After-sales Service: | 1 Year |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Disesuaikan: | Disesuaikan |
Sertifikasi: | CE, FDA, ASME Dosh Mom Eac Crn CSA |
Skala: | Besar |
Otomatisasi: | Otomatis |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Tren pengolahan makanan adalah menjauhkan dari kapal retort kecil ke kulit yang lebih besar untuk meningkatkan efisiensi dan keamanan produk. Pembuluh yang lebih besar secara mengimplikasikan keranjang yang lebih besar yang tidak bisa ditangani secara manual. Keranjang besar terlalu besar dan terlalu berat untuk satu orang untuk bergerak di sekitarnya.
Kebutuhan untuk menangani keranjang besar ini membuka jalan untuk ABRS. 'Sistem Retort Batch Otomatis' (ABRS) merujuk pada integrasi otomatis penuh semua perangkat keras yang dirancang untuk transportasi keranjang dari stasiun loader ke sterilisasi reterpancing dan dari sana ke stasiun bongkar muat dan peralatan- area penuaan. Sistem penanganan global dapat dipantau oleh sistem pelacakan keranjang/palet.
DTS dapat menawarkan solusi turn-key lengkap untuk implementasi sistem retort otomatis: Batch recorts, loader/unloader, basket/palet transport system, sistem pelacakan dengan Central host monitoring.
pemuatan keranjang
Teknologi pemuatan/pembongkaran keranjang kami dapat digunakan untuk kontainer yang kaku (logam CAN, tabung kaca, botol kaca). Selain itu, kami menawarkan pemuatan/pembongkaran baki dan penumpukan/alas baki untuk wadah semi-kaku dan fleksibel.
Loader tidak muat naik loader semi otomatis penuh sistem angkut loader lulang
Tersedia alternatif berbeda untuk mengangkut keranjang penuh/kosong ke/dari torts, Kami dapat menyediakan layanan khusus sesuai dengan produk dan tempat pelanggan. Silakan hubungi tim ahli kami untuk detailnya.
Mobil antar-jemput
Konveyor pengangkutan keranjang otomatis
Perangkat Lunak Sistem
Host Pemantauan Balasan (Opsi)
Dikembangkan oleh ilmuwan makanan dan otoritas proses
Disetujui dan diterima FDA/USDA
Gunakan tabel atau metode umum untuk koreksi deviasi
Sistem keselamatan multi tingkat
Manajemen Kamar Retort
DTS retort monitoring system adalah hasil dari kerja sama yang sama secara penuh antara ahli sistem kendali kami dan spesialis pengolahan termal. Sistem kontrol intuitif yang fungsional memenuhi atau melebihi persyaratan 21 CFR bagian 11.
Fungsi pemantauan:
Sistem keamanan multi-level
Mengedit resep senior
Metode pencarian tabel dan metode matematika untuk menghitung F0
Laporan kumpulan proses terperinci
Laporan tren parameter proses kunci
Laporan alarm sistem
Menampilkan laporan transaksi yang dioperasikan oleh operator
Database SQL Server
Sistem pelacakan keranjang (opsi)
Sistem pelacakan keranjang DTS menetapkan kepribadian untuk setiap keranjang dalam sistem. Hal ini membuat para operator dan manajer langsung dapat melihat status kamar retort. Sistem ini melacak keberadaan setiap keranjang dan tidak memungkinkan produk yang belum disterilkan dibongkar. Dalam hal kondisi abnormal (seperti keranjang dengan produk yang berbeda atau produk yang tidak disterilkan pada unloader), personel QC harus mempelajari dan mengonfirmasi apakah akan melepas produk yang ditandai.
Visualisasi layar memberikan gambaran umum sistem semua keranjang, sehingga hanya sejumlah kecil operator yang dapat mengawasi beberapa sistem retort.
Sistem pelacakan DTS carbanks memungkinkan Anda untuk:
membedakan antara produk yang disterilkan dan tidak disterilkan
menentukan personalitas untuk setiap keranjang
melacak semua keranjang dalam sistem secara real time
melacak hops simpangan waktu diam
tidak diperkenankan membongkar produk yang belum disterilkan
melacak jumlah wadah dan kode produksi
melacak status keranjang (misalnya, tidak diproses, kosong, dll.)
nomor menghambat trek dan nomor batch
Efisiensi dan perawatan sistem (opsi)
Perangkat lunak DTS system Efficiency (efisiensi sistem DTS) membantu Anda menjaga kamar retort Anda tetap efisien dengan melacak kecepatan produksi, waktu henti, sumber waktu henti, performa submodul utama, dan efisiensi peralatan secara keseluruhan.
melacak produktivitas melalui jendela waktu yang ditentukan pelanggan dan setiap modul (yaitu loader, troli, sistem transportasi, menghambat, unloader)
pelacakan kinerja sub-modul utama (yaitu penggantian keranjang pada loader)
melacak waktu henti dan mengidentifikasi sumber waktu henti
metrik efisiensi dapat dipindahkan ke monitor pabrik yang besar dan dapat digunakan untuk pemantauan jarak jauh berbasis awan
Metrik OEE yang digunakan pada host untuk penyimpanan rekaman atau konversi tabel
Maintainer:
Maintainer adalah modul perangkat lunak yang dapat ditambahkan ke HMI alat berat atau dijalankan secara terpisah pada PC kantor.
Personel perawatan melacak waktu keausan komponen alat berat utama dan menginformasikan kepada operator tentang tugas perawatan terencana. Dengan sistem ini, operator alat berat dapat mengakses dokumentasi alat berat dan petunjuk teknis perawatan melalui HMI operator.
Hasil akhirnya adalah program yang membantu personel pabrik untuk menjaga perawatan dan memperbaiki alat berat secara efektif.
Fungsi penyenggara:
memperingatkan personel pabrik untuk tugas pemeliharaan yang telah kedaluwarsa.
memungkinkan orang melihat nomor komponen item layanan.
Menampilkan tampilan 3D komponen alat berat yang perlu diperbaiki.
menampilkan semua instruksi teknis terkait dengan komponen ini.
menampilkan riwayat layanan pada bagian.
Keuntungan dibandingkan dengan reporo horizontal tradisional: 40% penyimpanan tingkat otomatis ruang lantai Tinggi, satu orang mengoperasikan kapasitas penanganan yang besar, bahkan komponen Inti efek sterilisasi adalah semua merek yang sangat baik untuk memastikan pengoperasian seluruh peralatan yang stabil
Kontrol temperatur yang akurat, distribusi panas yang sangat baik
Nozzle semprot empat arah yang ditata pada tiap baki dapat mencapai efek yang sama pada posisi baki di lapisan atas dan bawah, depan, belakang, kiri, kanan, dan raih kualitas pemanasan dan sterilisasi yang ideal. Modul pengendali suhu (sistem D-TOP) yang dikembangkan oleh DTS mempunyai hingga 12 tahap kontrol suhu, Dan langkah atau linearitas dapat dipilih sesuai dengan mode pemanasan produk dan proses yang berbeda, sehingga pengulangan dan stabilitas antara kelompok produk dimaksimalkan dengan baik, suhu dapat dikendalikan dengan jarak sekitar 0,5 ±.
Kontrol tekanan sempurna, sesuai untuk berbagai bentuk kemasan
Modul kontrol tekanan (sistem D-TOP) yang dikembangkan oleh DTS secara terus-menerus menyesuaikan tekanan di seluruh proses untuk menyesuaikan perubahan tekanan internal pada kemasan produk, sehingga perubahan bentuk pada kemasan produk bisa dikurangi, terlepas dari kontainer kaleng timah yang kaku, Kaleng aluminium atau botol plastik, kotak plastik atau wadah yang fleksibel dapat dengan mudah puas, dan tekanan dapat dikontrol dalam ±0,05Bar.
Kemasan produk yang sangat bersih
Heat exchanger digunakan untuk pemanasan dan pendinginan tak langsung, sehingga uap dan air pendingin tidak bersentuhan dengan air proses. Kotoran dalam uap dan air pendingin tidak akan dibawa ke metode sterilisasi, yang menghindari polusi kedua produk dan tidak memerlukan bahan kimia perawatan air (tidak perlu menambah klorin), dan masa pakai heat exchanger juga sangat panjang.
Sesuai dengan sertifikat FDA/USDA
DTS telah mengalami ahli verifikasi termal dan merupakan anggota IFTPS di Amerika Serikat. Bekerja sama sepenuhnya dengan lembaga verifikasi termal pihak ketiga yang disetujui FDA. Pengalaman banyak pelanggan Amerika Utara telah membuat DTS yang telah akrab dengan persyaratan peraturan FDA/USDA dan teknologi sterilisasi yang mutakhir.
Hemat energi dan perlindungan lingkungan
Sejumlah kecil air proses tersedot dengan cepat untuk mencapai suhu sterilisasi yang telah ditentukan sebelumnya.
Kebisingan rendah, menciptakan lingkungan kerja yang tenang dan nyaman.
Tidak seperti sterilisasi uap yang bersih, tidak perlu ventilasi sebelum pemanasan, yang akan sangat menghemat kehilangan uap dan menghemat sekitar 30% uap.
1.bagaimana cara memasang dan merawat alat berat?
Pertama, kami akan menyediakan pemasangan di unit ini untuk referensi Anda.
Kedua, perusahaan kami bertanggung jawab melatih para pekerja produksi Anda, untuk memastikan bahwa para pekerja akan mandiri.
2.bagaimana kita bisa mendapatkan aksesori yang cocok atau menggunakan komponen dengan mudah?
Selama garansi, perusahaan kami dapat mengganti aksesori secara gratis. Di luar garansi, kami dapat memberikan dengan harga yang lebih disukai. Bahkan, komponen-komponen aus merupakan komponen standar yang dapat Anda gunakan di negara Anda demi kenyamanan Anda.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi