Aretas sterilisasi putar penyemprotan air menggunakan rotasi bodi yang berputar untuk membuat konten mengalir di paket. Panaskan dan pendinginan oleh heat exchanger, sehingga uap dan air pendingin tidak akan mencemari produk, dan tidak memerlukan bahan kimia perawatan air. Air proses disemprotkan ke produk melalui pompa air dan nozzle yang didistribusikan pada retina untuk mencapai tujuan sterilisasi. Kontrol temperatur dan tekanan yang akurat dapat sesuai untuk berbagai produk kemasan.
Masukkan produk ke dalam retort sterilisasi, silinder akan dimampatkan secara terpisah dan tutup pintunya. Pintu retina dikencangkan dengan tiga kali interlock keselamatan. Di sepanjang keseluruhan proses, pintu dikunci secara mekanis.
Proses sterilisasi dilakukan secara otomatis sesuai dengan masukan resep untuk pengontrol pemroses PLC.
Jaga jumlah air yang tepat di bagian bawah menghambat. Bila perlu, bagian air ini dapat diinjeksi secara otomatis pada awal pemanasan. Untuk produk yang diisi dengan panas, komponen air ini dapat dipanaskan lebih dulu dalam tangki air panas dan kemudian diinjeksikan. Selama proses sterilisasi, bagian air ini berulang kali disirkulasikan oleh pompa melalui pipa distribusi air dan nozzle yang didistribusikan di retina, dan air memancar dalam bentuk kabut dan didistribusikan secara merata di retina untuk memanaskan produk. Hal ini memastikan distribusi panas yang merata.
Lengkapi heat exchanger tabung spiral untuk sterilisasi menghambat dan pada tahap-tahap pemanasan dan pendinginan, air proses akan melintasi satu sisi, dan uap dan air pendingin mengalir melalui sisi lain, sehingga produk yang telah disterilkan tidak langsung menyentuh uap dan air pendingin untuk mendapatkan pemanas dan pendinginan aseptik.
Keseluruhan proses, tekanan di dalam retina diatur oleh program yang diberi makan atau mengeluarkan udara kompresi melalui katup otomatis ke retort. Karena sterilisasi semprotan air, tekanan pada retina tidak terpengaruh oleh suhu, dan tekanan dapat diatur dengan bebas sesuai kemasan produk yang berbeda, sehingga peralatan menjadi lebih luas dan tersedia (tiga kaleng, dua kaleng, tas kemasan fleksibel, botol kaca, kemasan plastik dll.).
Setelah proses sterilisasi selesai, sinyal alarm akan aktif. Saat ini, pintu dapat dibuka dan dibuka. Kemudian bersiap untuk mensterilkan produk berikutnya.
Keseragaman distribusi suhu dalam retina adalah +/-0,5, dan tekanan dikontrol pada 0,05Bar. Selama keseluruhan proses, kecepatan rotasi dan waktu badan pemutar ditentukan oleh proses sterilisasi produk.
1. Heat exchanger tabung spiral
DTS penukar panas tabung yang dipatenkan. Bahan tabung dalam dari baja antikarat 316L, tidak perlu mengganti gasket karet, tidak memerlukan perawatan, ketahanan korosi, masa pakai yang lama.
2. Interlock keselamatan
Pintu terbuka ayun manual dengan interlock keselamatan.
Opsi: Pintu gullotine yang hemat ruang dengan berpenggerak hidraulik.
Penahan bisa otomatis melakukan mekanisme penguncian pintu yang aman secara intrinsik dengan sakelar elektrik yang saling mengunci dengan tekanan kapal internal.
3.Siklus perawatan dan alarm waktu
Untuk katup utama, kita menyetel siklus dan waktu perawatan dalam PLC, saat ia tiba, akan ada alarm yang terlihat pemberitahuan.
4. Sistem kontrol linear otomatis penuh
DTS self-mempelajari sistem D-TOP yang telah dipatenkan dan merupakan sistem yang sensitif terhadap suhu. Sistem ini dapat secara otomatis menghitung perubahan tekanan di dalam wadah sesuai dengan suhu. Lalu atur tekanan di dalam retina secara otomatis untuk mendapatkan keseimbangan tekanan antara kontainer internal dan eksternal. Jadi ini dapat mencegah deformasi paket, pertahankan bentuk paket. Tekanan dikontrol di batang + / - 0.05 dengan katup masuk udara kompresi dan katup buang.
5. Kontrol tekanan ganda
Dua sensor tekanan bekerja pada saat yang sama, saling bertentangan, untuk pemantauan tekanan secara waktu nyata. Jika terjadi kegagalan, pekerjaan lain secara otomatis, untuk memastikan pengoperasian peralatan secara normal.
6.Distribusi panas dan Penetrasi panas (Opsional)
Hasil distribusi panas yang baik adalah dasar dari berkata, sebelum menggunakan menghambat untuk mensterilkan produk, distribusi panas harus dilakukan. Dan untuk proses produk, kita perlu melakukan penetrasi panas untuk menemukan proses sterilisasi yang benar, bukan memasak terlalu banyak atau kurang. Artinya, kita dapat mencari F0 sesuai dengan data logger. DTS mempunyai logger untuk melakukan tes-tes ini, kita membeli dari America TMI, kita dapat mengirimkan para insinyur untuk servis ini.
7. CNC permesinan center
Penggunaan peralatan khusus dan CNC permesinan center, pemotongan laser dan peralatan lain dapat memastikan akurasi pemrosesan peralatan hingga tingkat yang terbaik.
8. Desain andal, andal, dan kokoh
Rotor dibuat dengan baik di stasiun pengaturan posisi & perakitan, setelah pengelasan, rotor lengkap diproses di pusat alat berat dan diperlakukan dalam temperatur tinggi untuk menghilangkan tegangan internal yang disebabkan oleh pengelasan, yang memastikan struktur yang kokoh sangat tahan lama sehingga mengurangi keausan dan memperpanjang masa pakai.
1. Kontrol suhu akurat, distribusi panas yang sangat baik
Modul pengendali suhu (sistem D-TOP) yang dikembangkan oleh DTS mempunyai hingga 12 tahap kontrol suhu, Dan langkah atau linearitas dapat dipilih sesuai dengan mode pemanasan produk dan proses yang berbeda, sehingga pengulangan dan stabilitas antara kelompok produk dimaksimalkan dengan baik, suhu dapat dikendalikan dengan jarak sekitar 0,5 ±.
2. Kontrol tekanan sempurna, sesuai untuk berbagai bentuk kemasan
Modul kontrol tekanan (sistem D-TOP) yang dikembangkan oleh DTS secara terus-menerus menyesuaikan tekanan di seluruh proses untuk menyesuaikan perubahan tekanan internal pada kemasan produk, sehingga perubahan bentuk pada kemasan produk bisa dikurangi, terlepas dari kontainer kaleng timah yang kaku, Kaleng aluminium atau botol plastik, kotak plastik atau wadah yang fleksibel dapat dengan mudah puas, dan tekanan dapat dikontrol dalam ±0,05Bar.
3. Kemasan produk yang sangat bersih
Heat exchanger digunakan untuk pemanasan dan pendinginan tak langsung, sehingga uap dan air pendingin tidak bersentuhan dengan air proses. Kotoran dalam uap dan air pendingin tidak akan dibawa ke metode sterilisasi, yang menghindari polusi kedua produk dan tidak memerlukan bahan kimia perawatan air (tidak perlu menambah klorin), dan masa pakai heat exchanger juga sangat panjang.
4. Sesuai dengan sertifikat FDA/USDA
DTS telah mengalami ahli verifikasi termal dan merupakan anggota IFTPS di Amerika Serikat. Bekerja sama sepenuhnya dengan lembaga verifikasi termal pihak ketiga yang disetujui FDA. Pengalaman banyak pelanggan Amerika Utara telah membuat DTS yang telah akrab dengan persyaratan peraturan FDA/USDA dan teknologi sterilisasi yang mutakhir.
5. Hemat energi dan perlindungan lingkungan
Sejumlah kecil air proses terseedaran dengan cepat untuk mencapai suhu sterilisasi yang telah ditentukan sebelumnya.
Kebisingan rendah, menciptakan lingkungan kerja yang tenang dan nyaman.
Tidak seperti sterilisasi uap yang bersih, tidak perlu ventilasi sebelum pemanasan, yang akan sangat menghemat kehilangan uap dan menghemat sekitar 30% uap.
6. Sistem putar memiliki struktur yang sederhana dan kinerja yang stabil
Struktur tubuh yang berputar diproses dan dibentuk pada suatu waktu, dan kemudian perlakuan yang seimbang dilakukan untuk memastikan kestabilan rotasi
Sistem roller menggunakan mekanisme eksternal secara keseluruhan untuk diproses. Strukturnya sederhana, mudah dirawat, dan jauh memperpanjang masa pakai.
Sistem yang digunakan dengan mengangkat tabung dua arah untuk membagi dan memadatkan secara otomatis, dan struktur panduan ini ditekankan untuk memperpanjang masa pakai silinder.
1. Bagaimana cara memasang dan merawat alat berat?
Bantahan akan diuji di pabrik dan akan mencoba kapal tanpa dibongkar. Semua jalur pipa memiliki nomor dan identifikasi, seperti yang diperlihatkan pada gambar. Selain itu, kami juga akan menyediakan sistem servis jarak jauh, dimana para insinyur kami dapat memandu dan berlatih secara real time.
2. Apakah Anda adalah perusahaan atau pedagang?
DTS adalah salah satu pemasok paling berpengaruh untuk industri manufaktur makanan dan minuman sterilisasi di Asia. Kami memiliki ahli teknik mekanis yang sangat berpengalaman dan berbakat, insinyur desain, dan insinyur pengembangan perangkat lunak elektrik untuk menyediakan produk dan layanan terbaik serta lingkungan kerja yang ideal bagi pelanggan kami
3. Apakah yang harus kita lakukan apabila terjadi kerusakan?
Harap beri tahu kami setelah terjadi kerusakan. Selama periode jaminan, jika terjadi kerusakan, kita harus menanggapi waktu tersebut setelah menerima pemberitahuan dari pembeli. Kita akan menangani kegagalan lewat telepon/video real time menurut kebutuhan pembeli.
Pemasok yang Diaudit 
