Pemrosesan mi instan goreng Normal Saluran Produksi

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• bentuknya seperti mi: bundar
• bahan baku: tepung terigu
• Paket Transportasi: Container
• Spesifikasi: 70m*7m*4.5m
• Tidak. Model.: BFP600
• Merek Dagang: Dongfang
• Asal: Zhengzhou
• Kode HS: 84381000
• Kapasitas Produksi: 1620000PCS/8h

Deskripsi Produk

Instruksi produk:   
     perusahaan kami sesuai dengan kebutuhan para pelanggan, untuk memenuhi kebutuhan para pengguna yang berbeda, menghasilkan berbagai macam produksi dan produksi mi instan. Dapat menghasilkan 600 potong, 80000pcs, 100000pcs, dan 120000pcs. Nilai mengadopsi jenis secara langsung dan tidak membagi, yang meningkatkan akurasi menjadi kotak. Sistem ini memiliki ciri-ciri hemat energi dan tingkat otomatisasi yang tinggi. MI instan yang dihasilkan sangat kaya gizi dan tekstur sangat baik yang disukai pelanggan di banyak negara.

Proses pembuatan mi instan goreng dan persiapan
1.Persiapan sebelum pemasangan saluran produksi
    Sesuai dengan persyaratan tata letak, lantai bengkel perlu dituang dengan beton semen, sedangkan pipa bawah dan pipa kabel listrik harus tertanam pada saat yang sama. Tanah harus rata tanpa bahkan tidak rata bahkan rata, harus menjadi ground terrazzo yang normal. Buat garis tinta paralel dengan dinding dari garis tengah peralatan pada posisi di mana peralatan akan dipasang sebagai patokan pemasangan. Untuk memudahkan perawatan, garis besar peralatan tidak boleh kurang dari 1 m dari dinding.

2. Instalasi
Berdasarkan persyaratan pembuatan gambar proses tata letak peralatan, setiap alat berat harus ditempatkan di tempatnya, dengan jarak antara setiap alat berat yang dipesan, dan garis tengah dari setiap alat berat harus tepat sama dengan garis tinta di permukaan tanah. Setiap alat berat harus terhubung dengan baik ke permukaan tanah. Jika kontak dengan tanah buruk karena adanya ketidaksetaraan tanah, maka tanah tersebut harus diisi dengan besi pad.
3.Commissioning
Nyalakan catu daya dan jalankan setiap mesin tunggal dalam mode siaga
Masukkan air ke dalam bak penampung oli, dengan tekanan uap 0,6MPa
Lakukan uji beban setelah pengujian operasi idle. Pertama, 200 kg tepung dapat digunakan untuk lingkungan mesin. Selama pengujian, peralatan harus beroperasi secara normal dan mutu mi caksd dapat memenuhi standar yang relevan.
Kami membeli lini produksi mi instan.
Perusahaan kita bertanggung jawab atas pekerjaan di atas, instalasi, peralatan persiapan, dan pelatihan operator.


Parameter

nomor model	kapasitas	Daya	Konsumsi uap	Bengkel untuk dimensi penyembur uap satu lapis (m)	Bengkel untuk dimensi penyembur uap 3 lapis (m)	Pekerja
BFP-200	40000/8H	45KW	1200-1300KG/H	70*5*4	50*5*4	4
BFP-300	60000/8H	56 KW	1200-1400KG/H	75*5*4	60*5*4	4
BFP-400	110000/8H	83 KW	1800-2000KG/H	100*6*4	75*6*4	4
BFP-500	140000/8H	90 KW	1800-2100KG/H	100*6*4	75*6*4	4
BFP-600	160000/8H	106 KW	2000-2200KG/H	100*7*4.5	80*7*4.5	5
BFP-700	200000/8H	114 KW	2400-2600KG/H	110*8*4.5	80*8*4.5	5
BFP-800	230000/8H	125 KW	2600-2800KG/H	110*8*4.5	90*8*4.5	5
pekerja:( tidak termasuk pekerja pengemasan )

Profil Produksi
Mixer sumbu ganda
Mixer sumbu ganda ini adalah konfigurasi standar tradisional dan sambungan utama saluran produksi mi instan goreng. Rasio pencampuran bahan dihitung secara akurat dan pencampuran sama. Jenis baru mixer telah memperbaiki bentuk saluran masuk air, bentuk segel ujung poros, dan sambungan blade poros. Sistem ini telah menyadari karakteristik pemberian makan air yang cepat dan merata, tidak ada kebocoran, membersihkan ujung poros dan rongga bagian dalam dengan mudah, dan pengoperasian satu kunci elektrik.


Konveyor yang menua
Konveyor tua menggunakan metode penyampaian adonan pertama kali keluar untuk memastikan stabilitas proses; adonan stasioner pada sabuk konveyor, pemeliharaan panas, pelembab, dan penuaan alami; adonan tidak lengket setelah rusak dan memasuki celah roller dengan sangat halus; buat mi terasa sedap dan halus.


Alat berat Roller 1000 jenis Baru
Mesin Roller tipe baru tahun 1000 mengadopsi desain penampilan yang benar-benar baru, yang cantik dan luar biasa, sehingga orang benar-benar merasa baru. Dengan mengadopsi empat axis feeding, pengumpanan yang lancar, memastikan integritas lembaran mie, dan efek pembentukan lembaran yang sangat baik, terutama kombinasi yang efektif dari pelacakan fotoelektrik dan pengumpanan lembaran otomatis, yang sangat mengurangi intensitas kerja; Keselamatan pengoperasian, transmisi bebas roller, penyesuaian kecepatan adonan otomatis, dan penyetelan listrik dengan lapisan adonan. Proses keseluruhan proses penekanan ini berjalan dengan mulus dan sederhana, dan lapisan adonan yang ditekan sangat sulit.


Penyembur uap multi-lapis
Pengukus mie multi-lapis kedap air merupakan produk baru yang dikembangkan oleh perusahaan kami. Alat ini memiliki penampilan yang mulus dan kedap air dan kedap udara, yang mengatasi masalah bahwa penyembur uap multi-lapis harus disegel dengan strip karet. Pipa uap internal ditata dengan hati-hati untuk memastikan efek gelatisasi dan menghemat banyak uap. Penutup atas dapat diangkat terbuka. Memudahkan dan mempercepat pembersihan internal.


Mesin potong mi bulat
Mie-mi basah dipotong dengan panjang tetap setelah disemprotkan ke air terjun dan tiga kali meregang lalu terjatuh ke kotak mie yang mengambang. Mie ini bisa didorong tiga kali untuk meluruskan mie yang menjadi kondisi yang baik untuk membentuk mesin pembentuk otomatis dalam proses yang sama. Pemisah polimer yang memisahkan mie dengan tepat, dan wadah baru yang mengambang dapat memastikan setiap MI benar-benar masuk ke bagian tengah kotak mie. .


Membersihkan alat berat dengan membentuk alat berat
Alat berat pendingin udara otomatis dan membentuk produk yang dirancang untuk menggantikan tenaga kerja. Kepala berputar sambil meniup udara untuk mencapai tujuan meniup dan membentuk mie. Proses pembentukan otomatis, stabil, dan andal sepenuhnya.



Penggoreng
Alat penggoreng adalah peralatan paling kritis untuk menghasilkan mie instan. Bentuk alat penggoreng diperampingan, bagian pengembalian bagian luar kotak mie akan mengurangi tinggi permukaan minyak yang memanjang, bagian saluran pembuangan oli yang memperkuat, dan mengurangi isi minyak mie. 3-2% lebih rendah daripada produk sejenis, yang mengurangi biaya produksi dan meningkatkan efisiensi; saluran masuk oli multi-zona dan injeksi tabung dalam memastikan bahwa suhu bak penampung oli seragam, dan warna mie setelah digoreng konsisten; Keluar dari alat penggoreng dirancang dengan alat getaran kotak otomatis untuk memastikan bahwa kue mi tidak bisa dilepaskan dengan lancar dari kotak dan masuk ke mesin berikutnya melalui perangkat pembongkaran. Kue mi diatur dengan rapi oleh alat berat yang diatur, kemudian dimasukkan ke pendingin udara.


Alat berat penyejuk udara
Mie tersebut masuk ke pendingin udara, dan mereka cepat ditiup untuk mendinginkan badan. Penampilan yang indah dan mulus, hampir sempurna dalam desain internal, keseluruhan, bergaya, dan benar-benar baru. Dua blower di satu sisi mengirim udara, dan sebuah kipas gas buang di bagian atas membuang udara panas di luar. Bar yang tertata membawa mie yang berjalan lancar, rapi dan tidak memiliki Sanur.





Bekerja sama dalam perusahaan



FAQ:

1. T: Apakah Anda pabrikan?
   J: Kami adalah pembuat alat pembuat mie dengan pengalaman selama 40 tahun, dan lebih dari 40 insinyur, yang mampu merancang mesin sesuai dengan permintaan khusus Anda.
2. P: Untuk apa alat ini MI Anda?
   J: Mesin mi kami dapat memproduksi banyak macam mie, seperti mie goreng, mie instant, mie goreng, mie tidak goreng, mie chowmein, bakso, mi instan yang metering, mi metering ekstrusi, dll.
3. T: Berapa banyak negara yang telah Anda ekspor?
   J: Kami telah mengekspor ke lebih dari 40 negara, seperti Kanada, Turki, Malaysia, Nigeria, Bangladesh, Indonesia, India, dll..
4. T: Berapa waktu pengiriman Anda?
   A: 40-50hari. Untuk permintaan khusus, kami dapat mengirimkan alat berat dalam waktu 30 hari.
5. P: Bagaimana dengan layanan purna jual?
   J: Kami memiliki 30 staf layanan purna jual dengan pengalaman servis luar negeri, akan merakit alat berat dan melatih pekerja pelanggan saat alat berat tiba.



Komitmen layanan purna jual

Untuk memberikan pelayanan yang lebih baik bagi pelanggan, agar pelanggan merasa lebih mudah setelah bekerja sama dengan perusahaan kami.
Perusahaan kita berjanji sebagai berikut:
1. Tiga jaminan harus diterapkan dalam waktu satu tahun sejak tanggal penyelesaian dan pembagian peralatan.
Selama masa garansi, perusahaan bertanggung jawab untuk perbaikan dan penggantian suku cadang tanpa biaya jika terjadi kegagalan akibat masalah kualitas internal peralatan (tidak termasuk faktor manusia).
2. Setelah peralatan dikirimkan untuk digunakan, pemasok harus dilengkapi dengan panduan teknis dan pelatihan secara gratis oleh personel listrik dan operator mekanik di demander, termasuk dapat belajar setelah belajar mengajar dan akomodasi.
3. Apabila peralatan orang yang seperti ini dalam produksi normal, pemasok harus mengirimkan teknisi untuk melakukan kunjungan kembali dengan telepon atau email sekali setiap enam bulan, dan membantu orang yang bertobat dalam pemeliharaan peralatan jika ada masalah.
4. Setelah masa garansi. Harga komponen peralatan yang dibutuhkan oleh demander (lihat komponen yang dibuat sendiri dalam pemasok) bisa dikurangi 10% untuk pasokan yang tepat waktu.  
5. Layanan di atas harus disediakan hingga pembatasan berhenti menggunakan peralatan.
Selama penggunaan peralatan, jika pemasok tersebut memiliki proyek teknis baru yang diluncurkan, maka akan lebih diutamakan jika transformasi teknis peralatan untuk demander, dan hanya membebankan biaya.