Alat berat dengan memanggang gambar vertikal

• Garansi: 24 Bulan
• Fitur: Otomatisasi, Efisiensi Tinggi
• Disesuaikan: Disesuaikan
• Kondisi: Baru
• Layanan purna jual: 2 tahun
• spesifikasi: model 60
• Tidak. Model.: DYFDM001
• daya jepitan: 10 t
• tekan daya: 450kg
• tipe: tekanan hidraulik kolom ganda
• sertifikasi: iso9001
• Paket Transportasi: Pallet
• Spesifikasi: 450kg
• Merek Dagang: DY
• Asal: Anhui
• Kode HS: 8462919000
• Kapasitas Produksi: 30/Month

Deskripsi Produk

 

ALAT BERAT PENARIK VERTIKAL

 

 

Laporan Inspeksi Peralatan

NAMA

ALAT BERAT PENARIK CEPAT

SPESIFIKASI

60MODEL

TANGGAL PRODUKSI

10

09

2021

ALAMAT INPSECT

PERUSAHAAN KITA

DAYA JEPITAN

10T

PERIKSA SEMUA UNIT

1SET

Uji menyala

GB/T 25717-2010

Dudukan uji

1atur

Tanggal laporan

10

09

2021

Menguji item

Standar menetapkan indikator teknis

Hasil pengujian

hasil

Chechnya indeks

DAYA JEPITAN

10T±1000KG

10,5T

memenuhi syarat

Tekan daya

400KG±100KG

380KG

memenuhi syarat

Langkah penjepit

45 mm

45 mm

memenuhi syarat

Membuka langkah material

35mm

34 mm

memenuhi syarat

Indeks fisik dan kimia

Suhu disetel

420C±10

419

memenuhi syarat

Suhu nozzle tungku

440±15

439

memenuhi syarat

Tekanan pompa hidraulik

55KG±4

56KG

memenuhi syarat

waktu pemanasan

2hours+0.5

1,8 jam

memenuhi syarat

Waktu pemanasan nozel tungku

30 mnt+_5

26 menit

memenuhi syarat

Waktu aktuasi katup solenoid

≥100

120

memenuhi syarat

noise (kebisingan)

Gambar noise

≤75B

65

memenuhi syarat

indeks

Hasil pengujian

Barang yang telah selesai diperiksa untuk memenuhi standar GB/T25717-2010.Kualitas adalah memenuhi syarat dan diizinkan untuk meninggalkan pabrik.

Baca: MR AN

pemeriksa:mr  Fang NO:005

 

 

Pengingat Keselamatan

Pengingat:baca sebelum membuka mesin

Pengingat bahaya:

1. Peralatan ini harus ditanahkan. Dilarang untuk menumpuk bahan yang mudah terbakar dan mudah meledak di samping alat berat;
2. Saat melakukan debug pada mold.be, pastikan untuk mengatur "pengambilan gambar material memungkinkan" .(lampu mati on switch=off" agar tidak menyemprot material.
3. sebelum memasukkan kabel ke mold. Jangan mengubah "shooting Izinkan"hidup.(jadi jangan menyemprotkan material untuk membakar kulit,ingat!
4. Non-profesional tidak boleh beroperasi selama atau setelah proses campuran seng dan pemodal.
5. sebelum meninggalkan tempat kerja, sekop dari material campuran seng di titik ke satu sentimeter di bawah penampang piston dan liner silinder(ini dapat memperpanjang masa pakai crucible).
6. Jangan berdiri di dalam bidang dan tutup die panggang untuk menghindari luka bakar dikeluarkan!
7. Catatan: Set nilai suhu tidak boleh lebih tinggi dari 430.C untuk menghindari kemacetan dan kerusakan pada piston dan liner silinder selama pemanasan.untuk mengubah panci baru, suhunya harus kurang dari 420.C.
8. Dalam pekerjaan normal, tutup pelindung pada mold untuk menghindari pengeluaran material!
9. Jika material diputar ke dalam panci, atau material selalu tumpah, berarti masa pakai panci kering telah dinaikkan, atau batang piston perlu diganti, harap ganti batang kayu atau batang piston secara tepat waktu!
10. Saat memperbaiki dan merawat sambungan peralatan, buka relief valve tekanan untuk membebaskan tekanan (relief valve tekanan berada di samping kotak sambungan motor pompa oli);
11. Alat berat ini menggunakan oli hidraulik anti-aus 46#, yang diganti setiap tahun sekali;
12. Seharusnya pemberian makanan tidak boleh melebihi posisi 3CM dari mulut pot.

Ikhtisar

Alat berat die-pengecoran EFT60-15-B terutama digunakan untuk komponen campuran die-pengecoran baja ф1.5mm. Fitur utama peralatan ini adalah: Pengoperasian stabil dan andal, akurasi tinggi, dan kecepatan tinggi. Keseluruhan alat berat mengadopsi 45# pelat yang diperkeras dan diperkeras, dilengkapi pemrosesan presisi oleh pengerjaan dengan mesin, material bentuk rangka dikurangi dengan pemotongan air komputer. Penampilan itu indah dan tahan lama. Pompa hidraulik mengadopsi pompa Taiwan SML vane, yang memiliki kelebihan kebisingan rendah, masa pakai lama, dan tidak panas. Pemanas menggunakan pipa pemanas elektrik. Memanaskan badan, sistem pemanasan mengadopsi termostat Taiwan untuk mengontrol modul pengatur tekanan otomatis untuk menyesuaikan suhu dengan metode kontrol PID yang canggih, perbedaan suhu yang kecil, penahanan panas bagus, dan masa pakainya lama. Peralatan ini digunakan secara luas untuk industri transportasi, penerbangan, medis, dan lainnya untuk menghancurkan peralatan yang diperlukan untuk kabel, kabel, kawat penghubung, joystick sofa, dan kabel kontrol (batang)!

 

Komposisi peralatan

Alat berat terutama terdiri dari delapan komponen berikut:
1. Sistem peleburan: Tabung pemanas elektrik 9KW (daya total tabung pemanas, kontrol PID umumnya hanya menggunakan setengah), kemudian memanaskan panci campuran seng ke 420,
2. Sistem hidraulik: Terdiri dari pompa bilah, pelat cabang sirkuit oli, katup solenoid, dll.,
3. Mold: Mengadopsi desain mould core yang dapat diganti!
4. Komponen rangka: Utamanya dilas dengan 45# pelat baja dan semakin menebalkan pipa persegi, lalu perawatan pembersih karat, kemudian penahanan suhu tinggi serta penahanan dan finalisasi, setelah perawatan Cat panggang, tampilannya indah dan tahan noda;
5. Perangkat kontrol elektronik: Terdiri atas layar sentuh, kontrol kontrol pengontrol suhu dua arah Taiwan plc, kontaktor, pemutus arus, modul penyesuaian tegangan, serta komponen listrik dan lemari lainnya.
6. Sistem pendinginan: Pipa, sambungan, kotak pendingin, dll., untuk mendinginkan mold die-casting;


 

Parameter utama

1 Kabel panggang Diasdia:ф1 ф3.5 mm(beritahu sebelum menghasilkan)
2 Kecepatan die-casting tercepat: 6 lemak per menit
3 Pompa oli: Merek Taiwan CML,
4 Motor pompa pendinginan: Tidak ada
5 Penggunaan catu daya:5.1 Tegangan: Tiga fase 380V,5.2 Frekuensi: 50±5 Hz
6 kapasitas alat berat: 10 KW
7 ruang yang digunakan oleh alat setelah pemasangan di Tambah bintik: 1145 Tambah penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik 1720 pada 1000 mm
8 berat peralatan: 1200 KG;
 

Pemasangan dan penyetelan

1. Yayasan: Dasar peralatan harus memiliki lantai semen di atas 100 mm.
2. Letakkan peralatan pada fondasi dan tempatkan dalam posisi yang tepat untuk memastikan bahwa rangka tidak berubah atau bergetar selama pengoperasian normal.
3. Jaringan kabel, kabel live tiga fase, kabel netral + kabel ground;
4. Untuk koneksi udara, sambungkan udara kompresi 0.4-0,6PA;
5. Hubungkan air pendingin,
6. Penyesuaian:
Penyesuaian silinder injeksi tergantung pada persyaratan produk ekstrusi dan kualitas produk.
Sesuaikan menurut kebutuhan sebenarnya. Jika terdapat pola pada permukaan produk yang ditekan: 1. Mold dingin, tekan beberapa mold, 2.Jika tekanan tidak memadai, setel R1 silinder kecil (putaran berlawanan arah jarum jam), 3. Burr produk yang ditekan terlalu besar, sesuaikan R1 berputar searah jarum jam (lihat gambar);
  Mold tidak dapat dilepas dengan tekanan normal, dan port pengumpanan memiliki pegangan. Sesuaikan silinder oli kecil R2. Port makan produk yang telah ditekan tidak baik untuk dikosongkan. Sesuaikan silinder oli kecil R2 (lihat gambar);
 

Prosedur Pengoperasian

 

Setelah peralatan dipasang dan disetel (perhatikan arah kemudi pompa hidraulik) dan selama penggunaan sehari-hari, peralatan harus diikuti;
7.1. Hidupkan pemutus arus di sisi kotak kontrol, dan peralatan dalam kondisi siaga;
7.2. Hidupkan [Sakelar Daya], tunggu sekitar 30 detik, tunggu hingga layar sentuh hidup, putar kenop [Scheduled Heating] (Pemanasan Terjadwal) ke posisi [WARM], layar sentuh akan secara otomatis melompat ke antarmuka kontrol suhu, dan crucible (crucible) mulai memanas. Nozel tungku tidak akan dipanaskan untuk sementara. Bila suhu crucible (crucible) mencapai 350, nozel tungku akan otomatis memanas. (Peringatan bahaya: Non-profesional tidak boleh mengoperasikan aloi seng selama proses pelialisasi dan setelah mencair, sehingga menghindari luka bakar!)
7.3. Tunggu hingga suhu naik ke suhu yang diperlukan dan campuran seng di dalam panci telah meleleh,
       Putar kenop [Manual/Auto] (Manual/Otomatis) ke antarmuka [Manual], klik layar sentuh, [die-casting jog MOLD], dan naikkan mold ke atas. Putar kenop ke antarmuka [Auto] (Otomatis), nyalakan pompa oli, dan matikan izin injeksi. (Dalam keadaan normal, posisi mati [cahaya MATI], dan mold ditutup dan dibuka bolak-balik, dan alat berat terlebih dahulu diuji beberapa kali.  
7.4. Pasang mold dan masukkan tabung pendingin ke mold. Jangan sampai air bocor. Catatan: Pada saat ini, atur status [ Diizinkan] ke [ OFF], lalu tekan sakelar []. Ada fenomena jarak. Setelah bersepeda beberapa kali, konfirmasikan bahwa mold dipasang dengan benar. Setelah mold ditutup, klik [Blow Test] (Uji Blow) untuk mencatat nilai tekanan udara (misalnya, 0,295mpa), lalu atur pengukur tekanan digital [tekan tombol S] Tekanan udara lebih rendah daripada tekanan udara yang dideteksi 0,010mpa (jika sekarang 0.295, atur 0.285);
7.5. Terakhir, nyalakan injeksi [Allow Switch] (Izinkan Sakelar), dan dapat bekerja secara otomatis.
7.6. Sebaiknya dibuat bahan campuran seng pada panci satu sentimeter di bawah pesawat piston dan liner silinder sebelum keluar pekerjaan; (ini akan memperpanjang masa pakai panci kering berkali-kali)
Catatan: Kencangkan relief valve tekanan (tombol di sebelah kotak sambungan motor) saat penyalaan!
       Saat memperbaiki, pastikan untuk membuka relief valve tekanan untuk membebaskan tekanan sepenuhnya!