Tangki amonia cair 60 M3

• Condition: New
• Customized: Customized
• Certification: ISO9001, GB
• Tank Marerial: Metal Tank
• Type: Tank Container
• Storage Objects: Solid, Liquid, Gas
• Tidak. Model.: 60 M3
• tambah penukar ascii pada tambah ascii 18: 60m3
• Spesifikasi: TPED, EN, ISO9809
• Merek Dagang: DSW
• Asal: China
• Kode HS: 731100
• Kapasitas Produksi: 120days

Deskripsi Produk

   Tangki amonia cair adalah penyimpanan kapal tekanan sedang amonia cair;Tekanan: 1.7 MPa;Kualitas Material: Q345R, 16 MNDR;Model tangki amonia cair memiliki kapasitas 5 m3, 10 m3, 15 m3, 20 m3, 30 m3, 50 m3, 80 m3, 100 m3, 150 m3, 200 m3, dll;
   Tangki cair amonia MENGGUNAKAN: Amonia cair digunakan terutama untuk produksi asam nitrat, urea dan pupuk lainnya, dapat juga digunakan sebagai bahan baku obat dan pestisida. Bahan baku luar biasa dapat digunakan sebagai produk kimia organik, namun juga dapat digunakan sebagai cairan pendingin, dekomposisi amonia, yang dipecah menjadi gas campuran hidrogen dan nitrogen dalam campuran gas merupakan gas yang baik dan dapat digunakan secara luas dalam industri semikonduktor, industri metalurgi dan industri-industri lain serta kebutuhan penelitian ilmiah lain untuk melindungi atmosfer.
Tangki penyimpanan amonia cair berfungsi untuk menyimpan media penyimpanan amonia cair seperti wadah tekanan, saat ini berada dalam teknologi terdepan dalam tahap ini yaitu pabrik baja, rumah sakit, pabrik produksi gas, industri makanan dan minuman, pengelasan dan industri lain dengan tingkat kemurnian tinggi yang diperlukan, ekonomis, Dan pengamanan, dan penurunan biaya gas.saat ini adalah jenis wadah penyimpanan cairan yang lebih disukai di industri.Model tangki amonia cair memiliki kapasitas 5 m3, 10 m3, 15 m3, 20 m3, 25 m3, 30 m3, 40 m3, 50 m3, 80 m3, seri 100 m3.dan sesuai dengan kebutuhan pengguna, desain dan pembuatan model produk di atas. Bahan untuk tangki amonia cair Q345R khusus untuk pelat baja pembuluh darah, perangkat dengan pengolahan panas annealing dengan suhu tinggi.

Volume/modelm3	Ukuran tangki mm	Kepala mm	Mm total tinggi
10 m3	PENUKAR ASCII PADA TAMBAH ASCII PADA TAMBAH-TAMBAH PADA 14 TAMBAH BINTIK. 6200	7360	1778
15 m3	PENUKAR ASCII PADA TAMBAH ASCII PADA TAMBAH NILAI TAMBAH PADA DN1900, 12 TAMBAH PADA TAMBAH PENUKAR 4610	5724	2380
20 m3	PENUKAR ASCII PADA TAMBAH-PENUKAR ASCII PADA DN2200 PADA TAMBAH 16 4600	5906	2839
25 m3	PENUKAR ASCII PADA TAMBAH-PENUKAR ASCII PADA DN2200 PADA TAMBAH 16 5800	7106	2839
30 m3	PENUKAR ASCII PADA TAMBAH-PENUKAR ASCII PADA DN2200 PADA TAMBAH 16 7200	8506	2839
40 m3	PENUKAR ASCII PADA TAMBAH ASCII PADA TAMBAH-TAMBAH PADA 18 TAMBAH BINTIK. 7600	8980
45 m3	PENUKAR ASCII PADA TAMBAH ASCII PADA TAMBAH-TAMBAH PADA 18 TAMBAH BINTIK. 7550	9100	3512
50 m3	PENUKAR ASCII PADA TAMBAH ASCII PADA TAMBAH-TAMBAH PADA 18 TAMBAH BINTIK. 8500	10061	3512
60 m3	PENUKAR ASCII PADA TAMBAH ASCII PADA TAMBAH-TAMBAH PADA 18 TAMBAH BINTIK. 9580	11000	3512
80 m3	PENUKAR ASCII PADA TAMBAH ASCII PADA TAMBAH-MPADA 16. PADA TAMBAH JUMLAH PENUKAR ASCII 8800	12000	3512
100 m3	PENUKAR ASCII PADA TAMBAH-PENUKAR ASCII 13100 PADA TAMBAH JUMLAH KAMAR 20	14820	3740
150 m3	PENUKAR ASCII PADA TAMBAH ASCII PADA TAMBAH BINTIK-BINTIK DN3600 26. 13600	15400	4612
200 m3	PENUKAR ASCII PADA TAMBAH-PENUKAR ASCII PADA ASCII 26 16290	18506	481

Tentang Kami:
Perusahaan kita adalah salah satu pabrik utama di China Chemical Equipment Group, dan juga pabrik kapal tekanan terbesar di Zhejiang. September 1972 telah dibentuk tahun, di bidang desain dan tekanan produsen selama lebih dari 40 tahun dan telah mendesain Desain Perangkat Khusus ( Pressure Vessels of Type , ) (RSPZJ0401-2), mempunyai perizinan yang dikeluarkan oleh Administrasi Negara (Pusat Administrasi Negara) Pengawasan Kualitas, Inspeksi dan Karantina. A1, A2, B3, C2, dan lisensi pembuatan kapal tekanan C3; lisensi desain untuk kapal tekanan A1, A2, C2, dan C3; dan lisensi desain GC1(3), GC2, dan GC3
Kami telah mendapatkan sertifikasi Sistem Pengawasan Kualitas Internasional ISO9001:2008.  Kami memiliki ukuran bangunan seluas 170000 m2, total aset adalah 180 juta orang, memiliki 500 pekerja dan anggota staf, termasuk 55 teknisi (6 super-engineer, 19 engineer, 10 primary teknisi, 1 super-teknisi, 4 teknisi, 15 Tester bukan destruktif (RT, UT). Ada 8 departemen, seperti teknologi, produksi, penjualan, kualitas, Pembelian, keuangan, sekretaris dan standar, 1Kantor manajemen umum, 1 kantor ekspor internasional (Ningbo DSW), 5 lokakarya dan 1 Perusahaan Instalasi. Siapkan stasiun tes pengelasan dengan Burango of Quality and Technical supervisi. Sistem Jaminan Kualitas diisi oleh teknisi berkualitas, teknisi desain, pengelasan.






Jaminan inspeksi:

Lapisan pengelasan yang relevan akan terkena 100% RT, uji tidak destruktif dan pengujian penetralan (PT) sesuai dengan persyaratan teknologi produksi tangki penyimpanan. Nitrogen sangat murni (hingga 99.999%) digunakan untuk melakukan pengujian kekuatan. Akhirnya, detektor kebocoran spectrometer helium tingkat lanjut (dengan presisi hingga 2 penukar ASCII 10-9Pa.L/s) akan digunakan untuk melakukan deteksi kebocoran sepanjang Helium mastroometer. Wadah dalam tangki penyimpanan akan pasif oleh pencacet secara keseluruhan untuk memenuhi persyaratan kebersihan bagi barang-barang berbahaya. Lampu sinar hitam ultraviolet yang diimpor akan digunakan untuk memastikan tidak ada noda oli dan kotoran organik lainnya di wadah dalam. Wadah dalam dan luar, setelah pembersihan, akan dirakit pada interval waktu kurang dari 2.5 jam. Setelah merakit, wadah dalam dan lapisan saling mengisi nitrogen untuk melindunginya dari debu dan kotoran organik, sehingga memastikan kebersihan. Permukaan dalam dan luar dari wadah luar akan dikenai perawatan peledakan pasir secara keseluruhan untuk memenuhi persyaratan standar Sa-2.5. Bila permukaan pelat baja menunjukkan warna metalik, penyedot debu akan digunakan untuk menyedot debu yang menempel pada permukaan sehingga semakin menjamin derajat vakum dalam lapisan anti-debu. Perlite berkualitas tinggi khusus digunakan sebagai material isolasi di lapisan interlayer. Peran tersebut akan diolah menggunakan proses khusus perusahaan kita sebelum bisa masuk ke dalam lapisan interlayer. Semua silinder internal, setelah diproduksi, akan tunduk pada uji kinerja yang kedap gas dan bertekanan. Baik silinder internal maupun luar akan tunduk pada deteksi kebocoran spektrum massa Helium yang ketat. Setelah produksi selesai, semua lubang pipa akan dibuka untuk melakukan purging dan penggantian nitrogen, sehingga memenuhi standar penggunaan oksigen. Setelah itu, semua pipa dan katup akan disegel dan tangki akan diisi dengan 0,2 MPa dengan kemurnian tinggi untuk melindungi tangki.