Pengecoran tembaga ke atas terus-menerus digunakan untuk menghasilkan batang tembaga bebas oksigen yang panjang dan cerah. Tungku induksi industri akan melebur katode tembaga ke cairan, dan akan ada Charcobatubara di permukaan cairan tembaga yang akan diisolasi dari udara untuk menghindari oksigenasi cairan tembaga. Cairan tembaga yang meleleh akan dijaga dalam tungku hfurnace dengan suhu 1150±2, Mesin ini yang terus menggunakan mesin kristalisasi dengan cepat mengkristal cair untuk menghasilkan batang tembaga secara terus-menerus, dan akhirnya peralatan tambahan seperti mesin mengambil kabel dengan dua kepala dimasukkan ke dalam produk akhir.
Unit ini terdiri dari tungku peleburan induksi frekuensi daya dan tungku penampungan, alat berat yang terus-menerus naik, rangka roda pemandu, rangka tegangan, alat berat take-up ganda, sistem pendinginan air, sistem listrik, sistem pengumpanan, dan sistem pengukuran temperatur. Sebagian besar permukaan peralatan utama dilapisi semprotan. Di satu sisi, ia menjawab panggilan perlindungan lingkungan nasional, dan di sisi lain, ia memperbaiki kualitas produk dan indah penampilan peralatan.
1. Kontaktor tungku peleburan mengatur tegangan dengan motor listrik (metode perlindungan sensor: Perlindungan pemrograman PLC khusus) memiliki 2 alur peleburan jenis pc 300 yang meleleh dalam tungku isolasi termal. Temperatur tungku isolasi dikendalikan pada ± 2.
2. Dilengkapi kabinet pengukuran suhu, kabinet kontrol, meja operasi
3. Pada sistem servo traksi, motor mengadopsi Akawa Jepang, drivernya menggunakan Japanese Akrawa, PLC menggunakan Mitsubishi atau Siemens, dan layar sentuh menggunakan merek domestik yang terkenal
4. Pada komponen listrik, konverter frekuensi mengadopsi sinus China; KONTAKTOR yang mengadopsi Chint China kelas atas, sisanya untuk relai menengah, relai termal, dll., pilih Schneider dan merek lain atau Chint canggih, kontaktor yang digunakan dalam pengumpulan kabel dan konverter frekuensi pembuangan kabel dipilih Schneider atau Chint high-end, dan tombol serta indikator merupakan merek garis pertama yang dipilih
5. Inti setrika: Tipe mulut
6. Pengukuran suhu dan tampilan: Suhu cairan tembaga diukur dalam beberapa area, yang ditampilkan oleh layar suhu besar. Suhu air direfleksikan oleh termometer air.
7.TERMOKOPEL untuk pengukuran cairan tembaga dalam tungku penampungan: platinum-rodium-platinum nomor pembagian S 1150 mm
8.Transformer: Kelas isolasi F
------ SELAMAT DATANG DI PENYESUAIAN------
Model No. |
DT-SL06 |
Kamar: |
tungku compounding dua ruang
(satu tungku peleburan dan satu tanur penampungan) |
Output tahunan: |
3000 ton |
Jumlah untaian: |
6 untaian |
Diameter batang: |
Φ8 20/20-25/25-30mm |
Kecepatan memimpin batang: |
0-2800mm/mnt |
Pitch: |
2.5-6mm dapat disesuaikan |
Ukuran coil akhir: |
Φ900xΦ1550x1000(mm) |
Voltase: |
380V |
Frekuensi |
50 Hz |
Daya yang terpasang: |
320KVA |
Kapasitas peleburan: |
500KG/H |
Daya pengoperasian maksimum: |
180-280KW |
Waktu kerja: |
24 jam/hari |
Pelat tembaga elektriknya dapat digunakan pada tungku peleburan dengan menggunakan mekanisme pengangkatan tembaga untuk memanggang → menentukan kecepatan proses pengumpanan sesuai kecepatan pengangkatan, sehingga pelat tembaga elektrolitik ke dalam peleburan peleburan peleburan yang meleleh ke dalam tembaga cair (saat ini, Batu ini perlu dilapisi arang untuk mengeluarkan oksigen dan mengisolasi oksigen) → tembaga cair yang masuk ke kabin transisi (alat ini masih perlu ditutupi dengan arang pada saat ini untuk bisa lebih lanjut menghilangkan dan mengisolasi oksigen) → Cairan tembaga memasuki furnace → Cairan tembaga memasuki kristalipzer dan kristalisasi ke dalam batang tembaga → Batang tembaga memasuki mekanisme traksi dan ditopang → Batang tembaga memasuki rangka output → Batang tembaga masukkan rangka distribusi kawat (sehingga batang tembaga tidak akan saling melingkar) → frods tembaga ini masuk ke rangka tegangan (mengontrol kecepatan take-up) → batang tembaga masuk ke alat berat take-up untuk menaikkan kawat ke dalam satu putaran → memasuki proses selanjutnya
Sistem Listrik
Sistem listrik terdiri dari sistem catu daya dan sistem kontrol. Sistem catu daya menyuplai daya ke setiap sensor melalui beberapa kabinet catu daya. Sistem kontrol memastikan produksi unit secara normal dan rekaman serta tampilan data. Isi yang ditampilkan dan dicatat adalah: Tegangan sensor, arus, suhu tungku, suhu air di setiap saluran (termasuk suhu air kristalisasi), kecepatan traksi dan pitch traksi, dll.
Sistem pengumpanan
Sistem pengumpanan adalah sistem pengumpanan tembaga elektrolitik mekanis, yang memastikan bahwa tembaga elektrolitik terus-menerus dapat diteruskan ke tungku peleburan peleburan peleburan; bahan-bahan kemasan hidraulik juga dapat ditambahkan. Untuk memastikan pengumpanan yang andal, sistem ini dilengkapi dengan sistem pengumpanan hoist elektrik yang dioperasikan tangan, dan pelanggan juga dapat memilih sistem pengumpanan otomatis.
Sistem pengukuran suhu
Sistem pengukuran suhu terdiri dari suhu cairan tembaga dan suhu air pendingin, dan hasil pengukuran ditampilkan pada termometer digital dan layar kontrol industri untuk mencapai pemantauan produksi peralatan.
Sistem pendinginan air
Sistem pendingin air adalah sistem pasokan air sirkulasi yang independen dan memastikan pendinginan 0.2 hingga 0,4Mpa untuk kristalipzer, water jacket dan pendingin coil. Sistem ini terutama terdiri dari 150m3 /pool, pompa air, pipa saluran dan menara pendingin untuk memastikan bahwa temperatur air masuk antara 20 hingga 20 derajat celcius, laju aliran sekitar 80m3/jam Untuk memastikan kinerja pertukaran panas, pengguna perlu mengonfigurasi perangkat lunak air.
Alat berat pengecoran kontinu
Alat berat pengecoran kontinu adalah peralatan utama untuk mewujudkan pengecoran kontinu yang naik. Sistem ini terdiri dari tiga bagian: Mekanisme traksi, sistem pelacak level cairan dan kristalzer. Strukturnya berupa gantri dengan empat kolom.
Roda pemandu output rangka
Rangka roda pemandu output diatur di atas alat berat pengecoran kontinu dan terutama terdiri dari platform, bracket, roda pemandu vertikal, dan roller. Sistem ini memungkinkan batang pengecoran diperkenalkan dengan mulus ke setiap grup alat berat take-up dua-kepala tanpa mengganggu satu sama lain. Alat berat take-up dibagi menjadi lapisan atas dan bawah, dan ada dua rangka tegangan untuk mengontrol sinkronisasi antara alat berat take-up dan alat berat induk.
Kisi ketegangan
Perangkat sinkronisasi take-up adalah dua perangkat yang dipasang di antara rangka roda pemandu output dan double-head take-up alat berat. Setiap unit dilengkapi dengan 10 set sensor kapasitas laser dan rangka roda pemandu; rangka roda pemandu dapat bergeser ke atas dan ke bawah pada rel pemandu linear, dan batang tembaga Alat berat take-head ganda dikontrol berdasarkan ketinggian rangka roda pemandu, yang dapat mengontrol kecepatan take-up dengan presisi dan sensitivitas tinggi, serta memberikan sinyal yang andal untuk kontrol otomatis sepenuhnya.
Alat berat take-up ganda
Mesin mengambil kepala ganda terdiri dari roller traksi, perangkat pembentukan coil, dan meja putar take-up. Setiap set alat berat take-up kepala ganda menggerakkan dua set perangkat untuk menggulung dua batang tembaga. Bobot maksimum coil adalah 4.0 hingga 5.5 ton.
*meja operasi:
Sistem kontrol PLC yang dikembangkan sendiri, pembaruan permanen, mendukung bahasa CN-EN-PT.
Alat untuk layar multifungsi, mengendalikan seluruh jajaran alat berat dengan mudah menggunakan jari Anda
*Power Unit (Unit Daya)
Motor servo Ganda
Bertenaga
*Alat berat selubung
Slot tipe "V" untuk menjamin akurasi batang. Tersedia untuk menghasilkan ukuran batang yang berbeda pada satu alat berat
8-20mm / 20-25mm / 25-30mm
*klem silinder udara
Diameter batang kontrol silinder
Lebih cerdas
Lebih akurat
Menghemat waktu dan tenaga kerja
*Sistem gantung (Crystalaktiizer)
Sistem gantungan pegas yang dikembangkan sendiri, mengelola kristaloid Anda dengan bebas.
*Sirkuit air tertutup
Sirkuit air pendingin tertutup dengan desain lebih sederhana dan bekerja dengan lebih baik.
Tidak ada polusi selama produksi dan penghematan sumber daya air.
*Inuktor yang dapat dilepas
Waktu perawatan tungku yang lebih pendek membuat Anda memperoleh keuntungan lebih banyak. Menggabungkan bahan tungku berkualitas tinggi, masa pakai dapat lebih lama.
Membuat proposal yang tepat untuk lini produksi Anda;
Merancang alat berat yang sesuai berdasarkan kebutuhan Anda;
Memproduksi alat berat yang Anda butuhkan;
Pemeriksaan, pengemasan, pengunggahan, dan pengiriman;
Menawarkan semua alat berat bantu yang terkait, suku cadang, dan alat habis pakai;
Memasang dan menyesuaikan alat berat di lokasi dan teknologi akan melatih pekerja Anda;
Produksi percobaan di lokasi sampai semuanya berjalan dengan baik;
Dukungan teknologi di lokasi jika dibutuhkan pelanggan.
layanan 24 jam online sebelum penjualan dan setelah penjualan.
Guangzhou DT Exp. & IMP. Co. Ltd didirikan pada tahun 2012. Kami terutama memproduksi alat berat untuk produksi logam non-besi.
Alat berat utama adalah tungku peleburan listrik, tungku penampungan, alat berat pengecoran kontinu, alat berat pemotong, alat berat yang mengelupas, alat berat yang bekerja, menggambar alat berat, dan alat berat yang meluruskan. Dan peralatan rolling untuk baja dan kuningan dan strip tembaga.
Juga kami menyediakan produk-produk Graphite untuk jalur produksi bukan besi dan cetakan baja tungsten untuk ekstrusi dan gambar serta permukaan produksi yang mengelupas.
Kami memiliki tim layanan profesional dan penuh semangat, termasuk departemen riset dan pengembangan, departemen dukungan teknologi dan departemen servis purnajual internasional.
Keunggulan kami: Alat berat yang memenuhi Syarat; Teknologi profesional, Servis efisien, Jaminan tanpa rasa kekhawatiran.
Nilai Kami: Produk sebagai produk yang paling mendasar, pelanggan sebagai pusat, menciptakan situasi yang menguntungkan.