Aplikasi Produk
Di Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd., komitmen kami sekadar bertanggung jawab. Seni yang penuh gairah terhadap seni kerajinan dan ilmu pengetahuan yang rumit mengenai proses produksi, setiap detail telah diasah dengan sempurna. Keahlian kami yang tiada tanding adalah suar domain pembuatan komponen canggih, yang membimbing kami untuk mencapai kualitas yang presisi dan tanpa yield. Kita berada di garis depan mengembangkan dan menghasilkan peralatan otomatisasi cerdas yang revolusioner. Solusi canggih kami mencakup berbagai industri, yang secara efektif memenuhi beragam kebutuhan, termasuk:
- Bidang Medis dan Biotek: Teknik yang dirancang dengan cermat terdiri dari komponen-komponen presisi tinggi dan solusi perintis untuk perangkat medis yang canggih, memastikan keunggulan dan standar kualitas yang paling tinggi.
- Semikonduktor: Penguatan produksi chip dan peralatan terkait dengan komponen inti penting, sangat penting bagi kesuksesan industri ini.
- Energi Baru: Secara aktif memajukan pengembangan peralatan energi yang inovatif dan berkelanjutan, yang mendorong kemajuan teknologi ramah lingkungan untuk masa depan yang lebih ramah lingkungan.
- Otomotif: Menyediakan komponen-komponen penting yang mendorong inovasi di sektor otomotif, yang mendukung perkembangan kendaraan cerdas dan listrik.
Produk Utama
- Kami mengkhususkan dalam komponen yang tidak disesuaikan dengan aplikasi ekstensif dalam industri medis, otomatisasi, semikonduktor, dan otomotif, menghadirkan presisi dan kualitas yang unggul yang tiada tanding.
Mengapa memilih kami
Keuntungan utama
- Fleet of Excellence, operasi kami dengan bangga menampilkan berbagai pilihan lebih dari 300 alat berat terkenal, yang memungkinkan kami untuk bekerja sama dengan berbagai kategori peralatan. Kemampuan luar biasa ini memberdayakan kita untuk memenuhi dengan lihai kebutuhan pemesinan beragam industri dengan presisi dan efisiensi yang tak tertandingi.
- Dengan sejarah yang kaya yang berlangsung selama dua dekade, kami memaksimalkan pengalaman produksi yang luas dipadu dengan keahlian teknis dan proses yang luas. Komitmen kami menjamin kualitas luar biasa dan inovasi berpikiran maju, yang membedakan kami sebagai pelopor nyata dalam bidang teknik presisi.
Peralatan Produksi yang canggih
Peralatan Inspeksi presisi tinggi
Quality Enendore
Proses Pemeriksaan Material Masuk yang luar biasa
Di Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd., setiap bahan baku yang masuk ke gudang kita tunduk pada proses pemeriksaan yang lengkap dan ketat. Hasil analisa kami yang teliti ini mencakup evaluasi menyeluruh mengenai komposisi kimia dan pemeriksaan sifat fisik secara menyeluruh. Kami mendukung komitmen yang tidak tergoyahkan terhadap kualitas, menuntut bahwa setiap pemasok menyediakan Sertifikat Asal dan Deklarasi Kepatuhan yang dicap. Ini menjamin bahwa hanya bahan terbaik yang dipilih untuk digunakan pada Komponen pemesinan Medical CNC dengan presisi tinggi untuk Aplikasi Kustom. Proses autentikasi kami yang ketat menjamin bahwa bahan-bahan ini memenuhi standar integritas dan kemurnian yang tertinggi, sempurna-sempurna menyelaraskan dengan dedikasi kami yang luar biasa pada keunggulan.
Protokol Jaminan Kualitas proses yang intensif
Dalam operasi pemesinan kami yang rumit dan presisi, setiap komponen melakukan pengawasan teliti untuk memastikan bahwa dimensi dan toleransi tidak hanya memenuhi tetapi melebihi spesifikasi tepat kita. Protokol inspeksi kami yang tekun dan berkesinambungan dirancang secara strategis untuk menangkap potensi cacat lebih dini, sehingga mencegah suku cadang yang tidak sesuai untuk maju ke tahap berikutnya. Pendekatan yang waspada ini penting untuk meminimalkan risiko barang yang di bawah standar, memastikan kualitas yang unggul pada setiap tahap produksi, dan mempertahankan keunggulan di seluruh proses.
Pemeriksaan artikel pertama strategis dan proaktif (FAI)
Proses Inspeksi artikel pertama () kita adalah strategi mendasar yang harus digunakan untuk mengidentifikasi dan mengatasi potensi tantangan produksi sejak dini. Pendekatan proaktif ini mencegah masalah meningkat menjadi produksi massal. Sifat lengkap dan presisi dari proses FAB sangat penting dalam meminimalkan risiko kualitas, memastikan produk kami selalu naik ke puncak standar. Dedikasi terhadap keunggulan ini menyerap setiap aspek siklus produksi, menjamin bahwa kita memenuhi dan melampaui tolok ukur kualitas tertinggi.
Proses Inspeksi Akhir yang teliti dan komprehensif
Sebelum produk meninggalkan fasilitas kami, akan melalui inspeksi akhir yang cermat dan menyeluruh. Proses ini mengevaluasi dimensi, tampilan visual, kinerja, dan kebutuhan spesifik pelanggan. Proses inspeksi kami yang menyeluruh merupakan bukti dari komitmen kita yang tak kenal lelah terhadap kualitas, memastikan bahwa setiap bagian yang dikirim dari fasilitas kami memenuhi standar kami yang tepat. Kami sangat sabar hanya memberikan produk-produk berkualitas tertinggi kepada pelanggan kami yang dihargai, menjunjung tinggi reputasi kami dalam hal keunggulan dan keandalan.
Kemasan & Pengiriman
Profil Perusahaan
Sejak berdiri pada tahun 2009, setelah berakar pada tahun 2002, Shenzhen Donhui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd telah muncul sebagai landasan keahlian dalam pemesinan komponen dasar presisi tinggi. Dengan dedikasi yang tidak tergoyahkan terhadap inovasi selama dua dekade terakhir, kita telah menggali jauh ke dalam riset teknis, menjadikan diri kita sebagai pelopor dalam teknik teknik yang presisi. Kami telah mengumpulkan kekayaan keahlian teknis, meraih reputasi pasar yang luar biasa yang membuat kami menjadi pemimpin dalam industri ini. Kemampuan kita dalam layanan pemesinan medis presisi tak tertandingi, secara konsisten mencapai toleransi yang sangat ketat dan permukaan yang sempurna, menjadikan kita pilihan yang lebih disukai dalam sektor medis.
Dengan empat basis produksi yang berlokasi strategis di pusat kota Shenzhen dan Guiyang yang ramai, didukung oleh tenaga kerja berdedikasi hingga lebih dari 400 karyawan terampil, Donhui telah menciptakan rantai industri yang kokoh dan terpadu secara vertikal. Rangkaian ini tanpa kesulitan menjalin riset dan pengembangan, produksi, dan penyampaian, untuk memastikan bahwa kita memenuhi dan melampaui berbagai kebutuhan pelanggan dengan efisiensi yang luar biasa dan kualitas yang tak tertandingi. Fasilitas canggih kami siap menangani tugas-tugas yang paling rumit dan menantang, mempertahankan reputasi kami dalam hal keunggulan, dan inovasi terobosan.
Tampilan Bengkel Kerja
Profesional
FAQ
1. Apa yang dimaksud dengan pemesinan CNC?
CNC (Computer numeric Control) pemesinan adalah proses manufaktur di mana perangkat lunak komputer yang telah diprogram sebelumnya mengontrol gerakan mesin dan peralatan. Digunakan untuk berbagai macam bahan, termasuk logam, plastik, dan kayu.
2. Bahan apa yang dapat digunakan pada pemesinan CNC?
Mesin CNC mampu menangani berbagai jenis bahan seperti:
- Logam (aluminium, baja, titanium, kuningan, tembaga)
- Plastik (ABS, POM, nilon, akrilik)
- Bahan baku kayu dan bahan komposit
- Keramik dan lainnya.
3. Apa perbedaan antara CNC milling dan CNC berputar?
- Pengolahan: Melibatkan pemutaran alat pemotong dan memindahkannya di sepanjang beberapa sumbu untuk membuang material dari sepotong kerja.
- Putaran CNC: Melibatkan perputaran bagian kerja dan menggunakan alat pemotong stasioner untuk membuang material, terutama untuk komponen silindris.
4. Bagaimana saya memilih layanan pemesinan CNC yang tepat?
Faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan adalah:
- Persyaratan material
- Toleransi dan presisi
- Volume produksi
- Waktu tunggu
- Penghematan biaya
5. Apa waktu timbal tipikal untuk pemesinan CNC?
Waktu tunggu tergantung pada kompleksitas bagian, material, penyelesaian yang diperlukan, dan volume produksi. Biasanya pemesinan CNC bisa dilakukan di mana saja dari beberapa hari ke beberapa minggu untuk prototipe atau batch kecil, tapi pesanan yang lebih besar mungkin memakan waktu lebih lama. Biasanya 7 hari untuk Prototyping dan 20 hari untuk pengiriman produksi massal.
6. Berapa ukuran maksimum bagian yang dapat diproses mesin oleh CNC?
Batasan ukurannya bergantung pada mesin CNC tertentu yang sedang digunakan. Alat berat skala besar dapat mengakomodasi bagian panjangnya hingga beberapa meter, sementara alat berat yang lebih kecil biasanya dibatasi pada bagian dengan panjang sekitar 1000mm atau kurang.
7. Apakah akurasi dan toleransi pemesinan CNC?
Pemesinan CNC menawarkan presisi tinggi, dengan toleransi biasanya berkisar dari ±0,01mm hingga ±0,1mm. Namun, toleransi yang tepat akan bergantung pada alat berat dan material yang digunakan.
8. Berapa banyak CNC dari biaya?
Biaya pemesinan CNC bervariasi berdasarkan faktor seperti:
- Pilihan Material
- Kompleksitas bagian
- Waktu alat berat
- Biaya pegawai
- Jumlah (jenis prototipe vs. Produksi massal)
9. Jenis lapisan apakah yang dapat diaplikasikan pada CNC komponen yang diproses mesin?
Akhir yang umum mencakup:
- Anotdizing
- Lapisan powder
- Penghalus
- Lukisan
- Butiran peledakan
- Pelat Listrik
10. Dapatkah pemesinan CNC digunakan untuk membuat prototipe?
Ya, CNC digunakan secara luas untuk membuat prototipe karena menghasilkan produksi suku cadang yang akurat dengan cepat. Ideal untuk produksi volume rendah-ke-sedang dan memungkinkan teknisi untuk menguji desain dan melakukan penyesuaian sebelum produksi massal.
11. Apa sajakah aplikasi umum CNC permesinan?
CNC pemesinan digunakan di berbagai industri, termasuk:
- Penerbangan dan penerbangan
- Otomotif
- Perangkat medis
- Peralatan elektronik pelanggan
- Mesin industri
12. Tantangan apakah yang umum pada pemesinan CNC?
- Keausan alat: Saat alat sudah aus, alat ini memengaruhi kualitas suku cadang yang diproses mesin.
- Material Properties: Material yang berbeda berperilaku berbeda selama proses pemesinan, membutuhkan penyesuaian terhadap proses.
- Kompleksitas pemrograman: Desain yang kompleks mungkin memerlukan keterampilan pemrograman yang canggih dan alat berat khusus.
13. Bagaimana saya dapat memastikan kualitas CNC pada komponen yang diproses mesin?
Kualitas dapat dijamin melalui:
- Pemeriksaan Pasal pertama (FAI)
- Pemeriksaan dalam proses
- Pemeriksaan akhir
- Penggunaan alat kontrol kualitas seperti CMM (alat ukur koordinat)
Pemasok yang Diaudit 
