Produksi mi instan merupakan teknologi terdepan di dunia
Lini produksi mi instan perusahaan kami memiliki karakteristik otomatisasi yang tinggi, teknologi canggih, operasi yang sederhana, dan sangat sedikit orang. Merupakan proses produksi mi instan yang terdepan di dunia.
Lini produksi mi instan terdiri dari perangkat persediaan bubuk, adonan mixer, mesin menua, rol kontinu, alat membentuk alat membentuk, penyembur uap, memotong dan membagi, menjadi kotak, penggoreng, mesin pendingin, konveyor dan pengemasan mesin.
Proses teknologi utama:
1. Tuangkan tepung ke dalam mixer adonan, dan masukkan campuran air garam ke dalam mixer melalui perangkat pengukuran. Adonan mixer dengan kecepatan sedang yang dicampur untuk membuat air menyerap secara merata untuk membentuk adonan yang mudah terbakar.
2. Rolling adalah adonan setelah penuaan, kemudian melalui 9 pasang roller secara bertahap tekan ke dalam tambalan yang ditentukan.
3. Sampah dipasang di bawah roller terakhir. Setelah melalui liturgi, mie akan masuk ke alat pembentuk, kemudian mie yang sudah diatur dikirimkan ke alat penguap dengan alat lambaian pada kecepatan tertentu.
4. Waktu pengukusan adalah 13 s, dan derajat pengajanan pasta Gelatinisasi sudah lebih dari 85%.
Untuk informasi lebih dari 5, di halaman yang dipotong dua lapis, dan di kotak yang 6 potong ada dua lapis. 12 Kue mi terjatuh dari pelat mi geser ke dalam kotak mie penggoreng.
6 dengan kondisi 140-160, menggoreng dengan cepat dehidrasi dan keringkan kue mi pada suhu tinggi
7. Setelah menggoreng, suhu kue mi akan menurun tajam setelah angin dingin, mencapai suhu ruangan, lalu akan dikirim ke mesin pengemasan oleh konveyor, lalu dimasukkan ke dalam wadah penyimpanan setelah pengemasan.
Parameter
| nomor model |
kapasitas |
Daya |
Konsumsi uap |
Bengkel untuk dimensi penyembur uap satu lapis (m) |
Bengkel untuk dimensi penyembur uap 3 lapis (m) |
Pekerja |
| BFP-200 |
40000/8H |
45KW |
1200-1300KG/H |
70*5*4 |
50*5*4 |
4 |
| BFP-300 |
60000/8H |
56 KW |
1200-1400KG/H |
75*5*4 |
60*5*4 |
4 |
| BFP-400 |
110000/8H |
83 KW |
1800-2000KG/H |
100*6*4 |
75*6*4 |
4 |
| BFP-500 |
140000/8H |
90 KW |
1800-2100KG/H |
100*6*4 |
75*6*4 |
4 |
| BFP-600 |
160000/8H |
106 KW |
2000-2200KG/H |
100*7*4.5 |
80*7*4.5 |
5 |
| BFP-700 |
200000/8H |
114 KW |
2400-2600KG/H |
110*8*4.5 |
80*8*4.5 |
5 |
| BFP-800 |
230000/8H |
125 KW |
2600-2800KG/H |
110*8*4.5 |
90*8*4.5 |
5 |
| |
|
| pekerja:( tidak termasuk pekerja pengemasan ) |
Bekerja sama dalam perusahaan
Mengapa memilih Kami:
1.Kami adalah pabrikan dan juga memiliki tim perdagangan luar negeri kami sendiri.
2.Kami memiliki staf R&D profesional yang dapat membuat desain berbeda untuk permintaan khusus anda
3.pekerja profesional kami akan membuat mesin mi yang sempurna untuk anda
4.Kami dapat mengutus insinyur kami ke negara Anda untuk perakitan dan pengiriman.
5.Kami menyediakan harga yang kompetitif dan mesin pembuat mi berkualitas tinggi bagi Anda.
FAQ:
1. T: Apakah Anda pabrikan?
J: Kami adalah pembuat alat pembuat mie dengan pengalaman selama 40 tahun, dan lebih dari 40 insinyur, yang mampu merancang mesin sesuai dengan permintaan khusus Anda.
2. P: Untuk apa alat ini MI Anda?
J: Mesin mi kami dapat memproduksi banyak macam mie, seperti mie goreng, mie instant, mie goreng, mie tidak goreng, mie chowmein, bakso, mi instan yang metering, mi metering ekstrusi, dll.
3. T: Berapa banyak negara yang telah Anda ekspor?
J: Kami telah mengekspor ke lebih dari 40 negara, seperti Kanada, Turki, Malaysia, Nigeria, Bangladesh, Indonesia, India, dll..
4. T: Berapa waktu pengiriman Anda?
A: 40-50hari. Untuk permintaan khusus, kami dapat mengirimkan alat berat dalam waktu 30 hari.
5. P: Bagaimana dengan layanan purna jual?
J: Kami memiliki 30 staf layanan purna jual dengan pengalaman servis luar negeri, akan merakit alat berat dan melatih pekerja pelanggan saat alat berat tiba.
Komitmen layanan purna jual
Untuk memberikan pelayanan yang lebih baik bagi pelanggan, agar pelanggan merasa lebih mudah setelah bekerja sama dengan perusahaan kami.
Perusahaan kita berjanji sebagai berikut:
1. Tiga jaminan harus diterapkan dalam waktu satu tahun sejak tanggal penyelesaian dan pembagian peralatan.
Selama masa garansi, perusahaan bertanggung jawab untuk perbaikan dan penggantian suku cadang tanpa biaya jika terjadi kegagalan akibat masalah kualitas internal peralatan (tidak termasuk faktor manusia).
2. Setelah peralatan dikirimkan untuk digunakan, pemasok harus dilengkapi dengan panduan teknis dan pelatihan secara gratis oleh personel listrik dan operator mekanik di demander, termasuk dapat belajar setelah belajar mengajar dan akomodasi.
3. Apabila peralatan orang yang seperti ini dalam produksi normal, pemasok harus mengirimkan teknisi untuk melakukan kunjungan kembali dengan telepon atau email sekali setiap enam bulan, dan membantu orang yang bertobat dalam pemeliharaan peralatan jika ada masalah.
4. Setelah masa garansi. Harga komponen peralatan yang dibutuhkan oleh demander (lihat komponen yang dibuat sendiri dalam pemasok) bisa dikurangi 10% untuk pasokan yang tepat waktu.
5. Layanan di atas harus disediakan hingga pembatasan berhenti menggunakan peralatan. Selama penggunaan peralatan, jika pemasok tersebut memiliki proyek teknis baru yang diluncurkan, maka akan lebih diutamakan jika transformasi teknis peralatan untuk demander, dan hanya membebankan biaya.
Pemasok yang Diaudit 
