Tangki aseptik adalah tangki penyangga antara UHT dan satu atau beberapa filler. .
Produk tidak perlu mengalir kembali ke UHT apabila tangki aseptik digunakan dalam jalur tersebut, maka
hindari pemanasan berulang yang akan memastikan kualitas produk akhir. Dan mungkin yang pengisian
pasokan stabil, sehingga dapat berjalan dengan beban penuh. Ia juga dapat menyingkat UHT-kan
waktu dan penurunan konsumsi utilitas.
Tangki aseptik otomatis yang sepenuhnya dapat digunakan sebagai terpisah unit atau sebagai komponen dalam
Solusi saluran UHT, dengan performa yang terjamin.
Melihat patung
Umpan produk melalui blok katup aseptik dari UHT
Pembersihan CIP tersedia.
Sistem air pendingin digunakan untuk pendinginan setelah sterilisasi tangki
Sistem udara kompresi dengan filter dan filter aseptik yang digunakan perawatan
tekanan positif konstan di dalam tangki
Sistem uap menyediakan uap dan air kondensasi yang disesuaikan
hambatan, juga untuk sterilisasi sistem
Alur proses
Sterilisasi -- Pendinginan -- Produksi -- Pembersihan CIP
Prinsip kerja
Tangki aseptik telah disterilkan dengan uap pada suhu minimum 125 o C selama 30 menit. Air kemudian didinginkan oleh sirkulasi air melalui
jaket pendingin. Selama pendinginan, udara steril dimasukkan ke dalam tangki untuk mencegah terjadinya vakum.
Selama produksi, udara steril mengisi ruang tangki di atas tingkat produk. Tekanan dikontrol secara otomatis untuk mempertahankan umpan
tekanan diperlukan oleh alat berat pengisian saat pengoperasian.
Sebagai pilihan, tangki aseptik ini dapat dilengkapi dengan agitasi. Ini disarankan untuk produk yang dapat terpisah di dalam tangki selama penyimpanan
(misalnya susu coklat dan jus dengan serat) dan bahkan hingga suhu produk keluar.
Kontrol otomatis penuh.
Selama produksi, pembatas air kondensasi diaktifkan untuk melindungi produk dari kontaminasi ulang.
Tersedia pembersihan CIP atau CIP tengah opsional.
Pemasok yang Diaudit 
