After-sales Service: | Supplied |
---|---|
Warranty: | 30 Years |
Type: | Straight Copper Pipe |
Shape: | Round |
Application: | Refrigerator, Air Condition, Water Tube, Water Heater, Oil Cooler Pipe |
Alloy: | Alloy |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
UNS C10700 Campuran perak Bebas Oksigen
Pendingin murni dan penuh campuran Ag0,10 (DARI) pendingin mempunyai ketahanan korosi yang baik dan konduktivitas termal dan daya tinggi. Tembaga murni dirancang sebagai UNS C10100 hingga C13000. Pengangkut bebas oksigen tersedia dalam semua aplikasi, yang memerlukan saluran dan konduktivitas tinggi. Kotoran yang dikandung dalam berbagai tingkat campuran tembaga tanpa mata beragam.
Elemen | |||
---|---|---|---|
CU(1,2,3) | AG(4) | O | |
(1) nilai Cu termasuk Ag.(2) Cu ditentukan dari perbedaan antara kecemaran total dan 100%.(3) ini adalah bara tembaga tinggi yang punya, Dalam kondisi tidak disbanding, konduktivitas minimum sebesar 100% IACS kecuali Alloby C10100 yang memiliki konduktivitas minimum 101% IACS.(4) Ag 0.085% MIN adalah sama dengan, Ag 25 Troy oz |
|||
Min (%) | 99.95 | 0.085 | |
Maks (%) | 0.001 |
Formulir | Mengeraskan | Kode | Kekuatan tensil (ksi) |
YS-0.5% Ekspt (ksi) |
Naskh (Naskh) (%) |
Skala Rockwell B | Skala Rockwell F | Skala Rockwell 30T | Kekuatan shear (ksi) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Produk datar | 1/2 keras | H02 | 42 Tip | 36 Tip | 14 Tip | 40 Tip | 84 Tip | 50 Tip | 26 Tip |
1/4 keras | H01 | 38 Tip | 30 Tip | 35 Tip | 25 Tip | 70 Tip | 25 Tip | ||
H01 | 38 Tip | 30 Tip | 25 Tip | 25 Tip | 70 Tip | 36 Tip | 25 Tip | ||
1/8 keras | JAM 00 | 36 Tip | 28 Tip | 40 Tip | 10 Tip | 60 Tip | 25 Tip | ||
JAM 00 | 36 Tip | 28 Tip | 30 Tip | 10 Tip | 60 Tip | 25 Tip | 25 Tip | ||
Saat hot rolled | M20 | 34 Tip | 10 Tip | 45 Tip | 45 Tip | 23 Tip | |||
M20 | 32 Tip | 10 Tip | 50 Tip | 40 Tip | 22 Tip | ||||
Musim Semi Ekstra | H10 | 57 Tip | 53 Tip | 4 Tip | 62 Tip | 95 Tip | 64 Tip | 29 Tip | |
Keras | H04 | 50 Tip | 45 Tip | 12 Tip | 50 Tip | 90 Tip | 28 Tip | ||
H04 | 45 Tip | 40 Tip | 20 Tip | 45 Tip | 85 Tip | 26 Tip | |||
H04 | 50 Tip | 45 Tip | 6 Tip | 50 Tip | 90 Tip | 57 Tip | 28 Tip | ||
Ukuran butir Nominal 0.025 mm |
34 Tip | 11 Tip | 45 Tip | 45 Tip | 23 Tip | ||||
Ukuran butir Nominal 0.050 mm |
OS50 | 32 Tip | 10 Tip | 50 Tip | 40 Tip | 22 Tip | |||
Pegas | H08 | 55 Tip | 50 Tip | 4 Tip | 60 Tip | 94 Tip | 63 Tip | 29 Tip | |
Batang | Saat hot rolled | M20 | 32 Tip | 10 Tip | 55 Tip | 40 Tip | 22 Tip | ||
Keras | H04 | 45 Tip | 40 Tip | 20 Tip | 45 Tip | 85 Tip | 26 Tip | ||
H04 | 48 Tip | 44 Tip | 16 Tip | 47 Tip | 87 Tip | 27 Tip | |||
H04 | 55 Tip | 50 Tip | 10 Tip | 60 Tip | 94 Tip | 29 Tip | |||
Ukuran butir Nominal 0.050 mm |
OS50 | 32 Tip | 10 Tip | 55 Tip | 40 Tip | 22 Tip | |||
Bentuk | Sebagai Hot Extrued | M30 | 32 Tip | 10 Tip | 50 Tip | 40 Tip | 22 Tip | ||
Saat hot rolled | M20 | 32 Tip | 10 Tip | 50 Tip | 40 Tip | 22 Tip | |||
Keras | H04 | 40 Tip | 32 Tip | 30 Tip | 35 Tip | 26 Tip | |||
Ukuran butir Nominal 0.050 mm |
OS50 | 32 Tip | 10 Tip | 50 Tip | 40 Tip | 22 Tip | |||
Tabung | Digambar dengan kasar | H80 | 55 Tip | 50 Tip | 8 Tip | 60 Tip | 95 Tip | 62 Tip | 29 Tip |
Terang benderang, ringan gulungan dingin ringan | H55 | 40 Tip | 32 Tip | 25 Tip | 35 Tip | 77 Tip | 45 Tip | 26 Tip | |
Ukuran butir Nominal 0.025 mm |
34 Tip | 11 Tip | 45 Tip | 45 Tip | 23 Tip | ||||
Ukuran butir Nominal 0.050 mm |
OS50 | 32 Tip | 10 Tip | 45 Tip | 40 Tip | 22 Tip | |||
Kawat | Keras | H04 | 55 Tip | 1.5 Tip | 29 Tip | ||||
Ukuran butir Nominal 0.050 mm |
OS50 | 35 Tip | 35 Tip | 24 Tip | |||||
Pegas | H08 | 66 Tip | 1.5 Tip | 33 Tip | |||||
* diukur pada suhu kamar, 68 o F (20 C). |
STRIP: ASTM B152 / B152M : 2000, ASTM B272
Ketebalan: 0.2 - Lebar 4 mm:≥600 mm
LEMBAR: ASTM B152 / B152M : 2000
BATANG: ASTM B152 / B15187 2M : 2000, ASTM B187 / B187M : 2000, ASTM B187 / B187M
Kabel: ASTM B2
TABUNG: ASTM B188 / B188M : 2000
PROFIL: ASTM B187 / B187M : 2000, ASTM B187 / B187M
Ketidakmampuan Makhba
Tingkat ketidakmampuan tembaga UNS C10700 adalah 20%.
Pengelasan
Brazing, tunggal, pengelasan busur berpelindung gas, pengelasan oksigen asetilena, dan pengelasan pantat direkomendasikan untuk mengelas tembaga UNS C10700. Disarankan untuk melakukan pengelasan spot, pengelasan busur logam berlapis, dan metode pengelasan lapisan tidak digunakan untuk mengelas tembaga UNS C10700.
Penempaan
Tembaga UNS C10700 dapat ditempa pada 760 hingga 871 o C (1400 hingga 1600 o). Kemampuan forgeability panas dari campuran ini dinilai 65%.
Berfungsi dengan baik
Tembaga UNS C10700 memiliki kapasitas kerja panas yang sangat baik.
Kerja dingin
Tembaga UNS C10700 memiliki kapasitas kerja dingin yang sangat baik.
Annealing
Tembaga UNS C10700 dapat anndikumpulkan pada suhu 482 hingga 760 o C (900 hingga 1400 o F).
Aplikasi
Tembaga UNS C10700 paling umum digunakan dalam konduktor listrik, yang dioperasikan pada temperatur tinggi.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi