Tangki Penyimpanan Tekanan Semi Trailer

• Function: Storage Pressure Vessel
• Application: Liquid Oxygen/ Argon/ Nitrogen
• Condition: New
• cangkang dalam: baja anti karat (s30408)
• cangkang luar: baja karbon (q345r)
• tekanan kerja: 8 bar
• Tidak. Model.: NMX9400GDY
• dimensi keseluruhan: φ12600 x 2500 x 3350
• Paket Transportasi: Container
• Spesifikasi: 21, 000L
• Merek Dagang: DSW
• Asal: China
• Kode HS: 7311009000

Deskripsi Produk

Tangki Penyimpanan Tekanan Semi Trailer

fitur utama:

Tangki insulasi multi-lapis Semi Trailer baru untuk oksigen cair/ argon/ Nitrogen.
Volume 21,000L; Tekanan kerja: 8 bar,  
Dimensi keseluruhan: Φ12600 x 2500 x 3350,  
Selubung dalam: Baja antikarat (S30408),  
Selubung luar: Baja karbon (Q345R),
Pompa bewarna termasuk selang inlet dan spigter saluran masuk dan pengisian terpasang ke tangki.
Desain standar:
a. potret 150 (Kapal tekanan)
b.GB/T18442 (Pembuluh darah Tekanan Isolasi Multi Lapisan)
 

Contoh	Nama	Sedang	Volume	Dimensi keseluruhan	Cangkang dalam	Cangkang luar	Desain standar:
NMXPLATFORM MENGIKUTI GDY	Tangki isolasi multi-lapisan Semi Trailer	Oksigen cair/ argon/ Nitrogen	21,000L	Φ12600 x 2500 x 3350	Baja anti karat (S30408)	Baja karbon (Q345R)	j. potret (Kapal tekanan) b.GB/T18442 (Kapal tekanan Isolasi Multi Lapisan

Tentang Kami:
Perusahaan kita adalah salah satu pabrik utama di China Chemical Equipment Group, dan juga pabrik kapal tekanan terbesar di Zhejiang. September 1972 telah ditetapkan, dengan perusahaan desain dan tekanan produsen selama lebih dari 40 tahun dan mempunyai Desain ( Design License of Special Equipment ) (Pressure Ves0401-2) yang memiliki izin sebagaimana dikeluarkan oleh Administrasi Negara (Infokom, Inspeksi dan Karantina tumbuhan). A1, A2, B3, C2, dan lisensi pembuatan kapal tekanan C3; lisensi desain untuk kapal tekanan A1, A2, C2, dan C3; dan lisensi desain GC1(3), GC2, dan GC3
Kami telah mendapatkan sertifikasi Sistem Pengawasan Kualitas Internasional ISO9001:2008.   Kami memiliki ukuran bangunan seluas 170000 m2, total aset adalah 180 juta orang, memiliki 500 pekerja dan anggota staf, termasuk 55 teknisi (6 super-engineer, 19 engineer, 10 primary teknisi, 1 super-teknisi, 4 teknisi, 15 Tester bukan destruktif (RT, UT).  Ada 8 departemen, seperti teknologi, produksi, penjualan, kualitas, Pembelian, keuangan, sekretaris dan standar, 1Kantor manajemen umum, 1 kantor ekspor internasional (Ningbo DSW), 5 lokakarya dan 1 Perusahaan Instalasi. Siapkan stasiun tes pengelasan dengan Burkbo Bureau of Quality and Technical supervisi. Sistem Jaminan Kualitas diisi oleh teknisi berkualitas, teknisi desain, pengelasan.





Jaminan inspeksi:

Lapisan pengelasan yang relevan akan terkena 100% RT, uji tidak destruktif dan pengujian penetralan (PT) sesuai dengan persyaratan teknologi produksi tangki penyimpanan. Nitrogen sangat murni (hingga 99.999%) digunakan untuk melakukan pengujian kekuatan. Akhirnya, detektor kebocoran seukuran helium tingkat lanjut (dengan ketelitian hingga 2 penukar ASCII 10-9Pa.L/s) akan digunakan untuk melakukan deteksi kebocoran sepanjang Helium mastography meter. Wadah dalam tangki penyimpanan akan pasif oleh pencacingan keseluruhan untuk memenuhi persyaratan kebersihan bagi barang-barang berbahaya. Lampu sinar hitam ultraviolet yang diimpor akan digunakan untuk memastikan tidak ada noda oli dan kotoran organik lainnya di wadah dalam. Wadah dalam dan luar, setelah pembersihan, akan dirakit pada interval waktu kurang dari 2.5 jam. Setelah merakit, wadah dalam dan lapisan saling mengisi nitrogen untuk melindunginya dari debu dan kotoran organik, sehingga memastikan kebersihan. Permukaan dalam dan luar dari wadah luar akan dikenai perawatan peledakan pasir secara keseluruhan untuk memenuhi persyaratan standar Sa-2.5. Bila permukaan pelat baja menunjukkan warna metalik, penyedot debu akan digunakan untuk menyedot debu yang menempel pada permukaan sehingga semakin menjamin derajat vakum dalam lapisan anti-debu. Perlite berkualitas tinggi khusus digunakan sebagai material isolasi di lapisan interlayer. Peran tersebut akan diolah menggunakan proses khusus perusahaan kita sebelum disimpan dalam lapisan anti-bunga. Semua silinder internal, setelah diproduksi, akan tunduk pada uji kinerja yang kedap gas dan bertekanan. Baik silinder internal maupun luar akan tunduk pada deteksi kebocoran spektrum massa Helium yang ketat. Setelah produksi selesai, semua lubang pipa akan dibuka untuk melakukan purging dan penggantian nitrogen, sehingga memenuhi standar penggunaan oksigen. Setelah itu, semua pipa dan katup akan disegel dan tangki akan diisi dengan 0,2 MPa dengan kemurnian tinggi untuk melindungi tangki.