Seri BFP dari garis mie instan otomatis
1.Company nama:China Henan Dongfang mie Machine Group Co., Ltd
Waktu pendirian : 1975, lebih dari 40 tahun, dengan spesialisasi produksi mie instant, workshop perusahaan ini meliputi area 500 m, dan area workshop lebih dari 100000 meter persegi.
jumlah karyawan: lebih dari 500 orang
lebih dari 300 jenis pengolahan yang membuat para pengguna tidak lagi salah
keluaran setiap tahun: lebih dari 100 set
mengekspor negara:lebih dari 40 negara
2.proses produksi mi instan secara otomatis:adonan yang terus menerus memangkas ombak dan membentuk pengemasan yang membelah penggorengan.
3.parameter
| OUTPUT |
DAYA |
KONSUMSI UAP |
UKURAN |
PERSYARATAN LOKAKARYA |
KEBUTUHAN PEKERJA |
| 30.000 tas/8 jam |
42KW |
1000-1200KG/H |
L45m*W5*H2m |
L60m*W6M*H4,5m |
5 orang/shift |
| 60.000 tas/8h |
56KW |
1200-1400KG/H |
L49m*W5*H2.5m |
L70m*W6M*H4,5m |
7personel/shift |
| 80.000 tas /8h |
68KW |
1300-1500KG/H |
L56m*W5*H2m |
L75m*W6M*H4,5m |
9orang/shift |
| 100,000.000 tas/8 jam |
80KW |
1400-1600KG/H |
L59m*W5*H2m |
L80m*W6M*H4,5m |
11orang/shift |
| 120 kantong/8 jam |
83KW |
1600-1800KG/H |
L60m*W6M*H3m |
L80m*W7*H4,5m |
13orang/pergeseran |
| 160,000tas/8h |
106KW |
1900-2100KG/H |
L85m*W6M*H3m |
L105m*W7*H4,5m |
15orang/shift |
| 200.000 kantong/8 jam |
114KW |
2000-2200KG/H |
L90m*W6M*H3m |
L110m*W7*H4,5m |
15orang/shift |
4.Peralatan utama:
1.mixer air garam:air yang tercampur dengan aditif seperti garam, alkali.
2.Perangkat dengan pengukuran air garam: Mengukur permintaan air untuk setiap tepung panci secara kuantitatif agar Anda tidak perlu mengkuantifikasi bahan makanan air garam ke dalam pencampur air asin.
3.adunan mixer:tepung dan air tercampur dan bercampur penuh.
4.Usia mesin:adonan siap-pakai, peningkatan elastisitas tepung
5.MI alat berat yang mendesak:alat berat penindasan dan pemotongan
6.MI mengukus mie yang telah terbentuk
7.Alat membelah & membagi: Memotong, melipat, membelah, membentuk adonan dan memasuki kotak-kotak, ia dapat membentuk persegi atau membuat adonan melingkar dari potongan yang berbeda.
8.Mesin goreng mie:dehidrasi karena menggoreng, memperbaiki bentuk adonan yang renyah dan menjadikan adonan renyah untuk enak
9.Alat Pendingin:turunkan suhu potongan adonan untuk memenuhi kebutuhan akan pengemasan.
10.Konveyor:menyampaikan mie instan yang sudah selesai dengan garis kemasan.
11.Mesin pengemasan:memilih mesin paket saus sebagai pesanan pelanggan, mesin powder packing, mesin packing bag , mesin bungkus tipe bantal (mi instan dalam tas),cappengencang (mie instan dalam mangkuk), mesin perpacking (mie instan dalam mangkuk),mesin lipatan dan sebagainya.
Mesin kemasan bersifat opsional, tidak termasuk kutipan standar, dengan memilih sebagai detail persyaratan.
5.Flow of production
Pencampur dan pengukuran air asin----- pengadukan---- proses adonan ------ menekan----- mengukus----memotong dan membagi----- menggoreng atau mengeringkan------ pendinginan------ sampaikan----- packing (dalam tas dan mangkuk)
FAQ:
1. T: Apakah Anda pabrikan?
J: Kami adalah pembuat alat pembuat mie dengan pengalaman selama 40 tahun, dan lebih dari 40 insinyur, yang mampu merancang mesin sesuai dengan permintaan khusus Anda.
2. P: Untuk apa alat ini MI Anda?
J: Mesin mi kami dapat memproduksi banyak macam mie, seperti mie goreng, mie instant, mie goreng, mie tidak goreng, mie chowmein, bakso, mi instan yang metering, mi metering ekstrusi, dll.
3. T: Berapa banyak negara yang telah Anda ekspor?
J: Kami telah mengekspor ke lebih dari 40 negara, seperti Kanada, Turki, Malaysia, Nigeria, Bangladesh, Indonesia, India, dll..
4. T: Berapa waktu pengiriman Anda?
A: 40-50hari. Untuk permintaan khusus, kami dapat mengirimkan alat berat dalam waktu 30 hari.
5. P: Bagaimana dengan layanan purna jual?
J: Kami memiliki 30 staf layanan purna jual dengan pengalaman servis luar negeri, akan merakit alat berat dan melatih pekerja pelanggan saat alat berat tiba.
Komitmen layanan purna jual
Untuk memberikan pelayanan yang lebih baik bagi pelanggan, agar pelanggan merasa lebih mudah setelah bekerja sama dengan perusahaan kami.
Perusahaan kita berjanji sebagai berikut:
1. Tiga jaminan harus diterapkan dalam waktu satu tahun sejak tanggal penyelesaian dan pembagian peralatan.
Selama masa garansi, perusahaan bertanggung jawab untuk perbaikan dan penggantian suku cadang tanpa biaya jika terjadi kegagalan akibat masalah kualitas internal peralatan (tidak termasuk faktor manusia).
2. Setelah peralatan dikirimkan untuk digunakan, pemasok harus dilengkapi dengan panduan teknis dan pelatihan secara gratis oleh personel listrik dan operator mekanik di demander, termasuk dapat belajar setelah belajar mengajar dan akomodasi.
3. Apabila peralatan orang yang seperti ini dalam produksi normal, pemasok harus mengirimkan teknisi untuk melakukan kunjungan kembali dengan telepon atau email sekali setiap enam bulan, dan membantu orang yang bertobat dalam pemeliharaan peralatan jika ada masalah.
4. Setelah masa garansi. Harga komponen peralatan yang dibutuhkan oleh demander (lihat komponen yang dibuat sendiri dalam pemasok) bisa dikurangi 10% untuk pasokan yang tepat waktu.
5. Layanan di atas harus disediakan hingga pembatasan berhenti menggunakan peralatan. Selama penggunaan peralatan, jika pemasok tersebut memiliki proyek teknis baru yang diluncurkan, maka akan lebih diutamakan jika transformasi teknis peralatan untuk demander, dan hanya membebankan biaya.
Pemasok yang Diaudit 
