T75 tangki gas UN Portable 20000L ISO N2O
Sedang : tangki wadah gas LO2/LN2/LCO2/LN2O/LN2O.
Volume: 21.4 M3
Tekanan kerja: 2.2 MPa
6058 X 2438 X 2591 mm
Material: Dalam: 1.4315 ; cangkang: SA-516M Gr485
Berat bersih: 10,200kg
Laju tekanan vakum < 0.05 torr
buat tempat pompa pada tangki yang berada di posisi,
Tentang Kami:
Perusahaan kita adalah salah satu pabrik utama di China Chemical Equipment Group, dan juga pabrik kapal tekanan terbesar di Zhejiang. September 1972 telah ditetapkan, dengan perusahaan desain dan tekanan produsen selama lebih dari 40 tahun dan mempunyai Desain ( Design License of Special Equipment ) (Pressure Ves0401-2) yang memiliki izin sebagai berikut dari Administrasi Negara (Balai Mutu dan Karantina): A1, A2, B3, C2, dan lisensi pembuatan kapal tekanan C3; lisensi desain untuk kapal tekanan A1, A2, C2, dan C3; dan lisensi desain GC1(3), GC2, dan GC3
Kami telah mendapatkan sertifikasi Sistem Pengawasan Kualitas Internasional ISO9001:2008. Kami memiliki ukuran bangunan seluas 170000 m2, total aset adalah 180 juta orang, memiliki 500 pekerja dan anggota staf, termasuk 55 teknisi (6 super-engineer, 19 engineer, 10 primary teknisi, 1 super-teknisi, 4 teknisi, 15 Tester bukan destruktif (RT, UT). Ada 8 departemen, seperti teknologi, produksi, penjualan, kualitas, Pembelian, keuangan, sekretaris dan standar, 1Kantor manajemen umum, 1 kantor ekspor internasional (Ningbo DSW), 5 lokakarya dan 1 Perusahaan Instalasi. Siapkan stasiun tes pengelasan dengan Burango of Quality and Technical supervisi. Sistem Jaminan Kualitas diisi oleh teknisi berkualitas, teknisi desain, pengelasan.
Jaminan inspeksi:
Lapisan pengelasan yang relevan akan terkena 100% RT, uji tidak destruktif dan pengujian penetralan (PT) sesuai dengan persyaratan teknologi produksi tangki penyimpanan. Nitrogen sangat murni (hingga 99.999%) digunakan untuk melakukan pengujian kekuatan. Akhirnya, detektor kebocoran spectrometer helium tingkat lanjut (dengan presisi hingga 2 penukar ASCII 10-9Pa.L/s) akan digunakan untuk melakukan deteksi kebocoran sepanjang Helium mastroometer. Wadah dalam tangki penyimpanan akan pasif oleh pencacet secara keseluruhan untuk memenuhi persyaratan kebersihan bagi barang-barang berbahaya. Lampu sinar hitam ultraviolet yang diimpor akan digunakan untuk memastikan tidak ada noda oli dan kotoran organik lainnya di wadah dalam. Wadah dalam dan luar, setelah pembersihan, akan dirakit pada interval waktu kurang dari 2.5 jam. Setelah merakit, wadah dalam dan lapisan saling mengisi nitrogen untuk melindunginya dari debu dan kotoran organik, sehingga memastikan kebersihan. Permukaan dalam dan luar dari wadah luar akan dikenai perawatan peledakan pasir secara keseluruhan untuk memenuhi persyaratan standar Sa-2.5. Bila permukaan pelat baja menunjukkan warna metalik, penyedot debu akan digunakan untuk menyedot debu yang menempel pada permukaan sehingga semakin menjamin derajat vakum dalam lapisan anti-debu. Perlite berkualitas tinggi khusus digunakan sebagai material isolasi di lapisan interlayer. Peran tersebut akan diolah menggunakan proses khusus perusahaan kita sebelum bisa masuk ke dalam lapisan interlayer. Semua silinder internal, setelah diproduksi, akan tunduk pada uji kinerja yang kedap gas dan bertekanan. Baik silinder internal maupun luar akan tunduk pada deteksi kebocoran spektrum massa Helium yang ketat. Setelah produksi selesai, semua lubang pipa akan dibuka untuk melakukan purging dan penggantian nitrogen, sehingga memenuhi standar penggunaan oksigen. Setelah itu, semua pipa dan katup akan disegel dan tangki akan diisi dengan 0,2 MPa dengan kemurnian tinggi untuk melindungi tangki.
Pemasok yang Diaudit 
