Customized: | Customized |
---|---|
garansi: | 1 tahun |
sedang: | uap, air, udara |
tambahan: | perebus, menara pendinginan, kompresor udara |
Merek Dagang: | DTS |
Asal: | China |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Panaskan dan pendinginan oleh heat exchanger, sehingga uap dan air pendingin tidak akan mencemari produk, dan tidak memerlukan bahan kimia perawatan air. Air proses bertingkat rata dari atas ke bawah melalui pompa air aliran besar dan pelat separator air di bagian atas menghambat untuk mencapai tujuan sterilisasi. Kontrol temperatur dan tekanan yang akurat dapat sesuai untuk berbagai produk yang dikemas. Karakteristik yang sederhana dan dapat diandalkan menjadikan DTS sterilisasi menghambat dipergunakan secara luas dalam industri minuman China.
1. Masukkan produk ke dalam sterilisasi dan tutuplah pintu. Pintu retina dikencangkan dengan tiga kali interlock keselamatan. Di sepanjang keseluruhan proses, pintu dikunci secara mekanis.
2. Proses sterilisasi otomatis dilakukan sesuai dengan masukan resep untuk pengontrol pemroses mikro PLC.
3. Jaga jumlah air yang tepat di bawah retina. Bila perlu, bagian air ini dapat diinjeksi secara otomatis pada awal pemanasan. Untuk produk yang diisi dengan panas, komponen air ini dapat dipanaskan lebih dulu dalam tangki air panas dan kemudian diinjeksikan. Selama keseluruhan proses sterilisasi, sebagian air ini berulang-ulang disirkulasikan oleh pompa aliran tinggi melalui pelat penyebar air yang terletak di bagian atas menghambat, dan air didistribusikan secara merata dari atas ke bawah dalam bentuk air pancuran untuk memanaskan produk. Hal ini memastikan distribusi panas yang merata.
4. Lengkapi heat exchanger tabung spiral untuk sterilisasi menghambat dan pada tahap pemanasan dan pendinginan, air proses akan melintasi satu sisi, dan uap dan air pendingin mengalir melalui sisi lain, sehingga produk yang telah disterilkan tidak langsung menyentuh uap dan air pendingin untuk mendapatkan pemanas dan pendinginan aseptik.
5. Secara keseluruhan proses, tekanan di dalam retina diatur oleh program dengan memberi makan atau mengeluarkan udara kompresi melalui katup otomatis ke retort. Karena sterilisasi bertingkat, tekanan pada retina tidak terpengaruh oleh suhu, dan tekanan dapat diatur dengan bebas sesuai kemasan produk yang berbeda, membuat peralatan lebih banyak berlaku (tiga-bagian, dua-bagian kaleng, tas kemasan fleksibel, botol kaca, kemasan plastik, dll.).
6. Ketika proses sterilisasi selesai, sinyal alarm akan aktif. Saat ini, pintu dapat dibuka dan dibuka. Kemudian bersiap untuk mensterilkan produk berikutnya.
7. Keseragaman distribusi suhu dalam retina adalah +/-0,5, dan tekanan dikontrol pada 0,05Bar.
Contoh | Diameter efektif | Efektif panjang |
Dimensi | Jumlah keranjang makanan | Temperatur Desain | Tekanan Desain | ||
L | W | H | ||||||
DSL/10-2 | 1000 | 1800 | 3500 | 1600 | 2200 | 2 | 14 DERAJAT CELCIUS | 3,5 bar |
DSL/10-3 | 1000 | 2400 | 4286 | 1644 | 2407 | 3 | ||
DSL/12-3 | 1200 | 2400 | 3149 | 1852 | 2177 | 3 | ||
DSL/12-4 | 1200 | 3600 | 4342 | 1897 | 2718 | 4 | ||
DSL/12-5 | 1200 | 4500 | 5408 | 2550 | 3393 | 5 | ||
DSL/14-3 | 1400 | 3000 | 5500 | 2200 | 4000 | 3 | ||
DSL/14-4 | 1400 | 4000 | 6951 | 2421 | 4102 | 4 | ||
DSL/14-5 | 1400 | 5000 | 7000 | 2400 | 4100 | 5 | ||
DSL/14-6 | 1400 | 6000 | 7900 | 2600 | 4300 | 6 | ||
DSL/16-4 | 1600 | 5000 | 6022 | 2624 | 3605 | 4 | ||
DSL/16-5 | 1600 | 5600 | 6433 | 2729 | 3712 | 5 | ||
DSL/16-6 | 1600 | 7100 | 8080 | 2646 | 3700 | 6 | ||
DSL/18-5 | 1800 | 5800 | 7500 | 2800 | 2900 | 5 | ||
DSL/18-6 | 1800 | 7500 | 8681 | 2700 | 2600 | 6 |
1. Kontrol suhu akurat, distribusi panas yang sangat baik
Modul pengendali suhu (sistem D-TOP) yang dikembangkan oleh DTS mempunyai hingga 12 tahap kontrol suhu, Dan langkah atau linearitas dapat dipilih sesuai dengan mode pemanasan produk dan proses yang berbeda, sehingga pengulangan dan stabilitas antara kelompok produk dimaksimalkan dengan baik, suhu dapat dikendalikan dengan jarak sekitar 0,5 ±.
2. Kontrol tekanan sempurna, sesuai untuk berbagai bentuk kemasan
Modul kontrol tekanan (sistem D-TOP) yang dikembangkan oleh DTS secara terus-menerus menyesuaikan tekanan di seluruh proses untuk menyesuaikan perubahan tekanan internal pada kemasan produk, sehingga perubahan bentuk pada kemasan produk bisa dikurangi, terlepas dari kontainer kaleng timah yang kaku, Kaleng aluminium atau botol plastik, kotak plastik atau wadah yang fleksibel dapat dengan mudah puas, dan tekanan dapat dikontrol dalam ±0,05Bar.
3. Kemasan produk yang sangat bersih
Heat exchanger digunakan untuk pemanasan dan pendinginan tak langsung, sehingga uap dan air pendingin tidak bersentuhan dengan air proses. Kotoran dalam uap dan air pendingin tidak akan dibawa ke metode sterilisasi, yang menghindari polusi kedua produk dan tidak memerlukan bahan kimia perawatan air (tidak perlu menambah klorin), dan masa pakai heat exchanger juga sangat panjang.
DTS telah mengalami ahli verifikasi termal dan merupakan anggota IFTPS di Amerika Serikat. Bekerja sama sepenuhnya dengan lembaga verifikasi termal pihak ketiga yang disetujui FDA. Pengalaman banyak pelanggan Amerika Utara telah membuat DTS yang telah akrab dengan persyaratan peraturan FDA/USDA dan teknologi sterilisasi yang mutakhir.
4. Sesuai dengan sertifikat FDA/USDA
DTS telah mengalami ahli verifikasi termal dan merupakan anggota IFTPS di Amerika Serikat. Bekerja sama sepenuhnya dengan lembaga verifikasi termal pihak ketiga yang disetujui FDA. Pengalaman banyak pelanggan Amerika Utara telah membuat DTS yang telah akrab dengan persyaratan peraturan FDA/USDA dan teknologi sterilisasi yang mutakhir.
4. Perlindungan penghematan energi dan lingkungan
Sejumlah kecil air proses terseedaran dengan cepat untuk mencapai suhu sterilisasi yang telah ditentukan sebelumnya.
Kebisingan rendah, menciptakan lingkungan kerja yang tenang dan nyaman.
Tidak seperti sterilisasi uap yang bersih, tidak perlu ventilasi sebelum pemanasan, yang akan sangat menghemat kehilangan uap dan menghemat sekitar 30% uap.
Retort dirancang dan diproduksi sesuai dengan persyaratan standar produksi kapal tekanan baja GB150-2011>. DTS diidentifikasi dan telah menjalani standar sistem ISO9001, ISO14001 dan juga telah lulus dari Amerika ASME serta SGS, TUV, BV, dan Tetapan EAC.
1. Peralatan dirancang sesuai dengan persyaratan GMP dan FDA.
2. Jika siklus didasarkan pada data temperatur yang diberikan oleh lokasi cold spot, jika semua produk bermuatan memiliki tingkat kontaminasi yang sama, kami menjamin kontaminasi kurang dari 1/1,000,000 kantong.
DTS adalah pemasok peralatan retort paling berpengaruh dalam industri makanan dan minuman di Asia. Tujuan kami adalah menjadi merek internasional paling terkenal dalam industri sterilisasi makanan. Kami telah sangat berpengalaman dan ahli teknik mekanis bakat, Rancang para insinyur dan teknisi pengembangan perangkat lunak listrik.Tujuan dan tanggung jawab kami adalah untuk menyediakan produk dan layanan terbaik serta lingkungan kerja yang ideal bagi pelanggan kami.Kami menyukai apa yang kami lakukan, Dan kami sepenuhnya memahami bahwa nilai kami ada dalam membantu pelanggan menciptakan nilai.sampai batas ini, kami dengan hati-hati akan mengembangkan dan merancang berbagai solusi yang fleksibel dan disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda melalui komunikasi yang baik.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi