Alat berat mengadoni anti-korosi yang canggih dengan elemen pencampuran yang kokoh
Teknologi dan produk utama perusahaan:
1. Merancang, memproduksi, dan memasang peralatan kimia.
2. Perlengkapan lengkap untuk resins tak jenuh, emulsi, PU berbasis air, penjilatnya lapisan, adhestugas, cat, pelapis, dan perekat cair yang panas
3. Peralatan lengkap untuk lem kaca, lem MS, lem struktural, lem palsu, lem elektronik, perekat konduktif termal dan lem polyurethane
4. Reaktor multifungsi, penyebar berdaya tinggi, planetary mixer, double planetary mixer, dever ader, pengatur aliran horizontal, pengatur vertikal, penyebar vakum, mixer sepusat poros kembar
5. Mixer sekrup kembar horizontal, mixer kerucut sekrup kembar, pita vertikal, mixer blade plow, mixer dengan poros kembar dengan mixer dengan gravitasi nol, peralatan lengkap untuk bubuk pencampur.
Deskripsi Produk
Prinsip kerja di pihak pengir debu yang berlutut adalah sepasang paddle yang bekerjasama dan berputar (Sigma atau berbentuk Z) menghasilkan aksi pencukuran yang kuat untuk membuat reaksi plastic plastic kental semi-kering atau yang berwarna karet yang berwarna-warna cepat menghasilkan pencampuran dan pengadukan yang seragam. Bentuk penyesuaian suhu dari akader model vakum berlutut menggunakan pemanas listrik, uap, pemanas oli, pendingin air, dan metode lain, selain itu mengangkat silinder hidrolik berputar dan pembukaan tutup. Metode pembuangan ini termasuk hidrolik, putaran silinder, pelepasan katup bola, pengekstrak sekrup, dll. Bak silinder dan bagian kontak paddle dengan material terbuat dari baja tahan karat SUS304 untuk memastikan kualitas produk.
Mesin adotan vakum merupakan perlengkapan yang ideal untuk pencampuran, pengadukan, menghancurkan, menyebarkan, dan mencampur kembali aneka bahan plastik viskositas tinggi serta berbagai produk bahan kimia. Alat ini memiliki keunggulan pencampuran yang seragam, sudut yang mati, dan efisiensi mengadoni yang tinggi.
Mesin adri vakum yang cocok untuk produksi percobaan batch kecil di industri seperti semut dengan viskositas tinggi, karet silikon, lem gelas asam netral, permen karet, permen karet, bubur kertas, pulp, selulosa, baterai, tinta, pigmen, zat obat, obat-obatan, resin, plastik, karet, dan kosmetik.
Persyaratan tekanan:
Mesin adri vakum dapat dibuat dalam tiga jenis: Tekanan vakum, tekanan, dan tekanan normal. Pemanas dan pendinginan:
Struktur pemanasan dan pendinginan mencakup mantel dan setengah pipa luar. Metode pemanasan dan pendinginan meliputi uap, oli transfer panas, air panas, dan pendinginan air. Alat ini menggunakan balping silinder hidrolik dan membuka tutup yang tersusun tangan. Metode pemakaian:
Metode pengosongan alat berat adoni termasuk membalik silinder yang tersusun tangan atau pembuangan hidraulik.
Struktur alat berat pengaduk: Sebagian besar mencakup motor, pengurang, kopling, bearing, struktur transmisi, Sistem vakum, sistem kontrol elektronik, dll.; bentuk seal alat berat adonan: Termasuk seal poros, segel domba, seal port pengumpanan, dll.;
Foto detail
Di dalam dototan vakum berlutut merupakan perlengkapan yang ideal untuk pencampuran, pengadukan, menghancurkan, menyebarkan, dan mencampurkan kembali berbagai bahan plastik viskositas tinggi serta berbagai produk kimia. Digunakan secara luas pada anjing laut berviskositas tinggi, karet silikon, lem gelas asam netral, permen karet, permen karet, pasta perak aluminium, silica gel, pulp, selulosa, dan juga baterai, tinta, pigmen, dyes, obat-obatan, resin silikon, plastik, karet, kosmetik, dan industri lainnya.
Di dalam pencampuran, pengadukan, penghancuran, pengadukan, pengadukan, pengadukan, pengadukan, adonan, vulgar, serta poliarisasi secara tinggi dan material plastik yang tinggi. Di dalam membuat adonan terdapat keuntungan dari pengadukan yang seragam, tanpa sudut mati, dan efisiensi pengadon yang tinggi.
Di bawah tanah, ada sebuah kelompok pisau (biasanya berbentuk Z) yang bekerja sama dan berputar bersama-sama menghasilkan alat cukur yang kuat, ekstrusi, dan mengaduk guna mencampur bahan-bahan kental dengan cepat.
Berlutut vakum dapat dibuat menjadi tipe biasa, tipe tekanan, tipe vakum, dan tipe suhu tinggi. Menurut material, dapat dibagi menjadi stader baja karbon, stader baja antikarat dan Material spesial berlutut.
Metode penyesuaian suhu menggunakan uap, pemanas suhu tinggi, pendingin air, dan metode lain. Metode pelepasan daya mencakup hidrolik, kemiringan silinder, pelepasan katup bola, ekstraksi screw, flap hidraulik, Dan lain-lain. Suhu, waktu, viskositas dan data terkait lainnya dalam produksi dapat dikontrol dan dicatat secara real time melalui PLC.
Alat berat dengan tekanan vakum yang terutama terdiri dari enam bagian: Bagian adonan, bagian dasar mesin, sistem hidraulik, sistem transmisi, sistem vakum dan sistem kontrol elektronik. Bagian mengadoni terdiri dari bodi silinder, poros ampas, panel dinding, penutup silinder, dll. Sistem hidrolik dikontrol oleh sebuah stasiun hidrolik untuk mengoperasikan dua silinder kecil dan dua silinder besar untuk menyelesaikan pembukaan dan penutupan penutup besar serta putaran silinder mixer. Tekanan desain sistem sebesar 7,0Mpa. Sistem kontrol elektronik memiliki sistem kontrol elektronik manual dan otomatis, yang dapat dipilih dan diperlukan oleh pengguna secara tepat waktu, dan pengoperasian menjadi nyaman dan andal. Sistem transmisi terdiri dari motor, pengurang dan roda gigi, dan motor disesuaikan berdasarkan model alat berat pengadon. Selama proses transmisi, motor dapat menyinkronkan kecepatan, dan setelah melewati kopling sambungan elastis ke pengurang, perangkat output dapat menggerakkan pulp cepat untuk mencapai kecepatan yang ditentukan, dan kecepatan juga dapat disesuaikan oleh konverter frekuensi.
| Contoh |
Volume efektif(L) |
Daya motor(KW) |
Kecepatan Anda |
Metode pemakaian |
Metode pemanasan |
MPa tingkat vakum |
| Cepat/lambat (rpm) |
Balik |
Pembuangan bawah |
Pelepasan screw |
Pemanas listrik |
Uap |
Sirkulasi Oli |
| NHJ-3 |
2 |
0.75 |
42/28 |
Ya |
/ |
/ |
Ya |
Ya |
Ya |
-0,096 |
| NHJ-5 |
3 |
1.5 |
42/28 |
Ya |
Ya |
Ya |
Ya |
-0,096 |
| NHJ-20 |
12 |
3 |
42/28 |
Ya |
Ya |
Ya |
Ya |
-0,096 |
| NHJ-50 |
30 |
4 |
42/28 |
Ya |
Ya |
Ya |
Ya |
-0,096 |
| NHJ-100 |
60 |
5.5 |
42/28 |
Ya |
Ya |
Ya |
Ya |
Ya |
-0,096 |
| NHJ-200 |
120 |
7.5-11 |
42/28 |
Ya |
Ya |
Ya |
Ya |
Ya |
Ya |
-0,096 |
| NHJ-300 |
180 |
11-15 |
42/28 |
Ya |
Ya |
Ya |
Ya |
Ya |
Ya |
-0,096 |
| NHJ-500 |
300 |
22-37 |
32/22 |
Ya |
Ya |
Ya |
Ya |
Ya |
Ya |
-0,096 |
| NHJ-1000 |
600 |
37-55 |
32/22 |
Ya |
Ya |
Ya |
Ya |
Ya |
Ya |
-0,096 |
| NHJ-2000 |
1200 |
55-90 |
32/22 |
Ya |
Ya |
Ya |
Ya |
Ya |
Ya |
-0,096 |
| NHJ-3000 |
1800 |
75-110 |
32/22 |
|
Ya |
Ya |
Ya |
Ya |
Ya |
-0,096 |
Profil Perusahaan
Foshan Eselon Precision Machinery Co., Ltd. Adalah pabrik peralatan bahasa mesin yang profesional untuk bahan kimia halus dan bidang terkait. Perusahaan tersebut mengambil ilmu pengetahuan dan teknologi sebagai panduan tersebut, berkomitmen pada penerapan teknologi mutakhir di dalam dan luar negeri, serta fokus pada melayani perusahaan-perusahaan kimia skala kecil dan menengah.
Melalui komunikasi interaktif dengan pelanggan, perusahaan memperhatikan dengan saksama beragam kebutuhan pelanggan, terus-menerus memperbaiki dan berinovasi, memenuhi persyaratan pelanggan, mencapai situasi yang menguntungkan bagi nasabah dan tuan rumah, serta mewujudkan globalisasi produk.
Peralatan yang dapat kami sediakan meliputi: Seperangkat peralatan resin lengkap, peralatan dispersi, peralatan pencampur, peralatan pencampur bubuk, dan wadah minyak silikon ketel lengkap dari peralatan produksi, lem perekat kaca MS set lengkap peralatan produksi, pencampur listrik planetary ganda dan serangkaian peralatan kimia.
Tim kami dapat menyediakan desain, integrasi, dan pemasangan saluran produksi dalam bidang produk inti yang terkait, dan dapat menyediakan teknologi servis dan dukungan peralatan dalam banyak bidang seperti lapisan, lapisan, tinta, pencetakan, dan alat bantu pencelupan, perekat, deterjen, kosmetik, bahan bangunan, bahan pembantu, dan makanan.
Kualitas Seiko, perusahaan mematuhi semangat ketekunan, tidak pernah lupa dengan tujuan aslinya, lalai, dan berusaha menjadi pemasok peralatan lengkap kelas dunia dari solusi peralatan.
Perusahaan mematuhi prinsip kualitas pertama dan inovasi untuk pengembangan, menyediakan desain teknik, manufaktur peralatan, layanan instalasi dan persiapan kepada pelanggan, dan proyek kunci.
Penerapan sistem jaminan kualitas yang ketat, perusahaan memenuhi kebutuhan pelanggan dengan tingkat produksi yang luar biasa, konsep pengelolaan dan pengoperasian yang lebih maju, dan layanan purnajual berkualitas tinggi.
Teknologi dan produk utama perusahaan:
1. Merancang, memproduksi, dan memasang peralatan kimia untuk seluruh pabrik.
2. Perlengkapan lengkap untuk resin tak jenuh, emulsi, berbasis air, penguat lapisan, perekat, cat dan perekat hot rint
3. Peralatan lengkap untuk lem kaca, lem MS, lem struktural, lem palsu, lem elektronik, perekat konduktif termal dan lem polyurethane
4. Reaktor multi fungsi, penyebar kuat, planetary mixer, planetary mixer ganda, mesin adonan horizontal, mesin adonan vertikal, penyebar vakum, mixer poros ganda konsentris
5. Mixer pita spiral ganda, mixer kerucut ganda, pita spiral vertikal, mixer blade plow, mixer dengan poros ganda, mixer dengan gravitasi nol, dan bubuk mixer yang utuh.
Visi perusahaan: Menjadi pemasok solusi keseluruhan peralatan kelas dunia
Nilai-nilai perusahaan: Untuk memanfaatkan bakat dan materi secara maksimal
corporate Talent outlook: Kesetiaan, integritas, tanggung jawab, pembelajaran
Budaya perusahaan: Tanggung jawab, pembelajaran, inovasi, pelaksanaan, pertumbuhan umum
Profesional
Kemasan & Pengiriman
1. Pilih material yang tepat
Saat memilih bahan kemasan luar, jenis, ukuran dan berat barang harus dipertimbangkan. Secara umum, bahan kemasan luar yang umum digunakan meliputi kotak kayu, kotak besi, dll. untuk barang yang rapuh atau bernilai, bahan yang lebih tahan lama seperti kotak kayu atau kotak besi seharusnya dipilih.
2. Desain struktur kemasan yang wajar
Saat merancang struktur kemasan luar, metode pengemasan terbaik harus ditentukan sesuai dengan bentuk dan ukuran barang.
Pada saat yang sama, dampak, getaran, dan tekanan yang mungkin dihadapi barang tersebut selama transportasi juga harus dipertimbangkan. Untuk barang yang mudah rusak atau mudah rusak, harus diambil langkah perlindungan yang sesuai, seperti menambahkan bahan bantalan, mengisi celah, dll.
3. Tanda bening dan tidak bersih
Berat, ukuran, kuantitas, dan informasi penting lainnya dari barang harus ditandai dengan jelas dan jelas pada kemasan luar. Selain itu, asal, tujuan, pengirim dan penerima barang juga harus ditunjukkan. Ini akan mempermudah identifikasi, pemilahan dan penyampaian barang-barang tersebut.
4. Gunakan bahan kemasan yang sesuai
Selama proses pengemasan di luar, harus dipilih bahan kemasan yang sesuai, seperti plastik film, tape, tape seal karton, dll. Materi-bahan tersebut dapat secara efektif mencegah pengemasan bagian luar agar tidak pecah atau dibuka.
5. Patuhi peraturan transportasi
Ketika melakukan transportasi internasional, peraturan dan undang-undang transportasi yang relevan harus dipatuhi. Misalnya, beberapa negara memiliki peraturan ketat tentang transportasi barang-barang berbahaya dan bahan kimia, serta tanda-tanda dan peringatan yang relevan harus ditunjukkan pada kemasan luar. Selain itu, Anda juga harus memahami persyaratan impor negara tujuan untuk menghindari penolakan atau penahanan barang karena pengemasan yang tidak sesuai.
6. Pertimbangkan faktor lingkungan
Saat memilih bahan kemasan luar, Anda harus mencoba mempertimbangkan faktor lingkungan dan memilih material yang bisa didaur ulang atau bisa didaur ulang. Hal ini tidak hanya dapat mengurangi dampak pada lingkungan, tetapi juga membantu meningkatkan citra tanggung jawab sosial perusahaan.
7. Jaga kemasan tetap bersih
Selama proses pengemasan bagian luar, jaga kebersihan kemasan dan pastikan tidak ada noda, kerusakan, atau kerusakan lainnya. Ini dapat meningkatkan kualitas dan gambar dan kualitas barang dan mengurangi kemungkinan kerusakan dan kehilangan barang selama transportasi.
FAQ
Q1: Apa yang dimaksud dengan mesin pengaduk?
Mesin pengaduk adalah perangkat yang memadukan, mengharubs, dan diberi viskositas tinggi, bahan berdensitas tinggi (seperti karet, plastik, bahan makanan mentah, bahan kimia, dll.) melalui dua paddle yang berputar (biasanya jenis-Z atau jenis Sigma). Fungsi utamanya adalah untuk membuat bahan tersebut tercampur merata atau menjalani reaksi fisik/kimia melalui gaya shear dan daya ekstrusi.
Q2: Apa jenis utama mesin pengaduk?
Dengan struktur: Mesin pengaduk horizontal, alat berat adonan vertikal.
Dengan fungsi: Alat berat adonan biasa, mesin pengaduk vakum (dengan fungsi degassing vakum).
Dengan metode pemanasan: Pemanasan uap, pemanasan elektrik, pemanasan oli, dll.
Q3: Industri apa yang sesuai untuk?
Banyak digunakan pada karet, plastik, makanan (seperti adonan, cokelat), farmasi, kimia (seperti pigmen, perekat), bahan baterai dan industri lainnya.
Q4: Bagaimana cara memulai mesin adonan dengan benar?
Periksa apakah peralatan bersih dan apakah sistem pelumasan normal;
Tutup katup pelepasan dan umpan sesuai dengan persyaratan kapasitas (direkomendasikan agar tidak melebihi 70% volume);
Nyalakan motor utama dan sesuaikan kecepatan pedal pengaduk secara bertahap sesuai persyaratan proses;
Setelah pencampuran, hentikan alat berat dan buka katup pelepasan untuk mengeluarkan material.
Q5: Kemungkinan alasan pencampuran material yang tidak rata?
Terlalu banyak atau terlalu sedikit makan;
Kecepatan pedal pengaduk tidak memenuhi persyaratan proses;
Viskositas material terlalu tinggi dan mengakibatkan visibility yang tidak lancar;
Waktu pencampuran tidak cukup.
Q6: Apakah peralatan ini perlu dipanaskan atau didinginkan?
Bergantung pada persyaratan proses:
Pemanasan: Digunakan untuk bahan yang larut dalam air atau mendorong reaksi (misalnya karvulterisasi karet);
Pendinginan: Untuk mencegah material mengalami denatrouran karena pemanasan gesekan (seperti bahan mentah makanan tertentu).
T7: Apa titik-titik penting perawatan harian?
Bersihkan sisa material di dinding dalam peralatan dan pedal pengaduk setiap kali digunakan;
Periksa secara berkala jumlah oli pelumasan (girboks, bearing, dll.);
Periksa apakah pengencang (seperti baut) kendur;
Catat parameter pengoperasian (suhu, kecepatan, arus, dll.).
Q8: Apa yang harus saya lakukan jika pisau agkepala tidak aus?
Keausan ringan dapat diperbaiki dengan menggiling;
Keausan yang parah memerlukan penggantian blade baru untuk menghindari terjadinya efek pencampuran.
Q9: Bagaimana cara merawat peralatan jika tidak digunakan dalam waktu lama?
Bersihkan bagian dalam kabin dengan oli anti-karat secara menyeluruh;
Lepaskan catu daya dan penutup untuk mencegah debu;
Putar bilah agitasi secara manual setiap bulan untuk mencegah komponen macet.
T10: Apa yang harus saya lakukan jika alarm beban berlebih motor?
Periksa apakah material terlalu tertutup atau viskositas material terlalu tinggi;
Kurangi kecepatan pisau agitasi;
Singkirkan penghalang mekanis (seperti benda asing yang memasuki ruang).
T11: Apa kemungkinan penyebab gangguan abnormal selama operasi?
Keausan bantalan atau pelumasan yang tidak memadai;
Girboks gagal;
Blade agitasi dengan ruang (offset pemasangan atau perubahan bentuk).
Q12: Bagaimana cara menangani kebocoran katup pelepasan?
Bersihkan material residu di port katup;
Periksa apakah gelang penyegel sudah tua atau rusak;
Setel perangkat penjepit katup.
T13: Tindakan pencegahan apa yang harus dilakukan selama pengoperasian?
Dilarang keras meletakkan tangan atau alat ke dalam rongga selama pengoperasian;
Dilarang membuka penutup pelindung saat peralatan sedang bekerja;
Kenakan sarung tangan insulasi panas saat bekerja pada temperatur tinggi.
T15: Bagaimana menghindari kontaminasi silang material?
Bersihkan peralatan secara menyeluruh sebelum menghasilkan material yang berbeda;
Gunakan bahan pembersih khusus untuk bahan yang sensitif (seperti obat dan makanan).
Q16: Cara memilih model mesin adonan yang sesuai?
Faktor-faktor berikut perlu dipertimbangkan:
Properti material (viskositas, korosi);
Volume pemrosesan tunggal;
Apakah fungsi pemanasan/pendinginan diperlukan;
Persyaratan material (baja tahan karat, baja karbon, dsb.).
Q17: Masa garansi dan kebijakan layanan purna-jual?
Periode garansi standar adalah 1 tahun (tergantung kontrak);
Dukungan teknis jarak jauh dan layanan perbaikan di lokasi disediakan.
Q18: Bagaimana cara memperoleh suku cadang atau dukungan teknis?
Hubungi pabrikan dan berikan model peralatan. Sebaiknya gunakan aksesori asli untuk memastikan kompatibilitas.
