Aplikasi Produk
Di Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd., dedikasi kami tidak sekadar merupakan kewajiban tapi semangat yang luar biasa untuk berseni dan ilmu yang cermat dari manufaktur presisi. Keahlian kami yang tak tertandingi bertindak sebagai suar domain pembuatan komponen kelas atas, yang menerangi jalan menuju presisi sempurna. Kita memimpin pengisian dalam pengembangan dan produksi peralatan otomatisasi cerdas yang canggih. Solusi inovatif kami mencakup berbagai jenis industri, yang dapat menangani berbagai aplikasi secara efisien, termasuk:
- Medis dan Biotek: Memberikan komponen yang direkayasa dengan tepat dan presisi tinggi serta solusi terobosan untuk peralatan medis yang canggih, yang menjaga standar kualitas yang tertinggi.
- Semikonduktor: Memberdayakan sektor manufaktur chip dan peralatan terkaitnya dengan menyediakan komponen inti yang esensial.
- Energi Baru: Berpartisipasi dalam pengembangan peralatan energi inovatif yang dinamis dan berkelanjutan, yang mendukung kemajuan teknologi ramah lingkungan.
- Otomotif: Memasok komponen-komponen penting yang mendorong inovasi di sektor otomotif, mendukung kemajuan kendaraan cerdas dan elektrik.
Produk Utama
- Kami unggul dalam menciptakan komponen non-standar yang disesuaikan, secara ekstensif melayani sektor medis, otomatisasi, semikonduktor, dan otomotif, memastikan presisi tak tertandingi dan kualitas luar biasa.
Mengapa memilih kami
Keuntungan utama
- Fleet of Excellence, operasi kami dengan bangga menampilkan berbagai pilihan lebih dari 300 alat berat terkenal, yang memungkinkan kami untuk bekerja sama dengan berbagai kategori peralatan. Kemampuan ini memberdayakan kita untuk memenuhi dengan lihai kebutuhan pemesinan beragam industri dengan presisi dan efisiensi yang tak tertandingi.
- Dengan sejarah yang kaya selama dua dekade, kami memaksimalkan pengalaman produksi yang luas, dipadukan dengan keunggulan teknis dan proses, menjamin kualitas yang luar biasa dan inovasi pemikiran masa depan. Dedikasi ini menjadikan kita sebagai pelopor dan pemimpin sejati dalam dunia teknik rekayasa yang akurat, yang senantiasa mendorong batas-batas yang mungkin.
Peralatan Produksi yang canggih
Peralatan Inspeksi presisi tinggi
Quality Enendore
Pemeriksaan ketat terhadap Materi mendatang
Dalam pencarian keunggulan, setiap bahan mentah tunggal yang masuk ke ruang-ruang khusus gudang kita mengalami proses pemeriksaan yang lengkap dan cermat. Kita tidak meninggalkan batu tanpa belok saat melakukan analisis yang cermat, menilai komposisi kimia dan melakukan inspeksi menyeluruh terhadap sifat-sifat fisik. Dedikasi kami yang tidak tergoyahkan terhadap kualitas tercermin dalam persyaratan ketat kami bagi setiap pemasok untuk memberikan Sertifikat Asal serta dicap Kepatuhan. Wetting yang teliti ini memastikan hanya material terbaik yang dipilih sebagai bagian dari layanan pemesinan medis dengan presisi tinggi kami. Kerantinnya proses otentikasi adalah jaminan kami bahwa bahan-bahan ini melambangkan standar integritas dan kemurnian tertinggi, sempurna menyelaraskan dengan komitmen kami yang teguh pada kualitas yang tak ada bandingannya.
Jaminan Kualitas proses yang menyeluruh
Dalam lingkungan usaha pemesinan yang rumit dan presisi, setiap komponen memerlukan pengawasan teliti untuk memastikan dimensi dan toleransi tidak hanya memenuhi tetapi juga melebihi spesifikasi tepat. Protokol inspeksi kita yang tidak kenal lelah dan terus menerus dibentuk secara artistik untuk menangkap potensi cacat pada tahap-tahap awal, yang secara efektif mencegah suku cadang yang tidak sesuai untuk maju ke fase-fase berikutnya. Metodologi waspada ini sangat penting untuk memperkecil risiko produk obar, menjamin kualitas unggul pada setiap tahap produksi, dan mempertahankan rantai keunggulan yang tidak rusak di seluruh proses.
Pemeriksaan artikel pertama yang proaktif (FAI)
Proses Inspeksi artikel pertama () kita berdiri sebagai pelapis strategis, yang sangat penting untuk mengidentifikasi dan mengatasi potensi tantangan produksi pada tahap awal. Pendekatan pemikiran maju ini secara efektif mencegah terjadinya hasil kerja sama di dalam produksi massal. Sifat proses FAB yang lengkap dan presisi sangat penting dalam meminimalkan risiko kualitas dan memastikan bahwa produk kami secara konsisten dapat meraih zlenith standar. Dedikasi yang tidak tergoyahkan terhadap keunggulan ini menggunakan setiap aspek siklus produksi, memastikan bahwa kita tidak hanya memenuhi standar kualitas tertinggi.
Pemeriksaan Akhir yang menyeluruh dan tekun
Sebelum setiap produk yang diemban dari fasilitas kita, ia menjadi subjek inspeksi yang teliti dan menyeluruh. Proses ini memeriksa secara seksama dimensi, tampilan visual, kinerja, dan setiap persyaratan yang ditentukan pelanggan. Proses inspeksi kami yang menyeluruh merupakan bukti dari usaha kita yang tidak kenal lelah untuk mengejar kualitas, memastikan bahwa setiap bagian yang dikirim dari fasilitas kami mengikuti standar yang jelas. Kita tetap ragu-ragu pada komitmen kita untuk menghadirkan produk-produk berkualitas tertinggi kepada pelanggan kita yang terhormat, yang memperkuat reputasi kita untuk keunggulan dan keandalan.
Kemasan & Pengiriman
Profil Perusahaan
Sejak berdiri pada tahun 2009, setelah berakar pada tahun 2002, Shenzhen Donhui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd telah muncul sebagai landasan keahlian dalam pemesinan komponen dasar presisi tinggi. Dengan dedikasi yang tidak tergoyahkan terhadap inovasi selama dua dekade terakhir, kita telah menggali jauh ke dalam riset teknis, menjadikan diri kita sebagai pelopor dalam teknik teknik yang presisi. Kami telah mengumpulkan kekayaan keahlian teknis, meraih reputasi pasar yang luar biasa yang membuat kami menjadi pemimpin dalam industri ini. Kemampuan kita dalam layanan pemesinan medis presisi tak tertandingi, secara konsisten mencapai toleransi yang sangat ketat dan permukaan yang sempurna, menjadikan kita pilihan yang lebih disukai dalam sektor medis.
Dengan empat basis produksi yang berlokasi strategis di pusat kota Shenzhen dan Guiyang yang ramai, didukung oleh tenaga kerja berdedikasi hingga lebih dari 400 karyawan terampil, Donhui telah menciptakan rantai industri yang kokoh dan terpadu secara vertikal. Rangkaian ini tanpa kesulitan menjalin riset dan pengembangan, produksi, dan penyampaian, untuk memastikan bahwa kita memenuhi dan melampaui berbagai kebutuhan pelanggan dengan efisiensi yang luar biasa dan kualitas yang tak tertandingi. Fasilitas canggih kami siap menangani tugas-tugas yang paling rumit dan menantang, mempertahankan reputasi kami dalam hal keunggulan, dan inovasi terobosan.
Tampilan Bengkel Kerja
Profesional
FAQ
1. Apa yang dimaksud dengan pemesinan CNC?
CNC (Computer numeric Control) pemesinan adalah proses manufaktur di mana perangkat lunak komputer yang telah diprogram sebelumnya mengontrol gerakan mesin dan peralatan. Digunakan untuk berbagai macam bahan, termasuk logam, plastik, dan kayu.
2. Bahan apa yang dapat digunakan pada pemesinan CNC?
Mesin CNC mampu menangani berbagai jenis bahan seperti:
- Logam (aluminium, baja, titanium, kuningan, tembaga)
- Plastik (ABS, POM, nilon, akrilik)
- Bahan baku kayu dan bahan komposit
- Keramik dan lainnya.
3. Apa perbedaan antara CNC milling dan CNC berputar?
- Pengolahan: Melibatkan pemutaran alat pemotong dan memindahkannya di sepanjang beberapa sumbu untuk membuang material dari sepotong kerja.
- Putaran CNC: Melibatkan perputaran bagian kerja dan menggunakan alat pemotong stasioner untuk membuang material, terutama untuk komponen silindris.
4. Bagaimana saya memilih layanan pemesinan CNC yang tepat?
Faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan adalah:
- Persyaratan material
- Toleransi dan presisi
- Volume produksi
- Waktu tunggu
- Penghematan biaya
5. Apa waktu timbal tipikal untuk pemesinan CNC?
Waktu tunggu tergantung pada kompleksitas bagian, material, penyelesaian yang diperlukan, dan volume produksi. Biasanya pemesinan CNC bisa dilakukan di mana saja dari beberapa hari ke beberapa minggu untuk prototipe atau batch kecil, tapi pesanan yang lebih besar mungkin memakan waktu lebih lama. Biasanya 7 hari untuk Prototyping dan 20 hari untuk pengiriman produksi massal.
6. Berapa ukuran maksimum bagian yang dapat diproses mesin oleh CNC?
Batasan ukurannya bergantung pada mesin CNC tertentu yang sedang digunakan. Alat berat skala besar dapat mengakomodasi bagian panjangnya hingga beberapa meter, sementara alat berat yang lebih kecil biasanya dibatasi pada bagian dengan panjang sekitar 1000mm atau kurang.
7. Apakah akurasi dan toleransi pemesinan CNC?
Pemesinan CNC menawarkan presisi tinggi, dengan toleransi biasanya berkisar dari ±0,01mm hingga ±0,1mm. Namun, toleransi yang tepat akan bergantung pada alat berat dan material yang digunakan.
8. Berapa banyak CNC dari biaya?
Biaya pemesinan CNC bervariasi berdasarkan faktor seperti:
- Pilihan Material
- Kompleksitas bagian
- Waktu alat berat
- Biaya pegawai
- Jumlah (jenis prototipe vs. Produksi massal)
9. Jenis lapisan apakah yang dapat diaplikasikan pada CNC komponen yang diproses mesin?
Akhir yang umum mencakup:
- Anotdizing
- Lapisan powder
- Penghalus
- Lukisan
- Butiran peledakan
- Pelat Listrik
10. Dapatkah pemesinan CNC digunakan untuk membuat prototipe?
Ya, CNC digunakan secara luas untuk membuat prototipe karena menghasilkan produksi suku cadang yang akurat dengan cepat. Ideal untuk produksi volume rendah-ke-sedang dan memungkinkan teknisi untuk menguji desain dan melakukan penyesuaian sebelum produksi massal.
11. Apa sajakah aplikasi umum CNC permesinan?
CNC pemesinan digunakan di berbagai industri, termasuk:
- Penerbangan dan penerbangan
- Otomotif
- Perangkat medis
- Peralatan elektronik pelanggan
- Mesin industri
12. Tantangan apakah yang umum pada pemesinan CNC?
- Keausan alat: Saat alat sudah aus, alat ini memengaruhi kualitas suku cadang yang diproses mesin.
- Material Properties: Material yang berbeda berperilaku berbeda selama proses pemesinan, membutuhkan penyesuaian terhadap proses.
- Kompleksitas pemrograman: Desain yang kompleks mungkin memerlukan keterampilan pemrograman yang canggih dan alat berat khusus.
13. Bagaimana saya dapat memastikan kualitas CNC pada komponen yang diproses mesin?
Kualitas dapat dijamin melalui:
- Pemeriksaan Pasal pertama (FAI)
- Pemeriksaan dalam proses
- Pemeriksaan akhir
- Penggunaan alat kontrol kualitas seperti CMM (alat ukur koordinat)
Pemasok yang Diaudit 
