Pipa Seamless CuNi 90/10 Uns C7060X untuk Sistem Maritim

• Kustomisasi: Tersedia
• Tipe: pipa tembaga
• Standar: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB -> Inggris
• Tidak. Model.: CuNi-90/10 UNS C7060X Seamless Pipes for Marine
• Komposisi: tembaga tembaga tembaga
• Teknik: tempa/ tekan panas
• Bentuk: round/customized
• Perlakuan Permukaan: halus/sesuai dengan desain klien
• Penggunaan khusus: Pelat Baja berkekuatan Tinggi, Baja tahan Aus, Silikon Baja, Baja Judul dingin, Baja Pemotongan Bebas, Baja cetakan
• Aplikasi: bangunan, sanitasi, air laut desalinasi
• nomor model: c70600 cuni 90/10 c71500 cuni 70/30
• panjang: 10 mm-12000mm
• memproses: membengkokkan, dekoder, pengelasan, melubangi, memotong
• diameter: 4mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 22mm, 28mm,
• akhiri: ujung datar/ujung bevel
• uji: bv, tersedia hg
• sedang memproses: disesuaikan
• ketebalan dinding: 220mm (sch5x sch xxs)
• sudah terpakai: pabrik, dekorasi, makanan
• berkemas: paket standar laut yang layak
• waktu pengiriman: 10-30 hari kerja
• bidang teknik: ditarik dengan air panas/dingin
• diameter luar: 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 28mm, 35mm, 42mm, dll
• warna: putih, merah
• moq: 1 ton
• Paket Transportasi: tas anyaman/kotak kayu
• Spesifikasi: kuningan/tembaga
• Merek Dagang: bani peres
• Asal: Cina
• Kapasitas Produksi: 1000000 kg/tahun

Deskripsi Produk

 

Deskripsi Produk

 

1. Pendahuluan

Tembaga - Lalys, seperti C70600 (CuNi 90/10) dan C71500 (CuNi 70/30), digunakan secara luas di berbagai industri karena resistansi korosi yang unggul, kekuatan, dan properti lain yang unik. Analisis ini berfokus pada karakteristik, aplikasi, dan perbedaan kinerja antara kedua jenis tabung tembaga - nikel ini.

2. Komposisi kimia

Komposisi kimia C70600 CuNi 90/10 dan C71500 Cu.i 70/30 disajikan di tabel berikut:

Tujuan Campuran	CU (%)	NI (%)	FE (%)	MN (%)	Elemen lain
C70600 (CuNi 90/10)	88.6 - 90	9 - 11	1 - 1.4	0.5 - 1	Melacak jumlah C, Pb, S, P, Zn, dll., dengan pengotor total biasanya kurang dari 0.5%
C71500 (CuNi 70/30)	69.5 - 70	29 - 33	0.4 - 1	0.5 - 1.5	Melacak jumlah C, Pb, S, P, Zn, dll., dengan pengotor total biasanya kurang dari 0.5%

Di C70600, kandungan tembaga yang lebih tinggi memberi kemampuan yang serupa dengan tembaga, sementara penambahan nikel dan elemen-elemen lain meningkatkan ketahanan korosi dan sifat-sifatnya mekanis. Dalam C71500, meningkatnya kandungan nikel semakin meningkatkan kinerjanya dalam kondisi korosi dan suhu yang lebih parah.

3. Properti Fisik dan Mekanis

3.1 Properti Fisik

Properti	C70600 (CuNi 90/10)	C71500 (CuNi 70/30)
Kerapatan (g/cm³)	Sekitar 8.9	Sedikit lebih tinggi dari C70600, sekitar 8.94
Konduktivitas Termal (W/(m·K))	Relatif bagus, tetapi lebih rendah dari tembaga murni	Kurang dari C70600, yang berguna untuk aplikasi yang memerlukan kontrol perpindahan panas
Konduktivitas Listrik	Konduktivitas listrik baik, tetapi lebih rendah daripada tembaga murni	Konduktivitas listrik agak lebih rendah dibandingkan C70600

3.2 Properti Mekanis

Properti	C70600 (CuNi 90/10)	C71500 (CuNi 70/30)
Kekuatan tensil (MPa)	Minimum 260 - 360 (tergantung keinginan)	Umumnya lebih tinggi daripada C70600, dengan kekuatan tensil minimum sekitar 380 MPa (kondisi yang tidak disamai)
Kekuatan yield (MPa)	Minimum 90 - 125 (tergantung keinginan)	Lebih tinggi daripada C70600, biasanya sekitar 150 MPa (kondisi tidak disbanding)
Naskh (%)	Minimum 30	Juga memiliki peningkatan yang baik, biasanya sekitar 30% atau lebih
Kekerasan	Bervariasi dengan emosi, biasanya dalam rentang 80 - 120 dengan VEN5	Sedikit lebih keras dari C70600 dalam kondisi yang sama

Sifat mekanis dari kedua allys ini menjadikan penerapan yang memerlukan kekuatan dan formabilitas tertentu. Kandungan nikel yang lebih tinggi di C71500 secara umum mengarah ke kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi, yang lebih cocok untuk lingkungan yang lebih menuntut.

4. Ketahanan terhadap korosi

Keduanya adalah C70600 dan tembaga C71500 - tube nikel yang menunjukkan resistan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan, terutama di air laut dan banyak media kimia.

• Ketahanan korosi air laut: Di air laut, campuran ini membentuk film oksida yang protektif di permukaan, yang dapat secara efektif mencegah korosi lebih jauh. C71500 dengan kandungan nikel yang lebih tinggi memiliki ketahanan korosi yang lebih baik di lingkungan air laut yang lebih parah, seperti area dengan konsentrasi garam tinggi, aliran air laut berkecepatan tinggi, atau adanya bahan korosif tertentu.

• Resistan terhadap Media kimia: Kesemuanya menentang banyak senyawa organik, garam, dan non aroksidasi - asam oksidasi. Namun demikian, di lingkungan asam beroksidasi yang kuat, resistansi terhadap korosi dapat berkurang.

5. Aplikasi

5.1 Kondensor Industri dan Heat Exchanger

Keduanya adalah C707600 dan C71500 yang banyak digunakan di kondensor industri dan penukar panas. Kinerja perpindahan panas yang baik dan resistan korosi yang sangat baik memastikan pengoperasian peralatan ini dalam waktu lama dan stabil. Misalnya, di pembangkit listrik, penyulingan, dan pabrik kimia, tembaga - tabung nikel ini digunakan untuk memindahkan panas di antara berbagai media, sekaligus mempertahankan ketahanan dan mencegah kontaminasi.

5.2 Aplikasi Kapal Laut

• Sistem pemipaan air laut: Ketahanan terhadap korosi terutama bahan bakar dan bahan bakar nabati menjadikan laut sebagai ideal bagi sistem pemipaan air laut di kapal, platform lepas pantai, dan pabrik desa (desalinasi). C70600 umum digunakan dalam aplikasi laut umum, sementara C71500 disukai di lingkungan laut yang lebih korosif, seperti di area dengan suhu tinggi - tinggi dan air laut bertekanan tinggi.

• Perangkat keras Kelautan: Kapal-kapal ini juga digunakan untuk memproduksi berbagai perangkat keras kapal laut, seperti halnya memutar, poros, dan komponen lambung kapal. Kekuatan dan resistan korosi yang tinggi dari campuran ini memastikan keandalan dan masa pakai lama dari suku cadang ini di lingkungan kapal laut yang keras.

5.3 Aplikasi lainnya

• Peralatan menguap: Dalam industri makanan dan minuman, industri farmasi, dan bidang lain di mana proses penguapan terlibat, tabung tembaga C7C70600 dan C71500 - nikel digunakan karena resistansi korosi dan kemampuan mereka untuk bertahan dalam kondisi operasi peralatan menguap.

• Industri senjata dan Industri Mint: Properti unik ini juga membuatnya sesuai untuk beberapa aplikasi industri senjata dan industri mint, dengan perlindungan yang tinggi, resistan korosi, dan formaturan yang baik diperlukan.

Perbandingan antara C70600 dan C71500 6

• Biaya: Secara umum C70600 relatif lebih murah - efektif karena kandungan nikel yang lebih rendah. Nikel merupakan elemen relatif mahal, sehingga saat kandungan nikel meningkat di C71500, biayanya biasanya lebih tinggi.

• Kinerja dalam kondisi sulit: C71500 bekerja keras C70600 dalam kondisi korosi dan temperatur yang lebih parah. Jika lingkungan aplikasi melibatkan air laut yang panas dan tinggi - kecepatan cairan yang mengalir, atau paparan terhadap bahan-bahan korosif yang kuat, C71500 adalah pilihan yang lebih baik.

• Sebagai padanan, C70600 mempunyai kemampuan formatama yang lebih baik dalam beberapa kasus karena kandungan nikel yang relatif lebih rendah. Lebih mudah diolah menjadi bentuk yang kompleks lewat metode seperti membungkuk, berputar, dan penunjuk jalan. Namun, kedua allys dapat diproses melalui metode pengolahan logam yang umum.

7. Kesimpulan

C70600 Cui 90/10 dan tembaga C71500 CuNi 70/30 - Tabung nikel adalah material serbaguna dengan ketahanan korosi yang sangat baik, sifat mekanis yang baik, dan aplikasi yang lebar. Pilihan di antaranya bergantung pada berbagai faktor seperti lingkungan aplikasi spesifik, persyaratan biaya, dan harapan kinerja. Dengan memahami karakteristik dan perbedaan, insinyur dan desainer dapat membuat pilihan material yang lebih tepat untuk memenuhi kebutuhan berbagai proyek.

 

 

 

 

Standar ASTM:

• Metode Uji B153 untuk Ekspansi (Uji pin) Pipa tembaga dan Pipa Campuran tembaga.
• Metode Uji B154 untuk Uji Baus nitrat Merkurus untuk Campuran tembaga dan tembaga.
• Spesifikasi B170 untuk Bentuk Kilang tembaga Elecrolyrolitik Bebas Oksigen.
• Klasifikasi B224 dari Coppers.
• Terminologi B846 untuk Campuran tembaga dan tembaga.
• Metode Pengujian B858 untuk Pengujian uap amonia untuk menentukan Susceptibility untuk menciptakan keretakan korosi dalam Campuran tembaga.
• E8 metode Pengujian Tegangan Pengujian Materi metalik E 8M untuk Pengujian Tegangan Materi metalik [Metrik].
• Praktik E29 untuk menggunakan digit signifikan dalam Data Uji untuk menentukan Kesesuaian dengan Spesifikasi.
• Metode Uji E53 untuk penentuan tembaga dalam koyakan tanpa koyakan oleh Gravimetry.
• Metode Pengujian E54 untuk Analisis kimia Bratan Khusus dan Bronrs.
• Metode Pengujian E62 untuk Analisis kimia metode Campuran tembaga dan tembaga (metode Fotometrik.
• Metode Uji E75 untuk Analisis kimia dari Campuran tembaga-Nikel dan tembaga-Nikel-zinc.
• Metode Uji E76 untuk Analisis kimia Allobel-Copper Alinys.
• Metode Uji E112 untuk menentukan Uji Average grain Ukuran E 243 Latihan untuk Pemeriksaan Elektromagnetik (arus Eddy) dari Tabung tembaga dan Campuran tembaga.
• Praktik E255 untuk Penekan Campuran tembaga dan tembaga untuk penentuan komposisi kimia.
• Metode Uji E478 untuk Analisis kimia Allobs Campuran tembaga.
• Praktik E527 untuk Penomoran Logam dan Allobys (UNS).

Komposisi kimia:

Penamaan	Komposisi kimia %
	CU	SN	Al	AS	NI	FE	MN	Pb	ZN
C44300	70.0-73.0	0.9-1.2	-	0.02-0.06	-	0.06	-	0.07	Rem
C68700	76.0-79.0	-	1.8-2.5	0.02-0.06	-	0.06	-	0.07	Rem
C70400	Rem	-	-	-	4.8-6.2	1.3-1.7	0.3-0.8	0.05	1,0max
C70600	Rem	-	-	-	9.0-11.0	1.0-1.8	1,0max	0.05	1,0max
C71500	Rem	-	-	-	29.0-33.0	0.4-1.0	1,0max	0.05	1,0max
C71640	Rem	-	-	-	29.0-32.0	1.7-2.3	1.5-2.5	0.05	1,0max

 

Persyaratan tensil

Campuran tembaga atau tembaga NO	Penetapan marah		Kekuatan tensil	Menghasilkan kekuatan
	Standar	Bekas	min ksi	min ksi
C44300	O61	disannetakannya	45	15
C68700	O61	disannetakannya	50	18
C70400	H55	digambar cahaya	38	30
C70600	H55	digambar cahaya	45	15
C71500	O61	disannetakannya	52	18
C71640	O61	disannetakannya	63	25

 

Foto detail

 

 

 

Pemrosesan Produksi

Profesional

Keunggulan kami

FAQ