| Kustomisasi: | Tersedia |
|---|---|
| Area Aplikasi: | Industri Otomotif, Industri Elektronik |
| Fitur: | Ketahanan Korosi, Konduktivitas Termal Tinggi, Ketahanan Thermal Shock |
|
Masih ragu? Dapatkan sampel $!
Minta Sampel
|
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Diaudit oleh lembaga inspeksi pihak ketiga yang independen
Mold tahan temperatur tinggi dan mold grafit kerapatan tinggi untuk non-besi pengecoran logam
| Item | TIPE | XTG-15 | XTG-17 |
| 1 | KERAPATAN YANG TAMPAK(g/cm3) | 1.80 | 1.90 |
| 2 | KEKERASAN PERAIRAN | 48 | 50 |
| 3 | KEKUATAN LISTRIK (Ωmm2/m) | 10 | 9.5 |
| 4 | KEKUATAN KOMPRESOR (Mpa) | 37 | 42 |
| 5 | Kekuatan FLEXARNES(Mpa) | 78 | 86 |
| 6 | UKURAN PORI-PORI RATA-RATA | 3.2 | 2.4 |
| 7 | KOEFISIEN EKSPANSI TERMAL (10-6K) | 4.8 | 4.4 |
| 8 | ABU (10-6 k) | 0.1 | 0.1 |
APLIKASI DALAM INDUSTRI PENGECORAN YANG BERKESINAMBUNGAN
• metode produksi lanjutan seperti pembuatan batang atau pipa secara kontinu (atau semi-berkelanjutan) dari logam cair.grafit buatan dianggap sebagai material yang paling sesuai untuk casting kontinu atau cetakan logam non-besi.Praktik produksi telah membuktikan bahwa menggunakan industri pengecoran kontinu cetakan, karena kemampuan kinerjanya yang baik dari konduktivitas termal, kinerja konduktivitas termal menentukan kecepatan pembekuan logam atau campuran), faktor kinerja pelumasan mandiri yang baik cetakan, tidak hanya membuat kecepatan casting, Dan karena ukuran ingot casting presisi, permukaan yang halus, struktur kristal seragam, dapat secara langsung digunakan untuk prosedur pemrosesan berikutnya. Hal ini tidak hanya sangat meningkatkan hasil dan mengurangi kehilangan produk limbah, namun juga sangat meningkatkan kualitas produk.
• terdapat dua metode pengecoran kontinu: Metode pengecoran kontinu vertikal dan metode penayangan kontinu horizontal.
• jamur grafis casting berkesinambungan juga dikeluarkan untuk industri peleburan logam, logam peleburan dapat dibuat dengan cetakan grafit.Graphite mols dapat digunakan kembali, namun beberapa desain hanya dapat digunakan sekali.seperti hasil cetakan biji yang kecil dan kreatif dapat dicetak langsung menggunakan grafit.
• koefisien ekspansi termal merupakan faktor penting dalam menentukan penggunaan grafit sebagai material mati.mold adalah medium dengan temperatur yang sangat beragam, Panas dari dalam oleh material cair untuk didinginkan secara eksternal oleh proses pendinginan yang berlaku untuk itu.Graphite menampilkan koefisien ekspansi termal yang rendah sehingga die tersebut dapat berfungsi tanpa perubahan bentuk atau retakan.faktor lain yang sangat penting adalah self-lubrikasi.Graphite merupakan pelumas padat yang menghasilkan pertentangan rendah di antara keduanya Mold dan material casting.grafit kemudian dapat dengan mulus diekstrak dari pengecoran.
• terdapat banyak faktor yang menentukan masa pakai mold grafit yang dapat dicetak secara terus-menerus.dari komposisi material pengecoran, hingga temperatur pengecoran, hingga tingkat pendinginan, Akan mempengaruhi masa pakai mold grafit.Peringkat grafit tertentu yang digunakan juga ditentukan oleh sejumlah faktor.faktor utama adalah bidang proses material yang akan digunakan dalam mold casting.sebagai contoh, untuk besi cor abu-abu atau campuran nikel tinggi, grafit tahan aus diperlukan, sementara untuk kuningan, grafit yang relatif padat dengan porositas yang memadai agar seng dapat menguap bisa menjadi pilihan yang lebih baik.
• Iris-mols yang didesain untuk menghadapi pengecoran secara terus-menerus perlu mempertimbangkan semua faktor tersebut dan menerapkannya pada aplikasi spesifik Anda.pilihan kelas paling penting dan harus mencakup input dari personil yang bersangkutan, pabrik grafit dan pabrik khusus alat berat dalam memproses grafit.bahkan, saat merancang sistem baru, pengujian praktis mungkin diperlukan sebelum kelas grafit aktual dapat dipilih.
• INDUSTRI DT sekarang memasok cetakan grafit untuk pengecoran berikut:
• logam tanpa kandungan besi (perunggu, kuningan, aluminium, dan tembaga)
• logam mulia (emas, perak dan batu berharga), dan lain-lain
Membuat grafit mold berdasarkan pada gambar Anda atau cetakan Anda selesai ukuran produk
Pemeriksaan, pengemasan, pengunggahan, dan pengiriman;
Menawarkan semua alat berat bantu yang terkait, suku cadang, dan alat habis pakai;
Memasang dan menyesuaikan alat berat di lokasi dan teknologi akan melatih pekerja Anda;
Produksi percobaan di lokasi sampai semuanya berjalan dengan baik;
Dukungan teknologi di lokasi jika dibutuhkan pelanggan.
layanan 24 jam online sebelum penjualan dan setelah penjualan.
