Dengan menambahkan kipas saat sterilisasi uap, media pemanasan dan makanan kemasan kontak langsung dan Konveksi paksa, serta kehadiran udara dalam pensteril akan diijinkan. Tekanan dapat dikontrol secara terpisah dari temperatur. Pensteril dapat menyetel beberapa tahap menurut produk paket yang berbeda.
1. Masukkan produk ke dalam sterilisasi dan tutuplah pintu. Pintu retina dikencangkan dengan tiga kali interlock keselamatan. Di sepanjang keseluruhan proses, pintu dikunci secara mekanis.
2. Proses sterilisasi otomatis dilakukan sesuai dengan masukan resep untuk pengontrol pemroses mikro PLC.
3. Sistem ini berdasarkan pada pemanas langsung untuk kemasan makanan dengan uap, tanpa media pemanas lainnya (misalnya, sistem penyemprotan air untuk media perantara). Karena kipas yang kuat memaksa uap di retina untuk membentuk satu siklus, uap yang seragam. Penggemar dapat mempercepat pertukaran panas antara uap dan kemasan makanan.
4. Secara keseluruhan proses, tekanan di dalam retina diatur oleh program dengan memberi makan atau mengeluarkan udara kompresi melalui katup otomatis ke retort. Karena sterilisasi campuran uap dan udara, tekanan pada menghambat tekanan tidak akan terpengaruh oleh suhu, dan tekanan dapat diatur dengan bebas sesuai kemasan produk yang berbeda, membuat peralatan menjadi lebih berlaku (tiga kaleng, dua bagian, tas kemasan fleksibel, botol kaca, kemasan plastik dll.).
5. Keseragaman distribusi suhu pada retina adalah +/-0,3, dan tekanan dikontrol pada 0,05Bar.
Heat exchanger tabung spiral
DTS yang mempelajari dan memproduksi heat exchanger spiral, bahan tabung bagian dalam adalah baja antikarat 316, tidak perlu mengganti gasket karet, tidak memerlukan perawatan, resistan korosi, dan memiliki masa pakai yang lama. DTS mempunyai patent dari IT di China.
Sistem kontrol linear otomatis penuh
DTS self-mempelajari sistem D-TOP yang telah dipatenkan dan merupakan sistem yang sensitif terhadap suhu. Sistem ini dapat secara otomatis menghitung perubahan tekanan di dalam wadah sesuai dengan suhu. Lalu atur tekanan di dalam retina secara otomatis untuk mendapatkan keseimbangan tekanan antara kontainer internal dan eksternal. Jadi ini dapat mencegah deformasi paket, pertahankan bentuk paket. Tekanan dikontrol di batang + / - 0.05 dengan katup masuk udara kompresi dan katup buang.
Kontrol tekanan ganda
Dua sensor tekanan bekerja pada saat yang sama, saling bertentangan, untuk pemantauan tekanan secara waktu nyata. Jika terjadi kegagalan, pekerjaan lain secara otomatis, untuk memastikan pengoperasian peralatan secara normal.
Siklus perawatan dan alarm waktu
Untuk katup utama, kita menyetel siklus dan waktu perawatan dalam PLC, saat ia tiba, akan ada alarm yang terlihat pemberitahuan.
1. Kontrol suhu akurat, distribusi panas yang sangat baik
Modul pengendali suhu (sistem D-TOP) yang dikembangkan oleh DTS mempunyai hingga 12 tahap kontrol suhu, Dan langkah atau linearitas dapat dipilih sesuai dengan mode pemanasan produk dan proses yang berbeda, sehingga pengulangan dan stabilitas antara kelompok produk dimaksimalkan, suhu dapat dikendalikan dengan baik di dalam ±0,3.
2.Pemanasan kilat
Tidak perlu memanaskan media lain (seperti air panas), laju pemanas sangat cepat.
3. Kontrol tekanan sempurna, Sumtable untuk beragam bentuk kemasan
Modul kontrol tekanan ( sistim****) yang dikembangkan oleh DTS secara terus-menerus menyesuaikan tekanan melalui seluruh proses untuk menyesuaikan perubahan tekanan internal pada kemasan produk, sehingga perubahan perubahan perubahan perubahan perubahan perubahan perubahan perubahan perubahan perubahan perubahan perubahan perubahan perubahan perubahan perubahan perubahan perubahan perubahan perubahan perubahan perubahan perubahan bentuk pada kemasan produk dikurangi, terlepas dari kontainer kaleng yang kokoh, Kaleng aluminium atau botol plastik, kotak plastik atau wadah yang fleksibel dapat dengan mudah puas, dan tekanan dapat dikontrol dalam ±0,05Bar.
4. Sesuai dengan sertifikat FDA/USDA
DTS telah mengalami ahli verifikasi termal dan merupakan anggota IFTPS di Amerika Serikat. Bekerja sama sepenuhnya dengan lembaga verifikasi termal pihak ketiga yang disetujui FDA. Pengalaman banyak pelanggan Amerika Utara telah membuat DTS yang telah akrab dengan persyaratan peraturan FDA/USDA dan teknologi sterilisasi yang mutakhir.
5. Perlindungan lingkungan hemat energi dan lingkungan hidup
Heat exchanger spiral yang dibuat sendiri menghasilkan efisiensi pertukaran panas tinggi dan menghemat energi.
Kebisingan rendah, menciptakan lingkungan kerja yang tenang dan nyaman.
Contoh |
Diameter efektif |
Efektif panjang |
Dimensi |
Jumlah keranjang makanan |
Temperatur Desain |
Tekanan Desain |
L |
W |
H |
DTSH/12-3 |
1200 |
2400 |
3149 |
1852 |
2177 |
3 |
14 DERAJAT CELCIUS |
3,5 bar |
DTSH/12-4 |
1200 |
3600 |
4920 |
2220 |
2800 |
4 |
DTSH/12-5 |
1200 |
4500 |
5500 |
2300 |
2800 |
5 |
Retort dirancang dan diproduksi sesuai dengan persyaratan standar produksi kapal tekanan baja GB150-2011>. DTS diidentifikasi dan telah menjalani autentikasi sistem ISO9001, ISO14001 dan juga telah melewati CE, Amerika ASME serta SGS, TUV, BV, Tetapan EAC.
- Peralatan dirancang sesuai dengan persyaratan GMP dan FDA.
- Jika siklus didasarkan pada data temperatur yang diberikan oleh lokasi cold spot, jika semua produk yang dimuat memiliki tingkat kontaminasi yang sama, kami menjamin kontaminasi kurang dari 1/1,000,000 tas.
DTS adalah pemasok peralatan retort paling berpengaruh dalam industri makanan dan minuman di Asia. Tujuan kami adalah menjadi merek internasional paling terkenal dalam industri sterilisasi makanan. Kami telah sangat berpengalaman dan ahli teknik mekanis bakat, Rancang para insinyur dan teknisi pengembangan perangkat lunak listrik.Tujuan dan tanggung jawab kami adalah untuk menyediakan produk dan layanan terbaik serta lingkungan kerja yang ideal bagi pelanggan kami.Kami menyukai apa yang kami lakukan, Dan kami sepenuhnya memahami bahwa nilai kami ada dalam membantu pelanggan menciptakan nilai.sampai batas ini, kami dengan hati-hati akan mengembangkan dan merancang berbagai solusi yang fleksibel dan disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda melalui komunikasi yang baik.