cakram	Penutup dan rumah	Fitting
Sensor	Kerang	Selongsong

Cap Logam LAUT untuk Komponen Kapal Laut:

Konektor, fitting, dan kopling sambungan	Caps	Penutup dan rumah
Kerang dan rangka	Pembingkaian, fitting, dan kopling sambungan dekoratif	Komponen khusus

Komponen dan perlengkapan lampu kualitas tinggi YANG PENERANGAN termasuk pelindung, penutup, reflektor, bracket, klip logam, lampu neon dan perlengkapan LED. Dengan menggunakan beragam teknik pembentuk dan cap logam, kami dapat memproduksi komponen penerangan yang tepat.  
Proses Perlindungan Permukaan Logam

• Tempat cuci kayu - proses pembersihan dan penyejuk untuk baja antikarat digunakan untuk mencegah korosi.
• Plmium - Penyepuhan Cadmium adalah kombinasi unik resistan korosi, kemampuan solder, dan karakteristik antistatis. Cara ini biasanya digunakan dalam aplikasi angkasa. Ianya jelas, kuning, hitam atau minyak zaitun.
• Pelapisan salju - dengan ketahanan luar biasa dan karakteristik ramah lingkungan, lapisan serbuk merupakan alternatif pilihan untuk lukisan.
• Anodize - Anodize menghasilkan seragam dan jauh lebih sulit daripada oksidasi alami yang tidak akan seperti Cat. Aluminium dapat diwarna untuk mendapatkan polesan berwarna pada akhir proses anodipzing.
• Plating TIN – Plating TIN digunakan dalam industri makanan. Ia juga digunakan dalam industri elektronik untuk kemampuan solder.
• Penyepuhan Seng - proses ini digunakan untuk mencegah oksidasi dan korosi pada material dasar, melindunginya dan memperpanjang masa pakainya.
• Krom Penyepuhan - meskipun terutama digunakan sebagai lapisan akhir dekoratif, penyepuhan krom juga mengurangi gesekan.
• Emas dan perak Penyepuhan - penyepuhan Emas dan perak sangat ideal untuk perhiasan. Selain itu, juga digunakan dalam komponen elektronik karena resistan terhadap korosi.
• Oksida Hitam - ini adalah pilihan yang sangat baik untuk perlindungan korosi dalam ruang pada produk dengan lapisan minyak atau lilin.
• Anneal - Anneal adalah proses memanggang yang menurunkan panas material.
• Perlakuan panas/Usia - Pemanasan / Usia tahan panas adalah proses memanggang yang meningkatkan panas material.