Kapasitas 8 kali lipat per lini produksi mi
1 . SALURAN PRODUKSI MI INSTAN GORENG DI SEKITAR PABRIK
Lini produksi mi instan terdiri dari pencampur brine, alat ukur brine, mixer dual axis, mesin bundar, roller kompaun, alat pengukus satu lapis, memotong mi bulat, membagi mesin (dua kali peregangan), alat penggoreng, mesin pendingin, konveyor dan peralatan lain yang terhubung. Seluruh saluran dikendalikan frekuensi dan PLC.
2. .Pengantar lini produksi mi instan
Perusahaan kami mengembangkan saluran produksi mi instan yang sudah digoreng sesuai dengan permintaan pasar. Seluruh lini produksi menyadari kombinasi yang sempurna dari integrasi mekanis dan elektrik. Secara teknologi ini adalah peralatan produksi mie instant yang dikembangkan dengan teknologi modern. Hal ini dapat memenuhi kebutuhan konsumen akan mie instan walaupun mereka tidak dapat memasak dengan nyaman atau memiliki cukup waktu untuk makan. Ini praktis dan tidak mengurangi kemiringan. Ini adalah makanan yang diperlukan untuk perjalanan bisnis dan wisata, siap menyeduh dan makan kapan saja. Produk jadi bundar, terutama di dalam mangkuk, dan bobot kue mi adalah sekitar 70 g (dapat disesuaikan).
3. Parameter teknis
keluaran: 120000 buah/8h;
pasangan roller : 8 pasang;
Konsumsi uap: 1800kg/h,tekanan uap≥0,8Mpa;
Kapasitas terpasang: Sekitar 80KW (tidak termasuk mesin kemasan),380V,50Hz.
4. Parameter
| Kapasitas |
Daya |
Konsumsi uap |
Bengkel untuk dimensi penyembur uap satu lapis (m) |
Bengkel untuk tiga dimensi penyembur uap (m) |
Pekerja |
| 60000/8H |
56 KW |
1200-1400KG/H |
75*5*4 |
60*5*4 |
4 |
| 80000/8H |
68 KW |
1300-1500KG/H |
80*6*4 |
65**4 |
4 |
| 100000/8H |
80 KW |
1400-1600KG/H |
90*6*4 |
70*6*4 |
4 |
| 120000/8H |
83 KW |
1800-2200KG/H |
100*6*4 |
75*6*4 |
5 |
| 160000/8H |
106 KW |
2000-2200KG/H |
100*7*4.5 |
80*7*4.5 |
5 |
| 200000/8H |
114 KW |
2400-2600KG/H |
110*8*4.5 |
80*8*4.5 |
5 |
| |
| pekerja:( tidak termasuk pekerja pengemasan ) |
5.Pengenalan produk
Roller
Satu roller yang ditunjukkan pada gambar saat ini merupakan lini produksi mi yang paling berkapasitas terbesar. Dengan lebar roller 1000 mm, roller yang kontinu dengan kontrol daya terpisah, bearing dapat dilepaskan dengan cepat, untuk menghasilkan transmisi yang andal dan struktur yang disederhanakan.
Penyembur uap
Penyembur uap berlapis menggunakan struktur sealing air, dengan kemampuan sealing yang kuat dan tidak ada kebocoran uap. Pintu tipe pengangkatan, mempermudah pembersukan; bagian dalam dari penyembur uap dengan pipa penyemprotan yang wajar, sehingga proses pengaturan menjadi lebih efektif.
Pemotong dan pemisah
Perangkat lipat yang ditingkatkan memiliki keunggulan noise rendah dan fleksibel. Teknologi ini masih dapat bekerja dengan baik saat kecepatan pemotongan mencapai 500 potong/mnt
Penggoreng
Penggoreng adalah peralatan unit kunci produksi mi instan goreng. Alat penggoreng yang ditunjukkan pada gambar akan menurunkan ketinggian tingkat oli, memperpanjang bagian saluran pembuangan, dan meningkatkan alat pelepasan oli, dan semua perubahan ini sangat mengurangi isi minyak dari kue mi, yang 3%-2% lebih rendah daripada produk sejenis.
Mendinginkan macine
Kue mi kering bergerak maju ke dalam mesin pendingin udara, yang memiliki kesamaan ikat pinggang dengan pengering. Udara dingin dari sejumlah kipas aksial yang berada di bawah sabuk mesh akan melalui kue mie dan dialirkan ke luar ruangan oleh para penggemar yang mengalami kelelahan.
Mendistribusikan konveyor dan packing
Setelah pendinginan, kue mi dapat digeser ke sabuk konveyor oleh pelat berbentuk T, kemudian distributir ke beberapa garis terpisah di dalam mesin kemasan.
Produksi mi melalui lini ini memiliki kelebihan: 6 jenis mi yang dihasilkan oleh dihasilkan produksi:
Kapasitas produksi yang besar dan biaya yang rendah: Lini produksi bekerja dengan cara yang terstandarisasi sehingga mampu menghasilkan sejumlah besar mie dalam jumlah yang cepat dan efisien.
Tingginya otomatisasi dan penggunaan personel yang rendah: Mengurangi tenaga kerja manual sekaligus membantu mengurangi kesalahan manusia.
Bisa terus bekerja selama 24 jam, dengan kualitas stabil: Karena otomatisasi dan produksi yang berkelanjutan, kualitas mi juga lebih stabil.
Berat, bentuk, kapasitas produksi, dan tata letak mie dapat disesuaikan dengan kebutuhan user: Untuk memenuhi kebutuhan khusus dari pengguna yang berbeda.
Merek internasional merek tier pertama komponen listrik: Berarti keandalan yang lebih tinggi dan masa pakai yang lebih lama.
Standar keamanan makanan dan kebersihan: Ini berarti bahwa mie yang dihasilkan lebih aman dan lebih higienis.
tata letak 7
8.Produk yang sudah selesai
9.merek Cooperatif
8.CE
FAQ:
1. T: Apakah Anda pabrikan?
J: Kami adalah pembuat alat pembuat mie dengan pengalaman selama 40 tahun, dan lebih dari 40 insinyur, yang mampu merancang mesin sesuai dengan permintaan khusus Anda.
2. P: Untuk apa alat ini MI Anda?
J: Mesin mi kami dapat memproduksi banyak macam mie, seperti mie goreng, mie instant, mie goreng, mie tidak goreng, mie chowmein, bakso, mi instan yang metering, mi metering ekstrusi, dll.
3. T: Berapa banyak negara yang telah Anda ekspor?
J: Kami telah mengekspor ke lebih dari 40 negara, seperti Kanada, Turki, Malaysia, Nigeria, Bangladesh, Indonesia, India, dll..
4. T: Berapa waktu pengiriman Anda?
A: 40-50hari. Untuk permintaan khusus, kami dapat mengirimkan alat berat dalam waktu 30 hari.
5. P: Bagaimana dengan layanan purna jual?
J: Kami memiliki 30 staf layanan purna jual dengan pengalaman servis luar negeri, akan merakit alat berat dan melatih pekerja pelanggan saat alat berat tiba.
Komitmen layanan purna jual
Untuk memberikan pelayanan yang lebih baik bagi pelanggan, agar pelanggan merasa lebih mudah setelah bekerja sama dengan perusahaan kami.
Perusahaan kita berjanji sebagai berikut:
1. Tiga jaminan harus diterapkan dalam waktu satu tahun sejak tanggal penyelesaian dan pembagian peralatan.
Selama masa garansi, perusahaan bertanggung jawab untuk perbaikan dan penggantian suku cadang tanpa biaya jika terjadi kegagalan akibat masalah kualitas internal peralatan (tidak termasuk faktor manusia).
2. Setelah peralatan dikirimkan untuk digunakan, pemasok harus dilengkapi dengan panduan teknis dan pelatihan secara gratis oleh personel listrik dan operator mekanik di demander, termasuk dapat belajar setelah belajar mengajar dan akomodasi.
3. Apabila peralatan orang yang seperti ini dalam produksi normal, pemasok harus mengirimkan teknisi untuk melakukan kunjungan kembali dengan telepon atau email sekali setiap enam bulan, dan membantu orang yang bertobat dalam pemeliharaan peralatan jika ada masalah.
4. Setelah masa garansi. Harga komponen peralatan yang dibutuhkan oleh demander (lihat komponen yang dibuat sendiri dalam pemasok) bisa dikurangi 10% untuk pasokan yang tepat waktu.
5. Layanan di atas harus disediakan hingga pembatasan berhenti menggunakan peralatan. Selama penggunaan peralatan, jika pemasok tersebut memiliki proyek teknis baru yang diluncurkan, maka akan lebih diutamakan jika transformasi teknis peralatan untuk demander, dan hanya membebankan biaya.
Pemasok yang Diaudit 
