• Set Khusus Produksi yoghurt/Produksi lengkap penuh
  • Set Khusus Produksi yoghurt/Produksi lengkap penuh
  • Set Khusus Produksi yoghurt/Produksi lengkap penuh
  • Set Khusus Produksi yoghurt/Produksi lengkap penuh
  • Set Khusus Produksi yoghurt/Produksi lengkap penuh
  • Set Khusus Produksi yoghurt/Produksi lengkap penuh
Favorit

Set Khusus Produksi yoghurt/Produksi lengkap penuh

Process: Set Yogurt Processing Line
Power Source: Electric
Certification: CE, ISO9001
Automatic Grade: Automatic
Application: Yogurt
Customized: Customized

Hubungi Pemasok

Produsen/Pabrik & Perusahaan Dagang

Tur Virtual 360°

Anggota Berlian Harga mulai 2020

Pemasok dengan izin usaha terverifikasi

Shanghai, Cina
untuk melihat semua label kekuatan terverifikasi (27)

Informasi dasar.

Tidak. Model.
STB-Yogurt
nama
ide untuk mengolah yoghurt
kapasitas
500l/h- 15000l/h (500 l/j)
Paket Transportasi
Wooden Case
Spesifikasi
can be customized
Merek Dagang
STB
Asal
Shanghai
Kode HS
8438200000
Kapasitas Produksi
1set/Month

Deskripsi Produk

Customized Set Yogurt Production Machine/Fully Complete Production Line
Yogurt

Alur proses:

Pencampuran→Sterilisasi→Budaya pengumpanan→fermentasi→Pendinginan→buffering→Pengisian

                                                                     ↓

                                                         Pensterilan ESL→Si penderita→mengisi

 

Customized Set Yogurt Production Machine/Fully Complete Production Line
Sistem pencampur:

Biasanya, yoghurt akan susu segar atau rekombinasi susu sebagai bahan dasar, kemudian tambahkan gula, stabilizer dan bahan-bahan minor lainnya sesuai dengan formulanya.

Mencampur solusi sistem:

Mixer vakum + tangki buffer + sistem pemanasan/pendinginan

Mixer dengan butiran bubuk/Liquid high shear + sistem pemanasan/pendinginan

Aplikasi:

Susu segar sebagai bahan dasar

Susu yang disarankan  

 

Sterilisasi: 95celC untuk 300s

 

Aplikasi:

Yogurt yang diaduk

Setel yoghurt

Minuman susu cokelat

Yogurt masa siap pakai yang panjang

Yunani yoghurt

 

Keunggulan:

Heat exchanger pelat digunakan untuk meningkatkan efisiensi mempertukarkan panas

Desain sistem sesuai dengan kode EHEDG

Hot Products dipertukarkan dengan produk dingin, laju pemulihan panas tinggi hingga 90%, konsumsi uap rendah hingga 30 kg/t susu, desain ini mengurangi energi publik dan bila digunakan

Produk dengan media pemanas/pendingin dan produk dengan desain berbeda tekanan, untuk memastikan tekanan produk yang ditekan lebih tinggi daripada tidak ada produk yang dicurstek atau sedang, mengurangi risiko polusi produk dan memastikan kualitas produk akhir

Tidak ada perbedaan suhu yang terlalu banyak antara produk dan media pemanasan/pendinginan ketika saling bertukar panas, pemanas lunak untuk memastikan rasa produk, dan mengurangi produk incrustant yang dapat memperpanjang waktu operasi secara terus-menerus

Tidak sulit untuk beroperasi melalui PLC, fitur ini juga memiliki fungsi alarm dan rekaman data yang mudah mengontrol produk yang tidak memenuhi syarat

Sistem sirkulasi mandiri memaksimalkan pembersihan dan efisiensi pemakaian energi  

 

Sistem pengumpanan sejajar kebudayaan

Setelah proses fermentasi, budaya makan ke dalam bahan dasar untuk fermentasi, bahan dasar mengalir melalui tangki budaya dan dari atas ke dasar yang melibatkan budaya, dengan rasio penggunaan budaya yang lebih tinggi  

 

Sistem fermentasi

Sistem fermentasi adalah inti dari proses yoghurt, desain ini akan mempengaruhi kualitas produk dan stabilitas

Tangki fermentasi sangat bersih, kaca spion dipoles, desain bawah 45 dilengkapi agar pembuangan dan pembersihan mudah

Tangki terisolasi memastikan temperatur proses fermentasi yang baik

Tangki dengan agitasi entri yang sangat besar, diperlukan saat bahan dasar masuk ke tangki-tangki, pastikan bahwa budaya terbagi merata ke dalam bahan dasar, agamnya berhenti setelah diberi makan, dan mulai lagi setelah fermentasi untuk emulsi dibagi, namun tidak merusak viskositas yoghurt

Tangki fermentasi dilengkapi dengan katup teater aseptik dan sistem udara aseptik, dan penggunaan pelindung tekanan positif untuk menghindari polusi dari luar

Perangkat ini juga dilengkapi dengan katup pengambilan sampel aseptik, sehingga memungkinkan untuk melakukan sampling aseptik untuk mengecek organisme yang hidup dan indeks fisikokchemical

Desain pengumpanan samping untuk menghindari gelembung udara

Tangki fermentasi tangki susu coklat sudah mulai dingin hingga 38, setelah noda coklat, tangki tersebut mendingin hingga 38 untuk fermentasi

Tangki fermentasi keju dengan scraper hasut, garuk dan mengumpulkan produk saat dikeluarkan

Kontrol katup otomatis, pelepasan blok katup, dudukan ganda dan katup tahan pencampuran seal ganda untuk menghindari polusi silang dari saluran pipa yang berbeda

 

Sistem pendinginan yoghurt

Tahap terakhir fermentasi, jika derajat asam mencapai titik yang diperlukan, yoghurt harus dingin sampai 15-20 segera untuk fermentasi akhir, produk yang didinginkan melalui heat exchanger pelat khusus untuk mendapatkan produk yang seragam, sebaiknya kosongkan semua tangki fermentasi dalam waktu setengah jam, biasanya, yoghurt dingin yang tersimpan di tangki buffer untuk diisi

 

Setel sistem pemanasan sebaris yoghurt

Suhu bahan dasar yang menempel di sekitar 5celcius, suhu ini disimpan dalam tangki penyangga setelah pemberian makanan budaya, bila pengisi siap diisi, produk dipanaskan hingga±42 2 melalui sistem pemanas sejajar, produk yang disimpan di ruang fermentasi untuk insulasi

Sistem sirkulasi air panas menghasilkan temperatur panas yang stabil, produk yang dipanaskan sebelum pengisian, saat pengisian rusak, pengguna hanya perlu mendorong produk keluar pipa saluran, produk tangki buffer tidak terpengaruh.  

 

Sistem ESL yogurt paurization

ESL yogurt digunakan untuk paturizer kedua sebelum diisi, menghemat waktu 20 detik di 75, digunakan untuk memperpanjang masa yogurt

 

Keunggulan:

Tangki Buffer bertekanan menghasilkan pengumpanan yang stabil ke dalam pompa, terutama, produk ini memiliki viskositas yogurt yang tinggi.

Heat exchanger pelat dengan peningkatan efisiensi mempertukarkan panas

Penurunan tekanan produk lebih kecil

Sesuai dengan kode EHEdg, pelat khusus digunakan untuk viskositas tinggi, celah besar 3.96mm/316L, higienis tinggi, dan kelas anti korosi

Hot Products dipertukarkan dengan produk dingin, desain ini mengurangi energi publik, dan biaya pengoperasian

Air panas yang digunakan sebagai medium pemanas, perbedaan suhu kecil (△t<3)

Produk dengan media pemanas/pendingin dan produk yang berproduk memiliki desain perbedaan tekanan, sistem air panas, sistem air es, dan sistem produk memiliki sistem monitoring tekanan independen, untuk memastikan tekanan produk pasteurized lebih dari tidak ada produk yang dipurized atau sedang

Produk dibalik selama tahap suhu tinggi, desain ini memastikan bahwa produk berviskositas tinggi telah disterilkan sepenuhnya

Tidak sulit untuk beroperasi melalui PLC, fitur ini juga memiliki fungsi alarm dan rekaman data yang mudah mengontrol produk yang tidak memenuhi syarat

Pensteril bersih sendiri, dilengkapi dengan pompa pembersih aliran besar independen, untuk memastikan pembersihan lengkap

Semua elbow saluran pipa memiliki diameter besar, hal ini mengurangi kehilangan tekanan dan viskositas

Pipa yang disambungkan ke tangki aseptik yang dilengkapi dengan pemanas dan isolasi, untuk memastikan resistansi pipa saluran yang rendah saat membawa serta menghindari kerusakan pada viskositas yoghurt    

Customized Set Yogurt Production Machine/Fully Complete Production LineCustomized Set Yogurt Production Machine/Fully Complete Production Line

    Customized Set Yogurt Production Machine/Fully Complete Production LineCustomized Set Yogurt Production Machine/Fully Complete Production Line

    Kirim permintaan informasi Anda langsung ke penyedia ini

    *Dari:
    *Untuk:
    *Pesan:

    Masukkan antara 20 dan 4000 karakter.

    Ini bukan yang Anda cari? Posting Permintaan Sourcing SEKARANG

    Anda Mungkin Juga Menyukai

    Hubungi Pemasok

    Anggota Berlian Harga mulai 2020

    Pemasok dengan izin usaha terverifikasi

    Produsen/Pabrik & Perusahaan Dagang
    Jumlah Karyawan
    23
    Tahun Pendirian
    2007-09-24