Produk bak penampung oli dibagi ke dalam wadah bak penampung oli engine dan bak penampung oli transmisi.
Bak penampung oli engine dipasang di bagian bawah engine dengan baut dan merupakan tangki persediaan oli yang ikut naik ke seluruh engine untuk melumasi, membersihkan, dan mendinginkan komponen yang bergerak, Kisah sebagai tempat cadangan oli motor Nissan.
Bak penampung oli transmisi menjaga cairan transmisi tetap aman dan andal. Jika mematikan kendaraan, bak penampung oli dapat digunakan sebagai wadah.
Bahan mentah:bak penampung oli pabrik dengan bahan baja berkualitas tinggi (DC04,Dc06,SPCC...) pelat baja rol dingin Teknik manufaktur yang tercetak pada bobot ringan konstruksi padat baja rol yang dingin sulit berubah bentuk. Desain dihosbingung internal mencegah percikan oli saat kendaraan mempercepat pengereman atau kemudi jika memungkinkan. Bak penampung oli dilengkapi dengan sumbat kuras yang dipasang dengan kencang. Pinggiran dicetak secara datar anti bocor dan kinerja bebas bocor. Perlakuan Permukaan:Lapisan khusus sulit untuk jatuh dari ketahanan korosi. Bak penampung Oli diproduksi secara akurat dengan Bahan Baja berkualitas Tinggi, yang dirancang untuk menjaga agar Transmisi tetap sehat dan memperpanjang masa pakai Oli Transmisi
Kami berfokus pada cap las membentuk penampung oli pengelasan tekukan Wadah oli selama hampir 30 tahun untuk OEM dan sesudahnya a.s. Didirikan pada tahun 1992, mulai mengekspor pada tahun 2008, yang kini telah mencakup luas lebih dari 10000 meter persegi dan dengan 439 karyawan.
Kita sepenuhnya menjalankan sistem manajemen kemampuan TS 16949 dengan saluran yang tersedia.Mulai dari inspeksi bahan mentah yang masuk ke pemuatan wadah.
Peningkat berkelanjutan:RENCANA TINDAKAN-LAKUKAN -CENTANG Bak penampung oli dilengkapi dengan sumbat kuras yang dipasang dengan kencang.
Desain dihosbingung internal mencegah percikan oli saat kendaraan berakselerasi, mengerem, atau mengemudi
Pengujian kebocoran bak penampung oli
1.di bawah gas udara per 1.5 Bar
2.30 detik di bawah air
3.tanpa bantuan keluar dari area pan
4.seluruh pan cap by pad , simulasi dilakukan pasang bak penampung oli pada engine
Lapisan khusus sulit untuk terjatuh dari resistan korosi. Material: Baja; Polesan Permukaan: Resistan korosi
Pemeriksaan lapisan dasar permukaan flensa
1.letakkan bak penampung oli pada platform inspeksi
2.use ceknya untuk mengetahui apakah perekat tersebut dapat bergerak di dalam pan
3.Kontrol kerataan dalam jarak 0,2mm di antara panjang 180mm
Pinggiran dicap anti bocor secara datar. Kebocoran oli pelumas pada tingkat oli rendah yang membuat konsumsi oli berlebih
Laser pemotongan untuk bak penampung oli oleh laser cnc 3D alat berat pemotong
Wadah oli dengan desain baffle internal dengan alat berat pengelasan mencegah percikan oli saat kendaraan berakselerasi, mengerem, atau dikemudikan Bak penampung oli dilengkapi dengan sumbat kuras yang dipasang dengan kencang.
Tiap wadah oli bak penampung oli engine depan diperkirakan menyala Oleh simulasi CAE sebelum beralih ke stamping atau proses menggambar dalam
sistem engine berkinerja tinggi diberi makan dengan benar flensa dudukan pan tebal untuk meningkatkan kekuatan Pan tersedia dalam empat sentuhan akhir (perak, Hitam, Emas Seng, dan diperhalus) Baffle mencegah terjadinya "slipling" oli saat akselerasi keras terjadi kelaparan oli bak penampung oli, tabung pickup bak penampung oli, saringan tabir pompa oli untuk melindungi lingkaran oli yang lebih baik di dalam seluruh engine
Pemeriksaan bahan mentah yang masuk :
Pemeriksaan bahan mentah yang masuk : 1.lima penganalisis elemen Zat kimia fosfor silikon karbon anmangan penganalisis elemen otomatis penganalisis spektrum elemen Tipe elemen apa pun yang tidak sesuai spesifikasi akan mempengaruhi sifat mekanis
Pemeriksaan bahan mentah yang masuk :
2.Properti Mekanis Hanya kekuatan tensil, kekuatan yield dan ongasi material mentah yang memenuhi persyaratan dapat bergerak dalam produksi massal.
Dekiler Kami membeli bahan baku dengan menggunakan coil dari perusahaan baja, kami menggunakan dekode dari majalah ourssluf , yang akan menghemat biaya dan waktu untuk produksi massal.
Pemotongan laser untuk lembaran baja
Ketika menghasilkan sampel atau sekelompok kecil produk ini, kita biasanya menggunakan garis potong laser pada pengosong.
Persiapan mold peralatan Kami telah simulasi bagian pekerjaan dengan perangkat lunak J-STAMPING, kemudian kami merancang bagian lembaran logam, tidak hanya SHORT waktu petunjuk untuk pengembangan, tetapi juga menghemat biaya untuk pelanggan.
CNC permesinan center Kita memperkenalkan 5 pcs mesin CNC, semuanya dengan sumbu 5 tidak hanya dapat memproduksi mold dan peralatan tapi juga dapat melakukan pekerjaan mesin.
Kapasitas mesin CNC adalah :25000*1800*1000mm
Lokakarya Stamping Gambaran umum workshop Stamping yang mencakup
Peralatan stamping dari 100T hingga 800T.
Penutup tekanan hidraulik dari 50T hingga 3100T.
Dengan cetakan(die,peralatan) yang dihasilkan oleh diri kita sendiri, kita dapat menyesuaikan segala bentuk logam menurut panggilan keluar oleh pelanggan.
Tekukan lembaran logam dengan mesin tanpa mold atau peralatan membantu dengan menekan atau menghentakkan alat berat
Bengkel Tertekuk CNC membengkokkan mesin dengan kontrol servo secara presisi mengontrol toleransi sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Kapasitas diameter lubang pembengkokan hingga Φ135mm.
Lokakarya pengelasan
Untuk pengelasan robot dengan Synchronous workstation pengenalan Panasonic Japan, kami memiliki 23pcs pengelasan arm dengan 64 stasiun kerja pc, shild pengelasan support dari stasiun pemasok gas terus menerus.
Pengelasan Las untuk Pipa Pipa dengan pengelasan brazing dapat menjadi penampilan yang sempurna juga mengurangi kebocoran pada area pengelasan.
Pengelasan Spot (pengelasan resistan) Robot pengelasan tahan ABB dapat meningkatkan kekuatan sambungan pengelasan juga meningkatkan efisiensi pengelasan titik.mengurangi cacat pengelasan titik tradisional.
Perlakuan Permukaan Garis pelapisan meningkatkan efisiensi, mengurangi polusi pada lingkungan, dan membuang air limbah setelah pengolahan limbah dilakukan pada standard nasional. Bak penampung oli Lapisan Khusus sulit untuk menghilangkan resistan korosi. Material: Baja; Polesan Permukaan: Resistan korosi
Tes garam dan sprry Setiap kelompok perlakuan permukaan harus dilakukan melalui uji sebelum mengemas dan dikirim Bak penampung oli pabrik, lapisan oli khusus wadah oli sulit merosot dari resistan korosi. Material: Baja; Polesan Permukaan: Resistan korosi
Kalibrasi alat Pemeriksaan dengan CMM
Kalibrasi yang tidak ditentukan adalah pekerjaan utama untuk memastikan kualitas bagian kerja.
Pemeriksaan dimensi
Mold dan inspeksi gauge serta komponen PPAP sedang periksa dengan CMM dan peralatan pemindaian praktis.
Audit Pelanggan
* Evaluasi kualitas layanan pelanggan.
* membandingkan kualitas dengan sasaran yang telah ditetapkan sebelumnya.
* mengidentifikasi celah untuk perbaikan.
* Temukan cara untuk meningkatkan layanan pelanggan.
* mengumpulkan semua data yang diperlukan dengan Live Agent.
* Periksa Aktivitas.
Kirim permintaan informasi Anda langsung ke penyedia ini
Orang-orang yang telah melihat hal ini juga telah melihat