Tipe 1200 Fried Instant Production Line dengan kapasitas 400,000 kantong/8 jam untuk ukuran besar
Lini produksi mi instan goreng adalah lini produksi mi persegi yang telah diteliti dan dikembangkan oleh perusahaan kami pada tahun 1990. Setelah lebih dari 30 tahun melakukan pembaruan, penggantian, dan peningkatan secara terus-menerus, telah menjadi serangkaian produk yang sangat populer di kalangan pelanggan domestik dan asing. Ukuran dan berat gram untuk blok mie dapat disesuaikan. Setiap jenis produksi mi instan dilengkapi dengan dua set mie, dengan blok dua ukuran blok berbentuk mi yang bisa membantu meningkatkan ragam blok mie. Tingkat otomatisasi lebih tinggi, sedangkan produksi dari tepung hingga hasil akhir dapat di mekanis sepenuhnya, dengan jumlah operator hanya 3. Kapasitas ini dapat mencapai 600 ribu pcs hingga 400,000 pc/8h, yang memenuhi kebutuhan perusahaan besar.
Garis produksi mie instan goreng bisa menghasilkan banyak macam produk seperti Indomie mie, Nissin Foods, Maggi, MAMA, Wai, Shin Ramyun, Master Kong, dll. Selain itu, lini produksi mi instan juga dapat disesuaikan berdasarkan sampel yang diberikan pelanggan. Hal ini merupakan alasan penting mengapa pelanggan di lebih dari 50 negara telah bekerja sama dengan perusahaan kita untuk waktu yang lama.
Fitur Produksi MI Instan menurut sebuah pabrik
Bentuk blok MI yang berbentuk lebih rapi, riak riak warnanya dan berwarna seragam. 1
2. Produk yang telah selesai memenuhi persyaratan keselamatan makanan. Proses produksi sesuai dengan standar pengoperasian keselamatan
3. Kontroler PLC yang bisa diprogram menyadari kontrol otomatisasi penuh proses produksi, regulasi kecepatan sinkron semua peralatan, pemantauan dan manajemen data dari satu peralatan, dan pemantauan lintas batas jarak jauh dapat dilakukan melalui internet.
4. Komponen atau peralatan setiap sambungan peralatan dalam seluruh jalur produksi yang berhubungan dengan makanan memenuhi persyaratan mesin makanan FDA (Food and Drug Administration). bahan baja anti karat dan kelas makanan digunakan untuk menjaga keamanan dan kesehatan makanan mi. 304
5. Semua komponen transmisi memiliki pelindung luar untuk memastikan pengoperasian yang aman tanpa kecelakaan.
Parameter teknis dari lini produksi mi instan
Output: 400.000PCS/8H
pasangan roller: 9pasang
Konsumsi uap:≥0,8Mpa;
Daya Total:sekitar 160KW tidak termasuk mesin kemasan,380V,50Hz ;
Lingkungan dan kondisi kerja jajaran produksi mi instan
Listrik industri, catu daya, air dan uap diperlukan di bengkel kerja.
Bagan Aliran
Mixer Brine→Perangkat pengukuran Brine→Dual-axis mixer→Alat berat yang menua→Roller senyawa→Multi-layer Steamer→Pemotongan mie persegi Dan membagi mesin→alat penggoreng→Mesin pendinginan → mengemas
.
Parameter
Kami memilih lini produksi mi instan sesuai dengan kapasitasnya, dan berapa kapasitas yang Anda minati?
nomor model |
kapasitas |
Daya |
Konsumsi uap |
Bengkel untuk dimensi penyembur uap satu lapis (m) |
Bengkel untuk dimensi penyembur uap 3 lapis (m) |
Pekerja |
BFP-200 |
40.000 potong/8H |
45KW |
1200-1300KG/H |
70*5*4 |
50*5*4 |
4 |
BFP-300 |
60.000 potong/8H |
56 KW |
1200-1400KG/H |
75*5*4 |
60*5*4 |
4 |
BFP-400 |
110.000 potong/8H |
83 KW |
1800-2000KG/H |
100*6*4 |
75*6*4 |
4 |
BFP-500 |
140.000 potong/8H |
90 KW |
1800-2100KG/H |
100*6*4 |
75*6*4 |
4 |
BFP-600 |
0,000pcs/8H |
106 KW |
2000-2200KG/H |
100*7*4.5 |
80*7*4.5 |
5 |
BFP-700 |
200,000 pcs/8H |
114 KW |
2400-2600KG/H |
110*8*4.5 |
80*8*4.5 |
5 |
BFP-800 |
230.000pc/8H |
125 KW |
2600-2800KG/H |
110*8*4.5 |
90*8*4.5 |
5 |
BFP-1200 |
400.000pcs/8H |
165 KW |
3200-3500KG/H |
120*8*4.5 |
100*8*4.5 |
5 |
|
|
pekerja:( tidak termasuk pekerja pengemasan ) |
Alat berat Unit Produk
Berikut beberapa alat yang penting, yang diperlukan untuk produksi mie instan.
Alat berat Roller 1200 jenis Baru
Mesin Roller tipe 1200 mengadopsi desain penampilan yang benar-benar baru, yang indah dan baru, yang memberikan kesan yang benar-benar baru kepada orang lain. Dengan mengadopsi empat axis feeding, pengumpanan yang mulus, memastikan integritas lembaran mie, dan efek pembentukan lembaran yang sangat baik, terutama kombinasi yang efektif dari pelacakan fotoelektrik dan pengumpanan lembaran otomatis, yang sangat mengurangi intensitas kerja
Tempat di mana tepung dan air bercampur dan diaduk. Adonan diaduk adalah proses tepung terigu dan campuran brine dalam kadar tertentu, sehingga protein dan tepung dalam tepung menyerap air dan mengembang untuk menghasilkan adonan flokulent. Mixer tepung menggunakan struktur poros ganda dan pengaduk berbentuk spiral pada poros. Kedua poros berputar ke arah yang berlawanan, sehingga tepung dapat menyerap air secara penuh dan seragam.
Mesin ini digunakan untuk menguleni adonan dari pencampur tepung. Dalam keadaan menjaga kehangatan dan pelembab, adonan bergerak maju perlahan dengan sabuk konveyor dalam keadaan statis, dan matang secara alami. Jika adonan mencapai ujung sabuk konveyor, bilah alat penghancur akan memecah adonan yang dapat agerulus menjadi potongan kecil, lalu jatuh ke hopper alat berat roller. Scraper menyapu adonan yang lengket ke sabuk.
Mie bergelombang dikirim ke dalam penyembur uap dengan sabuk jaring, dan mie tersebut dibuat dengan pemanas uap, dan berbentuk mie bergelombang. Kotak uap ini menggunakan struktur segel air untuk memastikan bahwa uap tidak bocor. Penutup atas dapat diangkat dan diturunkan secara keseluruhan, yang nyaman dibersihkan. Sabuk kasa terbuat dari baja tahan karat, yang aman dan higienis. Struktur tiga lapisan menutupi area yang kecil.
Mesin ini digunakan untuk memotong dan melipat mie yang dikukus secara kuantitatif lalu mengirimkan potongan-potongan mie ke dalam alat penggoreng. Sebelum dipotong, mi didinginkan oleh kipas aksial dan disemprotkan oleh alat penyemprotan. Mie menjadi longgar dan mudah terbentuk. Kecepatan pisau pemotong dapat disetel.
Mesin ini digunakan untuk menggoreng potongan mie yang terbentuk pada suhu tinggi, sehingga dapat dehidrasi dan dikeringkan untuk membentuk blok mie instan yang renyah. Alat penggoreng dibagi menjadi dua area, depan dan belakang, suhu diatur sendiri, dan warna blok mie goreng seragam.
Dengan banyaknya kipas angin mesin, blok mie goreng bersuhu tinggi cepat dingin untuk temperatur kamar agar blok mie tidak kembali lembab dan siap untuk proses pengemasan.
Selain menyimpan oli dalam sistem hidraulik, tangki oli juga berperan untuk menghilangkan panas, pemisahan dari gelembung udara dalam oli, Presipitasi dari kontaminan, dan pasokan oli yang kontinu.
Blok mie diantarkan secara vertikal, dan hanya satu bagian mie yang diizinkan untuk dapat melewati setiap saat, yang merupakan tempat yang nyaman untuk pemeriksaan dan penyesuaian manual atau mesin.
Detail
Produk yang sudah Selesai
Ukuran dan berat kue mi dapat disesuaikan. Misalnya 40g, 50g, 60g, 70 g, 80 g, 100 g, dan lain-lain. Cara pengemasan kue mi adalah tas, cangkir atau paket 5-in-1.
Dapatkah engkau memberitahukan kepadaku berapa gram adonan yang ingin kau hasilkan?
Bekerja sama dalam perusahaan
Sertifikasi
PERUSAHAAN KITA
Henan DongFang Machine Group Co., Ltd. Didirikan pada tahun 1975, perusahaan itu merupakan perusahaan teknologi tinggi di Cina dan di luar negeri untuk mengembangkan dan riset serta memproduksi dan menjual mesin-mesin merek ternama mienya dan mesin-mesin mie instan serta mesin-mesin food lainnya.
Produk utama Perseroan, yaitu alat berat mie stick dan mesin mie instan memperoleh sertifikasi internasional ISO9001 dan CE , serta telah menjadi yang terdepan dalam tren teknologi industri ini.
Tentang Kami:
1. Kita adalah pabrikan dan juga memiliki tim perdagangan luar negeri sendiri.
2. Kami memiliki staf R&D profesional yang dapat membuat desain berbeda untuk permintaan khusus Anda
3 pekerja profesional kami akan membuat mesin mi sempurna bagi Anda
4. Kami dapat mengirim teknisi kami ke negara Anda untuk pemasangan dan pelatihan, kami akan mengirim 2 teknisi ke pabrik pembeli dan melatih karyawan Anda dalam menangani cara operasi.
5. Kami menyediakan harga yang kompetitif dan mesin pembuat mi berkualitas tinggi untuk Anda.
6. Kami telah terlibat dalam pembuatan mi instan sebagai mesin untuk 46 tahun, mengumpulkan pengalaman yang kaya dan menikmati reputasi yang tinggi.
7. Kerja sama jangka panjang dengan lebih dari 100 pelanggan di lebih dari 50 negara. Menyediakan dukungan teknis dan solusi tata letak gratis untuk lebih dari 1000 calon pelanggan.
8. Kami adalah pabrikan, pengiriman cepat dan layanan yang baik. Semua alat berat diperiksa secara ketat sebelum membuat pengiriman. Kami juga menyediakan perlengkapan yang disesuaikan dengan produk mi yang Anda sediakan
9. Kami memiliki sertifikat ISO9001 dan CE, dan lebih dari 50 sertifikat paten
FAQ:
1. T: Apakah Anda pabrikan?
J: Kami adalah pembuat alat pembuat mie dengan pengalaman selama 40 tahun, dan lebih dari 40 insinyur, yang mampu merancang mesin sesuai dengan permintaan khusus Anda.
2. P: Untuk apa alat ini MI Anda?
J: Mesin mi kami dapat memproduksi banyak macam mie, seperti mie goreng, mie instant, mie goreng, mie tidak goreng, mie chowmein, bakso, mi instan yang metering, mi metering ekstrusi, dll.
3. T: Berapa banyak negara yang telah Anda ekspor?
J: Kami telah mengekspor ke lebih dari 40 negara, seperti Kanada, Turki, Malaysia, Nigeria, Bangladesh, Indonesia, India, dll..
4. T: Berapa waktu pengiriman Anda?
A: 40-50hari. Untuk permintaan khusus, kami dapat mengirimkan alat berat dalam waktu 30 hari.
5. P: Bagaimana dengan layanan purna jual?
J: Kami memiliki 30 staf layanan purna jual dengan pengalaman servis luar negeri, akan merakit alat berat dan melatih pekerja pelanggan saat alat berat tiba.
Komitmen layanan purna-wavia
Untuk memberikan pelayanan yang lebih baik kepada pelanggan, agar pelanggan merasa lebih mudah setelah bekerja sama dengan perusahaan kita.
Perusahaan kita berjanji sebagai berikut:
1. Tiga jaminan harus diterapkan dalam waktu satu tahun sejak tanggal penyelesaian dan pembagian peralatan.
Selama masa garansi, perusahaan bertanggung jawab atas perbaikan dan penggantian suku cadang tanpa biaya jika terjadi kegagalan akibat masalah kualitas internal peralatan (tidak termasuk faktor manusia).
2. Setelah peralatan dikirimkan untuk digunakan, pemasok harus dilengkapi dengan panduan teknis dan pelatihan secara gratis oleh personel listrik dan operator mekanik di demander, termasuk belajar setelah belajar dan akomodasi.
3. Jika peralatan orang yang seperti ini dalam produksi normal, pemasok harus mengirim teknisi untuk kembali melakukan kunjungan melalui telepon atau email setiap enam bulan sekali dan membantu orang yang bertobat dalam pemeliharaan peralatan jika ada masalah.
4. Setelah masa garansi. Harga komponen peralatan yang dibutuhkan oleh demander (lihat komponen yang dibuat sendiri dalam pemasok) bisa dikurangi 10% untuk pasokan yang tepat waktu.
5. Layanan di atas harus disediakan hingga pembatasan berhenti menggunakan peralatan. Selama penggunaan peralatan, jika pemasok tersebut memiliki proyek teknis baru yang diluncurkan, maka akan lebih diutamakan jika transformasi teknis peralatan untuk demander, dan hanya membebankan biaya.
Komitmen Layanan
Rangkaian produk ini memiliki karakteristik teknologi baru, teknologi yang masuk akal, pengoperasian stabil, dan perawatan yang nyaman. Dan bertanggung jawab atas pemasangan, peralatan persiapan, dan operator pelatihan
Terima kasih atas ulasan Anda!