Diagram Skematik Kerja
Aplikasi Utama
| Unit Pompa panas |
Perebus/uap |
| Chillers |
Refrigerasi |
| Pemulihan panas limbah |
Pemanas dan pendinginan air sangat murni di area seperti perawatan medis, makanan, elektronik dan sebagainya |
| Pendinginan dan pemanasan oli |
| Pendinginan dan pemanasan oli |
Aplikasi industri lainnya |
Parameter Produk
Kelebihan produk
1.ukurannya ringkas dan mudah dipasang.
2. Berat dan sistem ini hanya mencakup 20%-30% dari heat exchanger dan penukar panas tabung.
3.IT tahan lama, dan dapat menahan temperatur tinggi dan tekanan tinggi.
4.tidak mudah untuk menyimpan kotoran, dan turbulensi tinggi mengurangi koefisien kotoran, sehingga mengurangi jumlah waktu pembersihan.
5.efisiensi transfer panas tinggi dan konsumsi air lebih sedikit.
Rekomendasi Pemasangan
Heat exchanger harus ditopang oleh braket khusus selain ikatan untuk memastikan fiksasi dan tidak boleh terkena tekanan atau getaran dari pekerjaan pip yang tersambung. Dianjurkan untuk menempatkannya pada platform dan dijepit dengan struktur yang solid menggunakan braket yang ditampilkan pada gambar. Koneksi selang hidraulik yang diarahkan ke heat exchanger tidak direkomendasikan karena lonjakan tekanan.
Heat exchanger harus dipasang dengan arah vertikal seperti yang ditunjukkan agar pembuangan cairan yang tepat dapat dilakukan. Bahkan jumlah udara paling sedikit di dalam heat exchanger akan mengakibatkan pengurangan efek perpindahan panas yang sangat baik.
Rekomendasi Pengoperasian
1.Perlindungan beku
Heat exchanger yang dapat membeku saat temperatur mengalami belownol.pembekuan di dalam heat exchanger pasti mengakibatkan kerusakan struktural dan kebocoran. Jika bocor terjadi pada evaporator, bahkan kompresor bisa rusak.konsekuensi kuburan Snch harus diperhatikan secara khusus.
Risiko pembekuan akan dibagi menjadi dua bidang dasar
Pembekuan eksternal
Jika evaporator atau kondensor diletakkan di luar ruangan, heat exchanger dapat membeku dalam musim dingin.untuk melindunginya dari temperatur rendah, penting untuk memasang saluran pembuangan.Buang air saat heat exchanger tidak digunakan dan tetap memanaskan air saat digunakan. Penambahan glikol dalam air juga merupakan metode efficit.
Pembekuan internal
Ini hanya terjadi di sisi air yang menguap.penyebab pembekuan adalah temperatur refrigerant di bawah nol, yang menyebabkan temperatur menguap rendah atau tekanan isap, evaporator rendah yang masuk ke temperatur, kerak yang terkontaminasi menyebabkan laju aliran air rendah, dan hilangnya pengisian refrigerant. Analisis berdasarkan kasus untuk mengatasi masalah.
Metode perlindungan antibeku evaporator:
a. Sakelar kontrol ALP harus dipasang untuk mencegah pengoperasian pada kondisi tekanan isap yang rendah.
b.. Sensor temperatur yang dipasang di belakang katup dapat digunakan untuk menghentikan kompresor saat temperatur katup berada di bawah tingkat tertentu.
Sensor temperatur juga dapat digunakan untuk menghentikan kompresor saat temperatur air mengalir ke titik beku. Pasti mereka seperti yang terjadi
porifsif bila mungkin dan dipasang langsung ke aliran air sedekat mungkin ke saluran keluar air. Pemasangan pada dinding pipa tidak disarankan untuk respons yang lambat yang memungkinkan sehingga sensor tidak berhenti bekerja.
c. Disarankan untuk menyalakan aliran air pendingin terlebih dahulu dan menyalakan kompresor dengan jeda yang sesuai. Sakelar aliran yang andal untuk mendeteksi laju aliran air yang rendah harus dipasang sehingga dapat memberikan peringatan atau menghentikan kompresor dengan laju aliran air rendah.
d. Selain itu, berikan perhatian dan hindari kegagalan sensor kontrol.
2.Perawatan timbangan
Dalam penggunaan sehari-hari,kerak menumpuk di sisi air heat exchanger, sehingga harus dilakukan perawatan skala biasa. Variasi kualitas air dari tempat ke tempat dan variasi dalam aplikasi penukar panas pelat menyulitkan dalam mendefinisikan kebutuhan kualitas air dengan sederhana untuk perawatan minimum. Penting untuk memastikan kualitas air yang tepat dan mengurangi skala dengan menetapkan persyaratan perusahaan penanganan air yang dipakai untuk dipakai lokal atau yang dipakai sebagai spesialis untuk perairan.
Hal-hal berikut ini harus diperhatikan dalam perawatan harian.
Padatan tidak terlarut(air turtawaran)
Jika padatan yang tidak terlarut seperti pasir, gulma, daun-daun dan serat lainnya ada di dalam air, saluran-saluran mudah tersumbat. Kotak kecil tidak dapat melewati
heat exchanger dan harus dibuang. Untuk mengurangi padatan padat yang tidak terlarut, granula harus tetap lebih kecil dari 0,8mm dan direkomendasikan agar sesuai dengan saringan jaring 40-70. Perawatan teratur dari unit ini diperlukan dengan cara yang sama untuk memastikan kinerja yang berkelanjutan.
Produk terlarut
Pada keadaan tertentu kandungan kalsium dan magnesium yang berkristalized di dalam air akan menempel pada permukaan heat exchanger dan meningkatkan konsentrasi Ca2+dan Mg2* dan suhu air, Besar kemungkinan pembentukan skala. Skala yang tebal tidak hanya akan mengganggu kemampuan transfer panas tetapi juga memblokir channel.sebagai akibatnya, mengatasi gangguan tersandung pada saat start tidak pernah menggunakan air secara langsung dan selalu melaksanakan pengolahan air terlebih dahulu.
Membersihkan
Karena berbagai aplikasi heat exchanger pelat berlapis dua kali, dapat digunakan berbagai metode pembersihan. Metode berikut seringkali digunakan
untuk penukar panas yang digunakan sebagai refrigerasi di sirkuit menara pendinginan di mana air mutu kemiskinan digunakan atau pengolahan air yang buruk menyebabkan kerak heat exchanger. Kerak ini bisa diperbaiki dengan pembersihan kimia, pembilasan balik, atau kombinasi keduanya. Pembilasan balik secara teratur di situ merupakan pilihan yang paling sederhana dan mungkin merupakan satu-satunya penanganan yang diperlukan jika sistem pengotoran kebanyakan disebabkan oleh sedimentasi.Jika demikian, penskalaan pun terjadi, Pembersihan kimia diperlukan.hal ini harus dilakukan dengan menggunakan cairan pembersih asam yang dipompa melalui heat exchanger dalam arah aliran balik kira-kira dua kali lipat dari laju aliran normal. Ingatlah bahwa asam pembersih harus disirkulasikan dalam aliran balik biasanya 24 jam. Setelah proses pembersihan selesai, unit harus dibilas dengan air bersih minimal selama 30 menit.
3.Perlindungan korosi
Baja tahan karat memiliki ketahanan tinggi terhadap sebagian besar bahan kimia tetapi peka terhadap konsentrasi ion klorida sehingga ini haruslah terbatas hingga 280ppm atau kurang
Tembaga yang digunakan dalam proses brazing (kurang dari 55C) sangat sensitif terhadap asam yang kuat dan amonia, sehingga pH harus dipertahankan antara 6 dan 8. Dalam penerapan praktis, misalnya, asam hidroklorat tidak boleh digunakan untuk membersihkan penukar penukar penukar penukar panas. Jika heat exchanger diterapkan pada pemanasan kolam renang, konsentrasi ion klorida limit hingga 280ppm dalam air. Apalagi, di bidang kimia, apotik, dan industri-industri lainnya, solusi yang mengandung asam kuat seperti asam hidroklorat atau asam nitrat dan artshin tidak akan tepat "cairan medium".
4.Las cooper tubing
Permukaan las yang bersih, sikat pada fluksnya yang menganyam,dengan menggunakan 40-50 batang berbasis perak untuk pengelasan,suhu maksimum tidak melebihi 650C. Mendinginkan air ke sisi air, serta merasakan lingkungan pengelasan yang wikto TOLTING merupakan metode pendinginan yang tepat akan mencegah temperatur terlalu tinggi, dan injeksi di sisi refrigerant dengan klorin untuk oksidasi.
Pengenalan perusahaan
Co., telah mengkhususkan diri dalam heat exchanger pelat untuk lebih dari 16 tahun. Sebagai penemu global atas penukar panas pelat berlapis debu dan setara, East-Alliance Thermal Equipment Co., Ltd memiliki beberapa paten penemuan terdepan, menguasai teknologi penelitian inti dan pengembangan penukar panas yang mengalami penukar panas yang sempurna, dan memiliki hak properti yang sepenuhnya independen. Proyek ini adalah National Science and Technology Enterprise, sebuah Technology Innovation Fund Project, sebuah perusahaan Teknologi Pribadi di Provinsi Guangdong, dan sebuah perusahaan nasional berteknologi tinggi.
Fasilitas ini terdiri dari seperangkat peralatan untuk pembuatan dan pemeriksaan profesional: Punch, tungku vakum dan detektor kebocoran Helium vakum yang tinggi, yang mencapai tingkat tertinggi dalam desain & pengembangan cetakan, serta teknologi & aplikasi heat exchanger. East-Alliance adalah perusahaan ISO 9001 dan 14001, memiliki lisensi pembuatan peralatan Khusus, memproduksi CE, UL dan produk sertificat RoHS, yang banyak digunakan dalam industri pemanasan dan pendinginan dan telah mengekspor ke lebih dari 40 negara di seluruh dunia.
Lokakarya
Sertifikasi
Pengemasan
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
