Kustomisasi: | Tersedia |
---|---|
Layanan purna jual: | ya |
Garansi: | ya |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Diaudit oleh lembaga inspeksi pihak ketiga yang independen
Sebagai "Power Heart" (hati) dari mesin peledakan, susunan impeller menghasilkan perlakuan permukaan yang efisien (pembuangan karat, pembersihan kerak, penguatan, dsb.) dengan memproyeksikan gambar baja pada kecepatan tinggi 70 m/dtk Sistem ini sesuai untuk pemrosesan batch pekerjaan besar atau keras, seperti baja cetak, komponen otomotif, dan struktur baja berat. Kinerjanya secara langsung menentukan kapasitas peralatan dan kualitas proses, dan merupakan daya saing utama industri perlakuan permukaan.
Keuntungan fungsional dan kinerja
1 kemampuan peledakan efisiensi tinggi
Volume peledakan tembakan: 300-1200kg/mnt tetap dapat disetel, cocok untuk semua skenario dari pembersihan halus (butiran baja Φ0.2mm) hingga pembuangan karat berat (pasir baja Φ2.5mm).
Cakupan yang akurat: Melalui sudut kemiringan impeller (dapat disesuaikan dari 15 45 hingga 2.5 12.5μm) dan optimalisasi permukaan blade, kekasaran permukaan (Sa) bagian kerja dikontrol dalam rentang-.
2 Inovasi transmisi daya
Desain motor langsung: Batalkan penggerak sabuk/rantai tradisional, mengadopsi koneksi langsung flensa + struktur poros spline, efisiensi transmisi> 95%, konsumsi energi berkurang sebesar 20%.
Pengaturan kecepatan cerdas: Mendukung motor frekuensi variabel (tingkat perlindungan IP55) dengan pengaturan kecepatan tanpa tahap (800-3500 RPM), secara akurat menyesuaikan kekerasan bagian kerja dan kekuatan proses yang berbeda.
3 masa pakai sangat lama
Umur bodi impeller: Setrika cor krom tinggi + desain anti-fatigue, masa pakai kontinu ≥ 5000 jam, dua kali lebih lama dari impeller besi cor biasa.
Penghematan blade: Desain keausan simetris + penggunaan bolak-balik, satu set blade dapat memproses hingga 80-120 ton bagian kerja, dan biaya keseluruhan berkurang 40%.
Keuntungan komparatif dalam industri
Benchmark efisiensi
volume peledakan 1200 kg/mnt adalah 1.3 kali dari model spesifikasi yang sama, dan hanya memerlukan 90 detik untuk memproses suku cadang chassis mobil (50kg).
Biaya Perawatan
Desain pelepasan cepat modular + material tahan lama, rata-rata biaya perawatan tahunan lebih rendah 50% dibandingkan impeller tradisional.
Kompatibilitas proses
Dengan menyesuaikan kecepatan dan volume peledakan, perangkat ini memenuhi standar ketat seperti SAE J2277 (pembersihan permukaan) terhadap AMS 2430 (Penening).
Contoh model | Penjelasan singkatan |
---|---|
Q326 | Diameter cakram Ujung: 26 inci |
Q3512 | Diameter meja: 1200 mm |
QGW1000 | Maks. Diameter Pipa: 1000mm |
HP1018 | 10 = Lebar ruang: 1000mm, 18 = Tinggi Kamar: 1800 mm |
RWK 6/12 | 6 = Diameter Putaran Pemrosesan: 600mm, 12 = Tinggi: 1200 mm |
Panduan pengoperasian dan perawatan
Kondisi Penggantian Blade
Ambang batas keausan:Keausan pada satu sisi > 10 mm, atau lekuk/retakan dengan kedalaman > 3 mm pada permukaan.
Rekomendasi operasional
Ganti dalam kelompok (8 buah secara sinkron) untuk memastikan keseimbangan dinamis, dan waktu penggantian adalah < 30 menit. Bersihkan bagian belakang blade sebelum membaliknya untuk menghindari getaran eksentrik yang disebabkan objek residu.