Panaskan dan pendinginan oleh heat exchanger, sehingga uap dan air pendingin tidak akan mencemari produk, dan tidak memerlukan bahan kimia perawatan air. Air proses disemprotkan ke produk melalui pompa air dan nozzle yang didistribusikan pada retina untuk mencapai tujuan sterilisasi. Kontrol temperatur dan tekanan yang akurat dapat sesuai untuk berbagai produk kemasan.
Isi keranjang yang dimuat ke retina, tutup pintunya. Pintu retina dikunci melalui interlock keselamatan triple untuk menjamin keselamatan. Pintu dikunci secara mekanis di sepanjang keseluruhan proses.
Proses sterilisasi dilakukan secara otomatis sesuai dengan resep pengontrol pemroses input mikro
Pada awalnya, air bersuhu tinggi dari tangki air panas diinjeksikan ke dalam pembuluh darah retort. Setelah air panas bercampur dengan produk, air tersebut terus disirkulasikan melalui pompa air beraliran besar dan pipa distribusi air yang terdistribusi secara ilmiah. Uap diinjeksikan melalui mixer uap air untuk terus memanaskan dan mensterilkan produk ini.
Perangkat sakelar aliran cairan untuk kapal retort menghasilkan aliran yang seragam pada posisi manapun dalam arah vertikal dan horizontal dengan mengalihkan arah aliran ke kapal, sehingga mencapai distribusi panas yang sangat baik.
Secara keseluruhan, tekanan di dalam pembuluh darah disort dikontrol oleh program untuk menginjeksi atau mengeluarkan udara melalui katup otomatis ke pembuluh darah. Karena sterilisasi air, tekanan di dalam kapal tidak terpengaruh oleh suhu, dan tekanan dapat diatur sesuai kemasan produk yang berbeda, sehingga sistem menjadi lebih luas yang berlaku (3 bagian dapat, 2 bagian dapat, paket fleksibel, kemasan plastik dll.).
Pada langkah pendinginan, pemulihan dan penggantian air panas dapat dipilih untuk memulihkan air panas steril ke tangki air panas, sehingga menghemat energi panas.
Setelah proses selesai, sinyal alarm akan aktif. Buka pintu dan keluarkan beban, lalu bersiaplah untuk batch berikutnya.
Keseragaman distribusi suhu dalam pembuluh darah dapat dilakukan di bagian 5±, dan tekanan dikontrol pada 0.05 Bar.
1. Heat exchanger tabung spiral
DTS penukar panas tabung yang dipatenkan. Bahan tabung dalam dari baja antikarat 316L, tidak perlu mengganti gasket karet, tidak memerlukan perawatan, ketahanan korosi, masa pakai yang lama.
2. Interlock keselamatan
Pintu terbuka ayun manual dengan interlock keselamatan.
Opsi: Pintu gullotine yang hemat ruang dengan berpenggerak hidraulik.
Penahan bisa otomatis melakukan mekanisme penguncian pintu yang aman secara intrinsik dengan sakelar elektrik yang saling mengunci dengan tekanan kapal internal.
3.Siklus perawatan dan alarm waktu
Untuk katup utama, kita menyetel siklus dan waktu perawatan dalam PLC, saat ia tiba, akan ada alarm yang terlihat pemberitahuan.
4. Sistem kontrol linear otomatis penuh
DTS self-mempelajari sistem D-TOP yang telah dipatenkan dan merupakan sistem yang sensitif terhadap suhu. Sistem ini dapat secara otomatis menghitung perubahan tekanan di dalam wadah sesuai dengan suhu. Lalu atur tekanan di dalam retina secara otomatis untuk mendapatkan keseimbangan tekanan antara kontainer internal dan eksternal. Jadi ini dapat mencegah deformasi paket, pertahankan bentuk paket. Tekanan dikontrol di batang + / - 0.05 dengan katup masuk udara kompresi dan katup buang.
5. Kontrol tekanan ganda
Dua sensor tekanan bekerja pada saat yang sama, saling bertentangan, untuk pemantauan tekanan secara waktu nyata. Jika terjadi kegagalan, pekerjaan lain secara otomatis, untuk memastikan pengoperasian peralatan secara normal.
6.Distribusi panas dan Penetrasi panas (Opsional)
Hasil distribusi panas yang baik adalah dasar dari berkata, sebelum menggunakan menghambat untuk mensterilkan produk, distribusi panas harus dilakukan. Dan untuk proses produk, kita perlu melakukan penetrasi panas untuk menemukan proses sterilisasi yang benar, bukan memasak terlalu banyak atau kurang. Artinya, kita dapat mencari F0 sesuai dengan data logger. DTS mempunyai logger untuk melakukan tes-tes ini, kita membeli dari America TMI, kita dapat mengirimkan para insinyur untuk servis ini.
| Contoh |
Diameter efektif |
Efektif
panjang |
Dimensi |
Jumlah keranjang makanan |
Temperatur Desain |
Tekanan Desain |
| L |
W |
H |
| DSP/12-3 |
1200 |
2400 |
3371 |
1647 |
2432 |
3 |
14 DERAJAT CELCIUS |
3,5 bar |
| DSP/12-4 |
1200 |
3600 |
4277 |
2086 |
2578 |
4 |
| DSP/12-5 |
1200 |
4000 |
4662 |
1799 |
2062 |
5 |
| DSP/14-3 |
1400 |
3000 |
5500 |
2200 |
4000 |
3 |
| DSP/14-4 |
1400 |
4000 |
6951 |
2421 |
4102 |
4 |
| DSP/14-5 |
1400 |
5000 |
7000 |
2400 |
4100 |
5 |
| DSP/14-6 |
1400 |
6000 |
7900 |
2600 |
4300 |
6 |
| DSP/16-4 |
1600 |
5000 |
6022 |
2624 |
3605 |
4 |
| DSP/16-5 |
1600 |
5600 |
6433 |
2729 |
3712 |
5 |
| DSP/16-6 |
1600 |
7100 |
8080 |
2646 |
3700 |
6 |
| DSP/18-5 |
1800 |
5800 |
7500 |
2800 |
2900 |
5 |
| DSP/18-6 |
1800 |
7500 |
8681 |
2700 |
2600 |
6 |
1. Kontrol suhu akurat, distribusi panas yang sangat baik
Modul pengendali suhu (sistem D-TOP) yang dikembangkan oleh DTS mempunyai hingga 12 tahap kontrol suhu, Dan langkah atau linearitas dapat dipilih sesuai dengan mode pemanasan produk dan proses yang berbeda, sehingga pengulangan dan stabilitas antara kelompok produk dimaksimalkan dengan baik, suhu dapat dikendalikan dengan jarak sekitar 0,5 ±.
2. Kontrol tekanan sempurna, sesuai untuk berbagai bentuk kemasan
Modul kontrol tekanan (sistem D-TOP) yang dikembangkan oleh DTS secara terus-menerus menyesuaikan tekanan di seluruh proses untuk menyesuaikan perubahan tekanan internal pada kemasan produk, sehingga perubahan bentuk pada kemasan produk bisa dikurangi, terlepas dari kontainer kaleng timah yang kaku, Kaleng aluminium atau botol plastik, kotak plastik atau wadah yang fleksibel dapat dengan mudah puas, dan tekanan dapat dikontrol dalam ±0,05Bar.
3. Kemasan produk yang sangat bersih
Heat exchanger digunakan untuk pemanasan dan pendinginan tak langsung, sehingga uap dan air pendingin tidak bersentuhan dengan air proses. Kotoran dalam uap dan air pendingin tidak akan dibawa ke metode sterilisasi, yang menghindari polusi kedua produk dan tidak memerlukan bahan kimia perawatan air (tidak perlu menambah klorin), dan masa pakai heat exchanger juga sangat panjang.
DTS telah mengalami ahli verifikasi termal dan merupakan anggota IFTPS di Amerika Serikat. Bekerja sama sepenuhnya dengan lembaga verifikasi termal pihak ketiga yang disetujui FDA. Pengalaman banyak pelanggan Amerika Utara telah membuat DTS yang telah akrab dengan persyaratan peraturan FDA/USDA dan teknologi sterilisasi yang mutakhir.
4. Perlindungan penghematan energi dan lingkungan
Sejumlah kecil air proses terseedaran dengan cepat untuk mencapai suhu sterilisasi yang telah ditentukan sebelumnya.
Kebisingan rendah, menciptakan lingkungan kerja yang tenang dan nyaman.
Tidak seperti sterilisasi uap yang bersih, tidak perlu ventilasi sebelum pemanasan, yang akan sangat menghemat kehilangan uap dan menghemat sekitar 30% uap.
1. Bagaimana cara memasang dan merawat alat berat?
Bantahan akan diuji di pabrik dan akan mencoba kapal tanpa dibongkar. Semua jalur pipa memiliki nomor dan identifikasi, seperti yang diperlihatkan pada gambar. Selain itu, kami juga akan menyediakan sistem servis jarak jauh, dimana para insinyur kami dapat memandu dan berlatih secara real time.
2. Apakah Anda adalah perusahaan atau pedagang?
DTS adalah salah satu pemasok paling berpengaruh untuk industri manufaktur makanan dan minuman sterilisasi di Asia. Kami memiliki ahli teknik mekanis yang sangat berpengalaman dan berbakat, insinyur desain, dan insinyur pengembangan perangkat lunak elektrik untuk menyediakan produk dan layanan terbaik serta lingkungan kerja yang ideal bagi pelanggan kami
3. Apakah yang harus kita lakukan apabila terjadi kerusakan?
Harap beri tahu kami setelah terjadi kerusakan. Selama periode jaminan, jika terjadi kerusakan, kita harus menanggapi waktu tersebut setelah menerima pemberitahuan dari pembeli. Kita akan menangani kegagalan lewat telepon/video real time menurut kebutuhan pembeli.
Pemasok yang Diaudit 
