Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit | Jenis: | Sel induk untuk Tabung Fin,Heat Exchanger | Aplikasi: | Komponen pemanas, Heat Exchanger, suku Cadang Pendingin ruangan, Pendinginan Cairan |
|---|---|---|---|
| Bahan Tabung: | Baja Karbon, Baja Antikarat, tembaga, Baja Campuran | Fin Material: | Aluminium, Baja Karbon, Baja tahan karat |
| Tinggi Fin: | 0mm-16mm,hingga 40 mm | Warna: | Spiral perak Tabung finnet, HITAM, Warna Logam |
| Lampu Tinggi: |
Tabung Baja Campuran yang dicat,Tabung Baja Campuran panas,Pipa Bebas Baja Campuran P9 |
||
ASTM A335 P9 Tabung Baja Campuran Temperatur Tinggi untuk panas Exchanger dicat Hitam
ASTM A335 P9 Grade, yang umumnya dikenal sebagai pipa kelas ASME P9, adalah pipa baja campuran ferrimacam lancar yang umumnya digunakan untuk aplikasi temperatur tinggi. Penetapan UNS untuk kelas P9 ini adalah K90941. Pipa ASTM A335 Grade P9 memiliki kekuatan hasil minimum sebanyak 205 MPA, sedangkan kekuatan hasil minimumnya adalah 415 MPA. Ongasi minimum untuk pipa-pipa ini adalah sekitar 30/20 L/T. Fosfor benci, passim, menembak, dicelupkan minyak, adalah beberapa kemungkinan perawatan permukaan untuk pipa A335. Pipa-pipa ini dapat diuji dengan berbagai metode, termasuk meratakan, permukaan dan dimensi, sifat mekanis, kekerasan, komposisi kimia, pemeriksaan, tekukan, dsb.
Pipa-pipa ini memiliki berbagai kegunaan dan oleh karena itu digunakan di banyak industri seperti boiler, kimia, daya, minyak bumi, minyak dan gas. Pipa-pipa ini banyak digunakan karena dua sifatnya yang penting - yang satu adalah resistansi yang tinggi terhadap korosi, dan yang lainnya adalah kemampuannya untuk beroperasi pada temperatur tinggi dan rendah. Pipa-pipa ini memiliki daya yang sangat tidak mampunya dan kemampuan las, sehingga ideal untuk mengapit dan Meliuk. Pipa P9 dibuat untuk layanan suhu tinggi sehingga sangat direkomendasikan untuk para kokers, hidrocrackers, temperatur tinggi, dan saluran suhu ultra-tinggi, garis pemanasan ulang, dll.
Penambahan molibdenum ("Moly") meningkatkan kekuatan dan batas elastik baja dan meningkatkan ketahanan keausan, kualitas benturan, dan kemampuan melindungi baja. Hal ini juga meningkatkan ketahanan lunak, mengurangi sedikit rambut pada baja krom, dan mencegah keropos korosi.
Kromium juga merupakan elemen utama dalam campuran baja antikarat, mencegah oksidasi baja pada temperatur tinggi dan meningkatkan ketahanan korosi pada baja. Sistem ini meningkatkan sifat tarik, yield, dan kekerasan pipa campuran rendah pada temperatur ruangan.
Unsur pengcampuran lainnya, memiliki derajat yang berbeda-beda pada semua kelas pipa:
Aluminium: Mengurangi oksigen dalam pembuatan baja
Boron: Digunakan untuk menghasilkan biji-bijian dan meningkatkan kekerasan baja
Cobalt: Digunakan untuk meningkatkan resistansi terhadap baja
Mangan: Memberikan kemampuan menahan baja yang lebih baik
Nikel: Meningkatkan ketangguhan, daya tahan, dan kekuatan benturan pada suhu rendah
Silikon: Mengurangi oksigen, meningkatkan kemampuan dan ketangguhan perangkat keras
Titanium: Mencegah presipitasi dari karbide krom
Tungsten: Menyempurnakan ukuran biji baja dan meningkatkan kekerasan baja, khususnya pada suhu tinggi
Vanadium: Meningkatkan ketahanan fatigue baja
Seperti yang telah disebutkan sebelumnya, baja campuran rendah memiliki kurang dari 5% elemen campuran total; baja campuran tinggi memiliki persentase yang lebih tinggi terhadap elemen ini.
Komposisi kimia ASTM A335 P9
|
Kelas |
UNS | Karbon | Mangan | Fosfor,maks | Sulfur, maks | Silikon | Chromatum | Molibdenum | Lainnya |
| P9 | K90941 | 0.15 Maks. | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 8-10 | 0.9-1.1 | - |
Sifat Mekanis ASTM A335 P9
| Kelas | Kekuatan tensil,MIN | Menghasilkan kekuatan, MIN | Persyaratan Naskh (Naskh) | |||
| KSI | MPa | KSI | MPa | Longitudinal | Transversal | |
| P9 | 60 | 415 | 30 | 205 | 30 | 20 |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
