After-sales Service: | Supplied |
---|---|
Warranty: | 30 Years |
Type: | Seamless |
Technique: | Cold Drawn |
Material: | Alloy Steel |
Surface Treatment: | Varnishing |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Spesifikasi: | ASTM B622 | Nilai: | Haselly C22 |
---|---|---|---|
Jenis: | Tanpa sambungan | Uji Non-destruktif: | Uji Arus Eddy - ASTM E426, Uji Listrik Statis - ASTM A999, Pengujian UltrSonic -ASTM E213 |
P.O.D: | 6 MM - 609MM | Panjang: | Maks. : 24M/PC |
Lampu Tinggi: |
2.4602 Tabung Campuran Nikel,Tabung Campuran Nikel Hastley,N06022 Pipa Campuran Nikel |
ASTM B622 Hastley C22 N06022 2.4602 Tabung lancar Campuran Nikel
Beberapa area yang terkini atau potensial untuk digunakan untuk pipa Hastley C22 adalah asam asetat / Anhydride, chloride, produksi sel, dan lain-lain. Tabung tanpa sambungan Coalet aloi, dibuat melalui gas tungsten-ARC, busur logam gas, dan proses busur logam berpelindung. Tabung aloi C22 memenuhi atau melampaui standar industri penting dari rangkaian ASTM, ASME, ISO, dan DIN.
Campuran temperatur tinggi dan tahan korosi, seperti Pipa, dan siap untuk pengiriman segera.
Sistem Ktal C22 dapat digunakan pada kondisi yang dilas karena pelangnya yang sangat baik dan resistensi terhadap pembentukan endapan perbatasan untuk butiran. Korosi dasar nikel & kobalt, temperatur, dan campuran tahan aus seperti Tabung Campuran ( WATR) diklasifikasikan sebagai sedang hingga sulit saat pemesinan.
Komposisi kimia Hastelloy C22
Elemen | Konten (%) |
---|---|
Kromium, Cr | 20-22.5 |
Molibdenum, Mo | 12.5-14.5 |
Tungsten, W | 2.5-3.5 |
Cobalt, Co | 2.5 mnt |
Setrika, Fe | 2-6 |
Mangan. MN | 0.5 |
Vanadium, V | 0.35 mnt |
Silikon, Si | 0.08 |
Fosfor, P. | 0.02 |
Sulfur, S | 0.02 |
Karbon, C | 0.015 |
Nikel, | Sisa |
Hastal C22 Properti Fisik
Properti | Metrik | Imperial |
---|---|---|
Kerapatan | 8.69 g/cm³ | 0.314 lb/in³ |
Titik lebur | 1399 DERAJAT C | 2550 DERAJAT F |
Hastelloy C22 Mechanical Properties
Properti | Metrik | Imperial |
---|---|---|
Elastik modulus | 206 MPa | 29878 psi |
Hastal C22
Properti | Metrik | Imperial |
---|---|---|
Konduktivitas termal (pada 100 212 C/ F) | 11.1 W/MK | 6.4 BTU dalam/jam.ft² F. |
Hastelloy C22 Setara Grade
Kelas | WERKSTOFF NR. | UNS |
Haselly C22 | 2.4602 | N06022 |
Bagan Bobot Tabung tanpa Batas ASTM B622
OD inci | Ave | Rasio D/t | ID inci | Area bagian Silang Tabung (in2) | Internal Area (in2) |
---|---|---|---|---|---|
0.250 | 0.020 | 12.50 | 0.210 | 0.0145 | 0.0346 |
0.250 | 0.028 | 8.93 | 0.194 | 0.0195 | 0.0296 |
0.250 | 0.035 | 7.14 | 0.180 | 0.0236 | 0.0254 |
0.250 | 0.049 | 5.10 | 0.152 | 0.0309 | 0.0181 |
0.250 | 0.065 | 3.85 | 0.120 | 0.0378 | 0.0113 |
0.375 | 0.020 | 18.75 | 0.335 | 0.0223 | 0.0881 |
0.375 | 0.028 | 13.39 | 0.319 | 0.0305 | 0.0799 |
0.375 | 0.035 | 10.71 | 0.305 | 0.0374 | 0.0731 |
0.375 | 0.049 | 7.65 | 0.277 | 0.0502 | 0.0603 |
0.375 | 0.065 | 5.77 | 0.245 | 0.0633 | 0.0471 |
0.500 | 0.020 | 25.00 | 0.460 | 0.0302 | 0.1662 |
0.500 | 0.028 | 17.86 | 0.444 | 0.0415 | 0.1548 |
0.500 | 0.035 | 14.29 | 0.430 | 0.0511 | 0.1452 |
0.500 | 0.049 | 10.20 | 0.402 | 0.0694 | 0.1213 |
0.500 | 0.065 | 7.69 | 0.370 | 0.0888 | 0.1075 |
0.500 | 0.083 | 6.02 | 0.334 | 0.1087 | 0.0876 |
0.625 | 0.020 | 31.25 | 0.585 | 0.0380 | 0.2688 |
0.625 | 0.028 | 22.32 | 0.569 | 0.0525 | 0.2543 |
0.625 | 0.035 | 17.86 | 0.555 | 0.0649 | 0.2419 |
0.625 | 0.049 | 12.76 | 0.527 | 0.0887 | 0.2181 |
0.625 | 0.065 | 9.62 | 0.495 | 0.1144 | 0.1924 |
0.625 | 0.083 | 7.53 | 0.459 | 0.1413 | 0.1655 |
0.625 | 0.095 | 6.58 | 0.435 | 0.1582 | 0.1486 |
0.625 | 0.109 | 5.73 | 0.407 | 0.1767 | 0.1301 |
0.750 | 0.028 | 26.79 | 0.694 | 0.0635 | 0.3783 |
0.750 | 0.035 | 21.43 | 0.680 | 0.0786 | 0.3632 |
0.750 | 0.049 | 15.31 | 0.652 | 0.1079 | 0.3339 |
0.750 | 0.065 | 11.54 | 0.620 | 0.1399 | 0.3019 |
0.750 | 0.083 | 9.04 | 0.584 | 0.1739 | 0.2679 |
0.750 | 0.095 | 7.89 | 0.560 | 0.1955 | 0.2463 |
0.750 | 0.109 | 6.88 | 0.532 | 0.2195 | 0.2223 |
0.750 | 0.120 | 6.25 | 0.510 | 0.2375 | 0.2043 |
0.875 | 0.020 | 43.75 | 0.835 | 0.0537 | 0.5476 |
0.875 | 0.028 | 31.25 | 0.819 | 0.0745 | 0.5268 |
0.875 | 0.035 | 25.00 | 0.805 | 0.0924 | 0.5090 |
0.875 | 0.049 | 17.86 | 0.777 | 0.1272 | 0.4742 |
0.875 | 0.065 | 13.46 | 0.745 | 0.1654 | 0.4359 |
0.875 | 0.083 | 10.54 | 0.709 | 0.2065 | 0.3948 |
0.875 | 0.095 | 9.21 | 0.685 | 0.2328 | 0.3685 |
0.875 | 0.109 | 8.03 | 0.657 | 0.2623 | 0.3390 |
0.875 | 0.120 | 7.29 | 0.635 | 0.2846 | 0,316L7 |
1.000 | 0.028 | 35.71 | 0.944 | 0.0855 | 0.6999 |
1.000 | 0.035 | 28.57 | 0.930 | 0.1061 | 0.6793 |
1.000 | 0.049 | 20.41 | 0.902 | 0.1464 | 0.6390 |
1.000 | 0.065 | 15.38 | 0.870 | 0.1909 | 0.5945 |
1.000 | 0.083 | 12.05 | 0.834 | 0.2391 | 0.5463 |
1.000 | 0.095 | 10.53 | 0.810 | 0.2701 | 0.5153 |
1.000 | 0.109 | 9.17 | 0.782 | 0.3051 | 0.4803 |
1.000 | 0.120 | 8.33 | 0.760 | 0.3318 | 0.4536 |
1.000 | 0.134 | 7.46 | 0.732 | 0.3646 | 0.4208 |
1.250 | 0.035 | 35.71 | 1.180 | 0.1336 | 1.0936 |
1.250 | 0.049 | 25.51 | 1.152 | 0.1849 | 1.0423 |
1.250 | 0.065 | 19.23 | 1.120 | 0.2420 | 0.9852 |
1.250 | 0.083 | 15.06 | 1.084 | 0,316L3 | 0.9229 |
1.250 | 0.095 | 13.16 | 1.060 | 0.3447 | 0.8825 |
1.250 | 0.109 | 11.47 | 1.032 | 0.3907 | 0.8365 |
1.250 | 0.120 | 10.42 | 1.010 | 0.4260 | 0.8012 |
1.250 | 0.134 | 9.33 | 0.982 | 0.4698 | 0.7574 |
1.500 | 0.035 | 42.86 | 1.430 | 0.1611 | 1.6061 |
1.500 | 0.049 | 30.61 | 1.402 | 0.2234 | 1.5438 |
1.500 | 0.065 | 23.08 | 1.370 | 0.2930 | 1.4741 |
1.500 | 0.083 | 18.07 | 1.334 | 0.3695 | 1.3977 |
1.500 | 0.095 | 15.79 | 1.310 | 0.4193 | 1.3478 |
1.500 | 0.109 | 13.76 | 1.282 | 0.4763 | 1.2908 |
1.500 | 0.120 | 12.50 | 1.260 | 0.5202 | 1.2469 |
1.500 | 0.134 | 11.19 | 1.232 | 0.5750 | 1.1921 |
1.500 | 0.148 | 10.14 | 1.204 | 0.6286 | 1.1385 |
1.750 | 0.035 | 50.00 | 1.680 | 0.1886 | 2.2167 |
1.750 | 0.049 | 40.82 | 1.902 | 0.3003 | 2.8413 |
1.750 | 0.065 | 26.92 | 1.620 | 0.3441 | 2.0612 |
1.750 | 0.083 | 21.08 | 1.584 | 0.4347 | 1.9706 |
1.750 | 0.095 | 18.42 | 1.560 | 0.4939 | 1.9113 |
1.750 | 0.109 | 16.06 | 1.532 | 0.5619 | 1.8433 |
1.750 | 0.120 | 14.58 | 1.510 | 0.6145 | 1.7908 |
1.750 | 0.134 | 13.06 | 1.482 | 0.6803 | 1.7250 |
1.750 | 0.148 | 11.82 | 1.454 | 0.7449 | 1.6604 |
1.750 | 0.165 | 10.61 | 1.420 | 0.8216 | 1.5837 |
2.000 | 0.035 | 57.14 | 1.930 | 0.2161 | 2.9255 |
2.000 | 0.049 | 40.82 | 1.902 | 0.3003 | 2.8413 |
2.000 | 0.065 | 30.77 | 1.870 | 0.3951 | 2.7465 |
2.000 | 0.083 | 24.10 | 1.834 | 0.4999 | 2.6417 |
2.000 | 0.095 | 21.05 | 1.810 | 0.5685 | 2.5730 |
2.000 | 0.109 | 18.35 | 1.782 | 0.6475 | 2.4941 |
2.000 | 0.120 | 16.67 | 1.760 | 0.7087 | 2.4328 |
2.000 | 0.134 | 14.93 | 1.732 | 0.7855 | 2.3561 |
2.000 | 0.148 | 13.51 | 1.704 | 0.8611 | 2.2805 |
2.000 | 0.165 | 12.12 | 1.670 | 0.9512 | 2.1904 |
Aplikasi:
-Petrokimia
Minyak & Gas
Kertas
-penyulingan
-nuklir kuat
Semen
-Sugar
-pembangkit listrik
Pupuk
-pabrik bir
Kimia
-Petrokimia
-bangunan Kapal
-Pertahanan
-Pertambangan
Inghel 600
Campuran nikel-kromium-besi low 600 adalah material teknis yang memerlukan resistansi terhadap korosi dan panas. Aloi ini juga memiliki sifat mekanis yang luar biasa dan menghadirkan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik. Kandungan nikel dalam jumlah besar memberikan resistansi campuran terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan inorganik serta membuatnya secara virtual lebih tahan terhadap retakan yang karat klorida-korosi. Kromium resistan terhadap senyawa sulfur dan juga memberikan resistansi terhadap kondisi teroksidasi pada suhu tinggi atau dalam solusi korosif. Campuran ini tidak bersifat presipitasi, diperkuat dan hanya diperkuat dengan pekerjaan dingin.
Keserbagunaan Inconel campuran 600 telah menyebabkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi yang memerlukan lemak yang mencakup temperatur dari kriogenik ke atas 2000F. Aloi ini digunakan secara menyeluruh dalam industri kimia seperti farmakesis untuk kekuatan dan resistan korosi. Aplikasi termasuk menara gelembung, gambar, heater, dan kondensor untuk memproses menara gelembung, asam lemak, tabung evaporator, lembaran tabung, dan baki pengelupasan karena produksi natrium sulfid, dan peralatan untuk menangani asam abietik di dalam pembuatan bubur kertas.
Kekuatan campuran dan resistan oksidasi pada temperatur tinggi menjadikannya berguna untuk banyak aplikasi dalam industri heat treating. Sistem ini digunakan untuk memulihkan, muffles, heur, heur roller, dan komponen tungku lainnya, serta untuk keranjang dan baki heat treating. Di lapangan aonautical, bahan campuran 600 digunakan untuk berbagai komponen engine dan rangka udara, yang harus tahan terhadap temperatur tinggi. Contohnya adalah kabel pengunci, liner buang, dan seal turbin.
Alloy juga merupakan material standar dalam pembangunan reaktor nuklir. Korosi sangat erat karena air murni, dan tidak ada indikasi adanya retakan karat klorida-ion di sistem air reaktor. Untuk aplikasi nuklir, campuran ini diproduksi untuk memantapkan spesifikasi dan ditandai sebagai campuran Incel 600T.
Inghel 625
Campuran Chromium nikel Chromium, 625 digunakan untuk kekuatan tinggi, fabrikasi yang luar biasa (termasuk penggabungan), dan ketahanan korosi yang luar biasa. Kisaran temperatur servis dari cryogenic hingga 1800F.
Kekuatan campuran Inconel 625 berasal dari efek kaku dengan molibdenum dan columbium pada matriks nikel-chromium, sehingga perawatan hardening tidak diperlukan. Kombinasi elemen kimia ini juga bertanggung jawab atas resistan yang sangat baik terhadap beragam lingkungan korosif dengan tingkat keparahan yang tidak biasa serta efek temperatur tinggi seperti oksidasi dan karburisasi.
Inconel 625 yang serba guna dan sangat tahan korosi yang luar biasa pada kisaran temperatur dan tekanan yang luas adalah alasan utama penerimaan yang luas di bidang pemrosesan kimia. Karena mudah dibuat dari keusinan, komponen dibuat dalam berbagai elemen dan komponen untuk peralatan pabrik. Kekuatan yang tinggi memungkinkannya digunakan, misalnya, dalam pembuluh atau pipa berdinding tipis daripada yang mungkin terjadi dengan material lain, sehingga meningkatkan transfer panas dan menghemat bobot. Beberapa aplikasi yang membutuhkan kombinasi ketahanan korosi dan kekuatan yang ditawarkan oleh campuran Inconel 625 adalah tabung, pembuluh reaksi, distilasi, heat exchanger, pipa transfer dan katup.
Inghel 800
Campuran Ingoy 800 merupakan material konstruksi yang banyak digunakan untuk peralatan yang harus memiliki kekuatan tinggi dan tahan terhadap karburisme, oksidasi dan efek lainnya yang berbahaya terhadap paparan temperatur tinggi. (Untuk aplikasi suhu tinggi yang memerlukan pecah dan sifat creep optimal, campuran Ingi800H dan 800HT digunakan). Chromium dalam resistan terhadap oksidasi dan korosi dalam campuran. Kandungan nikel yang sangat tinggi mempertahankan struktur austenitic sehingga alloanya bersifat ultret, kandungan nikel juga menimbulkan korosi umum, resistan terhadap penskalaan dan keretakan akibat tegangan.
Campuran oloy 800 digunakan dalam berbagai aplikasi yang melibatkan paparan terhadap temperatur tinggi dan lingkungan yang korosif. Digunakan untuk peralatan heat-treating seperti keranjang, baki, dan perlengkapan. Pada pembangkit listrik nuklir, pembangkit listrik tersebut digunakan untuk tabung pembuat uap. Campuran ini sering digunakan dalam peralatan rumah untuk selubung elemen pemanas listrik. Dalam produksi bubur kertas, heater cairan hasil pendigester sering terbuat dari campuran 800. Dalam pengolahan minyak tanah, campuran ini digunakan untuk heat exchanger yang mendinginkan udara pada aliran proses.
Inghel 825
Campuran Inskoloy 825 adalah campuran nikel-Iron-krom yang ditambahkan dengan tambahan tembaga, molibdenum dan titanium. Komposisi kimia campuran dirancang untuk memberikan resistan yang luar biasa terhadap banyak lingkungan korosif. Kandungan nikel memadai untuk resistan terhadap retakan korosi-ion klorida. Nikel, bersama molibdenum dan tembaga, juga memberikan resistan yang sangat baik terhadap pengurangan lingkungan seperti mengandung asam sulfat dan fosfor. Molibdenum juga membantu tahan terhadap korosi kerubangan dan celah. Kandungan chromium campuran menyalurkan resistansi terhadap berbagai zat teroksidasi seperti nitrat dan teroksidasi. Titanium penambahan, dengan perawatan panas yang sesuai, untuk menstabilkan campuran dari sensitivitas korosi hingga korosi inter granular. Resistansi Inkoloy 825 terhadap korosi umum dan yang dilokalkan dalam kondisi yang beragam memberi manfaat besar terhadap aloi. Aplikasi meliputi pemrosesan kimia, pengendalian pencemaran, pemulihan minyak dan gas, produksi asam, operasi pencacuhan, pengolahan bahan bakar nuklir dan penanganan limbah radioaktif.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi