Memproses: | Pemrosesan Termal |
---|---|
Sertifikasi: | CE, ISO9001, ISO14001, Dosh,ASME, SGS, TUV, BV, Eac,Crn,Mom,PED |
Kelas Otomatis: | Otomatis |
Aplikasi: | Susu, Yogurt, Keju, Baby Food, Ready-to-Eat Meals |
Disesuaikan: | Disesuaikan |
heat exchanger: | pelat heat exchanger |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Masukkan produk ke dalam retina sterilisasi dan tutup pintu. Pintu retina dikencangkan dengan tiga kali interlock keselamatan. Di sepanjang keseluruhan proses, pintu dikunci secara mekanis.
Proses sterilisasi dilakukan secara otomatis sesuai dengan masukan resep untuk pengontrol pemroses PLC.
Jaga jumlah air yang tepat di bagian bawah menghambat. Bila perlu, bagian air ini dapat diinjeksi secara otomatis pada awal pemanasan. Untuk produk yang diisi dengan panas, komponen air ini dapat dipanaskan lebih dulu dalam tangki air panas dan kemudian diinjeksikan. Selama keseluruhan proses sterilisasi, sebagian air ini berulang-ulang disirkulasikan oleh pompa aliran tinggi melalui pelat penyebar air yang terletak di bagian atas menghambat, dan air didistribusikan secara merata dari atas ke bawah dalam bentuk air pancuran untuk memanaskan produk. Hal ini memastikan distribusi panas yang merata.
Lengkapi heat exchanger tabung spiral untuk sterilisasi menghambat dan pada tahap-tahap pemanasan dan pendinginan, air proses akan melintasi satu sisi, dan uap dan air pendingin mengalir melalui sisi lain, sehingga produk yang telah disterilkan tidak langsung menyentuh uap dan air pendingin untuk mendapatkan pemanas dan pendinginan aseptik.
Keseluruhan proses, tekanan di dalam retina diatur oleh program yang diberi makan atau mengeluarkan udara kompresi melalui katup otomatis ke retort. Karena sterilisasi bertingkat, tekanan pada retina tidak terpengaruh oleh suhu, dan tekanan dapat diatur dengan bebas sesuai kemasan produk yang berbeda, membuat peralatan lebih banyak berlaku (tiga-bagian, dua-bagian kaleng, tas kemasan fleksibel, botol kaca, kemasan plastik, dll.).
Setelah proses sterilisasi selesai, sinyal alarm akan aktif. Saat ini, pintu dapat dibuka dan dibuka. Kemudian bersiap untuk mensterilkan produk berikutnya.
Keseragaman distribusi suhu dalam retina adalah +/-0,5, dan tekanan dikontrol pada 0,05Bar.
1. Heat exchanger tabung spiralContoh | Diameter efektif | Efektif panjang |
Dimensi | Jumlah keranjang makanan | Temperatur Desain | Tekanan Desain | ||
L | W | H | ||||||
DTSC/10-2 | 1000 | 1800 | 3500 | 1600 | 2200 | 2 | 14 DERAJAT CELCIUS | 3,5 bar |
DTSC/10-3 | 1000 | 2400 | 4471 | 1684 | 2484 | 3 | ||
DTSC/12-3 | 1200 | 2400 | 3149 | 1852 | 2177 | 3 | ||
DTSC/12-4 | 1200 | 3600 | 4362 | 1894 | 2726 | 4 | ||
DTSC/12-5 | 1200 | 4500 | 5408 | 2550 | 3393 | 5 |
1. Kontrol suhu akurat, distribusi panas yang sangat baik
Nozzle semprot empat arah yang ditata pada tiap baki dapat mencapai efek yang sama pada posisi baki di lapisan atas dan bawah, depan, belakang, kiri, kanan, dan raih kualitas pemanasan dan sterilisasi yang ideal. Modul pengendali suhu (sistem D-TOP) yang dikembangkan oleh DTS mempunyai hingga 12 tahap kontrol suhu, Dan langkah atau linearitas dapat dipilih sesuai dengan mode pemanasan produk dan proses yang berbeda, sehingga pengulangan dan stabilitas antara kelompok produk dimaksimalkan dengan baik, suhu dapat dikendalikan dengan jarak sekitar 0,5 ±.
2. Kontrol tekanan sempurna, sesuai untuk berbagai bentuk kemasan
Modul kontrol tekanan (sistem D-TOP) yang dikembangkan oleh DTS secara terus-menerus menyesuaikan tekanan di seluruh proses untuk menyesuaikan perubahan tekanan internal pada kemasan produk, sehingga perubahan bentuk pada kemasan produk bisa dikurangi, terlepas dari kontainer kaleng timah yang kaku, Kaleng aluminium atau botol plastik, kotak plastik atau wadah yang fleksibel dapat dengan mudah puas, dan tekanan dapat dikontrol dalam ±0,05Bar.
3. Kemasan produk yang sangat bersih
Heat exchanger digunakan untuk pemanasan dan pendinginan tak langsung, sehingga uap dan air pendingin tidak bersentuhan dengan air proses. Kotoran dalam uap dan air pendingin tidak akan dibawa ke metode sterilisasi, yang menghindari polusi kedua produk dan tidak memerlukan bahan kimia perawatan air (tidak perlu menambah klorin), dan masa pakai heat exchanger juga sangat panjang.
4. Sesuai dengan sertifikat FDA/USDA
DTS telah mengalami ahli verifikasi termal dan merupakan anggota IFTPS di Amerika Serikat. Bekerja sama sepenuhnya dengan lembaga verifikasi termal pihak ketiga yang disetujui FDA. Pengalaman banyak pelanggan Amerika Utara telah membuat DTS yang telah akrab dengan persyaratan peraturan FDA/USDA dan teknologi sterilisasi yang mutakhir.
5. Hemat energi dan perlindungan lingkungan
Sejumlah kecil air proses terseedaran dengan cepat untuk mencapai suhu sterilisasi yang telah ditentukan sebelumnya.
Kebisingan rendah, menciptakan lingkungan kerja yang tenang dan nyaman.
Tidak seperti sterilisasi uap yang bersih, tidak perlu ventilasi sebelum pemanasan, yang akan sangat menghemat kehilangan uap dan menghemat sekitar 30% uap.
1. Bagaimana cara memasang dan merawat alat berat?
2. Apakah Anda adalah perusahaan atau pedagang?
DTS adalah salah satu pemasok paling berpengaruh untuk industri manufaktur makanan dan minuman sterilisasi di Asia. Kami memiliki ahli teknik mekanis yang sangat berpengalaman dan berbakat, insinyur desain, dan insinyur pengembangan perangkat lunak elektrik untuk menyediakan produk dan layanan terbaik serta lingkungan kerja yang ideal bagi pelanggan kami
3. Apakah yang harus kita lakukan apabila terjadi kerusakan?
Harap beri tahu kami setelah terjadi kerusakan. Selama periode jaminan, jika terjadi kerusakan, kita harus menanggapi waktu tersebut setelah menerima pemberitahuan dari pembeli. Kita akan menangani kegagalan lewat telepon/video real time menurut kebutuhan pembeli.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi