Kekuatan tensil Tinggi 304/304L/310/316/316L/430 Kabel lembut Baja stainless untuk memancing dan Scourer, Penyatuan/Stiitan/Kabel Las

• Type: Stainless Steel Wire
• Standard: ASTM, AISI, GB
• Certification: ASTM, GB
• Shape: Round
• Technique: Welded
• Surface Treatment: Polished
• Tidak. Model.: Stainless Steel Wire
• Paket Transportasi: Carton or Wooden Case
• Spesifikasi: GB, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS
• Merek Dagang: DLX
• Asal: Changzhou, Jiangsu, China
• Kode HS: 7505220000
• Kapasitas Produksi: 1000kg Per Week

Deskripsi Produk

Kekuatan tensil Tinggi 304/304L/310/316/316L/430 Kabel lembut Baja stainless untuk memancing dan Scourer, Penyatuan/Stiitan/Kabel Las

Deskripsi Produk

Menurut definisi GB/T20878-2007, Baja stainless adalah baja yang karakteristik utamanya tahan karat dan korosi, dengan kandungan chromium romium sekurang-kurangnya 10.5% dan kandungan karbon tidak lebih dari 1.2%.
Baja anti karat kerap kali dibagi ke dalam baja martensit, baja feritik, baja austenitic, baja anti karat austenitic-feritik (dupleks) dan baja anti karat presitasi yang mengeras sesuai dengan keadaan organisasi. Selain itu, dapat dibagi menjadi: Chromium antikarat, baja krom-nikel indainless steel dan chromium mangan nitrogen stainless steel.

Menurut komposisi, dapat dibagi menjadi Cr series (400 series), Cr-Ni series (300 series), Cr-MN-Ni (200 series), baja campuran chromium tahan panas (500 series) dan sistem hardening dengan presipitasi (600 series).
Seri 200: Chromium-Mangan-Nikel
201, 202, dll.: Nikel diganti oleh mangan, yang memiliki ketahanan terhadap korosi yang buruk dan secara umum digunakan sebagai pengganti seri 300 di Cina
seri 300: chromium-nikel baja anti karat austenitic
301: Bebek kecil yang bagus, digunakan untuk molding Products. Teknologi ini juga dapat diperkuat melalui proses mekanis. Baik untuk kelas weldabilitas. Ketahanan aus dan kekuatan fatigue lebih baik dari 304 baja antikarat.
302: Resistan korosi sama dengan tahun 304 dan kekuatan lebih baik karena kandungan karbon yang relatif tinggi.
303: Dengan menambahkan sedikit sulfur dan fosfor, akan mudah dipotong lebih dari 304.
304: Model umum, yaitu baja anti karat 18/8. Produk seperti: Wadah tahan korosi, peralatan tablare, furnitur, pagar, peralatan medis. Komposisi standar 18% chromium ditambah 8% nikel. Baja anti karat yang non-magnetik dan tidak dapat mengubah struktur metallografi-nya dengan perlakuan panas. Kelas GB adalah 06C19Ni10.
304 l: Karakteristik yang sama seperti 304, tetapi karbon rendah sehingga lebih tahan terhadap korosi, mudah digunakan dalam perawatan panas, tetapi buruk pada sifat mekanis, yang cocok untuk pengelasan dan produk yang tidak mudah digunakan untuk memanaskan.
304 N: Memiliki karakteristik yang sama seperti 304. Ini adalah baja anti karat yang mengandung nitrogen. Nitrogen ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan baja.
309: Dibandingkan dengan 304, sebelumnya tahanan suhu yang lebih baik dan resistan terhadap suhu sama dengan 980 C.
309 S: Banyak mengandung chromium dan nikel, sehingga sangat tahan panas dan resistansi oksidasi. Produk seperti: Heat exchanger, komponen perebus, dan mesin jet.
310: Resistansi oksidasi temperatur tinggi yang sangat baik, temperatur servis maksimum adalah 1200
316: Setelah 304, kelas baja kedua yang paling banyak digunakan terutama dalam industri makanan, aksesoris jam, industri farmasi dan peralatan bedah. Penambahan elemen molibdenum membuatnya mendapatkan struktur anti-korosi khusus. Karena resistansi yang lebih baik terhadap korosi klorida dibandingkan 304, maka digunakan juga sebagai "baja maritim". SS316 biasanya digunakan di unit pemulihan bahan bakar nuklir. Baja anti karat Kelas 18/10 juga secara umum sesuai untuk tingkat aplikasi ini.
316 l: Karbon rendah, sehingga lebih tahan korosi dan mudah dirawat dengan panas. Produk seperti: Peralatan pemrosesan kimia, generator daya nuklir, dan tangki penyimpanan refrigerant.
321: Selain mengurangi risiko korosi pengelasan material karena penambahan titanium, properti lain mirip dengan 304.
347: Tambahkan elemen penstabil nioium, yang sesuai untuk peralatan khusus untuk kapal pengelasan dan bahan kimia.
Seri 400: Ferritic dan martensand NIRAN, bebas mangan, dapat mengganti 304 baja anti karat sampai batas tertentu
408: Resistansi terhadap panas yang baik, resistan korosi yang lemah, 11% Cr, 8% Ni.
409: Model termurah (Inggris dan Amerika), biasanya digunakan sebagai pipa buang mobil, adalah baja stainless feritik (baja krom).
410: Martensit (baja krom berkekuatan tinggi), resistan aus yang baik dan resistan korosi yang buruk.
416: Penambahan sulfur meningkatkan sifat pemrosesan material.
420: Baja martensit "grade", sama dengan baja nokin stainless pertama seperti baja Brinell HIGH chromium. Ianya juga digunakan untuk pisau bedah dan boleh dibuat terlalu mengkilap.
430: Baja stainless Ferritic, untuk dekorasi, seperti untuk aksesori otomotif. Formility yang baik, namun tahan temperatur yang buruk dan ketahanan terhadap korosi.
440: Baja alat pemotong berkekuatan tinggi dengan kandungan karbon yang sedikit lebih tinggi. Setelah perlakuan panas yang tepat, kekuatan hasil yang lebih tinggi dapat diperoleh, dan kekerasan dapat mencapai 58HRC. Baja ini adalah salah satu baja yang paling kokoh dan tahan karat. Contoh aplikasi yang paling umum adalah "pisau cukur". Tersedia tiga model yang umum digunakan: 440A, 440B, 440C, dan 440F (mudah diproses).
seri 500: baja campuran chromium tahan panas.
seri 600: baja curah hujan yang mengeraskan stainless.  

AISI	komponen kimia(%)
	C	Si	MN	P	S	NI	CR	MO	CU	TI
304	<0.08	<1.0	<2.0	<0.035	<0.03	8-10	1719-19	-	-	-
304L	<0.03	<1.0	<2.0	<0.04	<0.03	9-13	18-20	-	-	-
304HC	<0.06	<1.0	1.2-1.8	<0.035	<0.03	8-11	1719-19	-	2.0-3.0	-
316	<0.08	<1.0	<2.0	<0.04	<0.03	10-14	16-18	2.0-3.0	-	-
316L	<0.03	<1.0	<2.0	<0.04	<0.03	12-15	16-18	2.0-3.0	-	-
310S.	<0.08	<1.5	<2.0	<0.04	<0.03	19-22	24-26	-	-	-
321	<0.08	<1.0	<2.0	<0.045	<0.03	9-13	1719-19	-	-	>0.035
301	<0.15	<1.0	<2.0	<0.04	<0.03	>7	16-18	-	-	-
302	<0.15	<1.0	<2.0	<0.04	<0.03	>8	1719-19	-	-	-

Komposisi kimia Kabel pengelasan Baja Antikarat:
	C	Si	MN	P	S	CR	NI	MO	CU
304	0.08	0.30-1.00	2	0.045	0.03	18.00-20.00	8.00-11.00	0.18	0.003
304L	0.03	0.30-1.00	2	0.045	0.03	18.00-20.00	8.00-12.00
ER307	0.04-0.14	0.30-0.65	4.30-4.75	0.03	0.03	19.50-22.00	8.00-10.70	0.5-1.5	0.75
ER308	0.08	0.30-0.65	4.30-4.75	0.03	0.03	19.50-22.00	9.00-11.00	0.75	0.75
ER308L	0.03	0.30-0.65	1.50-2.30	0.03	0.02	19.5-21.5	9.00-11.00	0.75	0.75
ER308LSi	0.03	0.65-1.00	1.60-2.40	0.03	0.02	19.5-21.5	9.0-11.0	0.75	0.75
ER309	0.12	0.30-0.65	1.00-2.50	0.03	0.03	24.0-25.0	12.0-14.0	0.75	0.75
ER309L	0.03	0.3-0.65	1.5-2.3	0.03	0.02	23.0-25.0	12.0-14.0	0.75	0.75
ER309LSi	0.03	0.65-1.0	1.6-2.4	0.03	0.02	23.0-25.0	12.0-14.0	0.75	0.75
	0.08	0.3-0.65	1.0-2.5	0.03	0.03	18.00-12.00	11.0-14.0	2.0-3.0	0.75
ER316L	0.03	0.3-0.65	1.5-2.3	0.03	0.02	18.0-20.0	11.0-13.0	2.05-2.55	0.75
ER316LSi	0.03	0.65-1.0	1.6-2.4	0.03	0.02	18.0-20.0	11.0-13.0	2.05-2.55	0.75
ER310	0.08-0.15	0.3-0.65	1.0-2.5	0.03	0.03	25.0-28.0	20.0-22.5	0.75	0.75
ER347	0.08	0.3-0.65	1.0-2.5	0.03	0.03	19.0-21.5	9.0-11.0	0.75	0.75
ER317	0.08	0.3-0.65	1.0-2.5	0.03	0.01	18.5-20.5	13.0-15.0	3.0-4.0	0.75
ER321	0.08	0.3-0.65	1.5-2.5	0.03	0.01	18.5-20.5	9.0-10.5	0.75	0.75

 kinerja
tahan panas
Dalam penggunaan intermiten di bawah 1600 derajat dan penggunaan kontinu di bawah 1700 derajat, 316 baja antikarat mempunyai resistan oksidasi yang baik. Dalam kisaran 800-1575 derajat, yang terbaik adalah tidak menggunakan baja anti karat 316 terus menerus, tetapi bila 316 baja anti karat digunakan secara terus-menerus di luar kisaran suhu ini, baja antikarat mempunyai ketahanan panas yang baik. Resistan curah hujan karbida dari baja antikarat 316L lebih baik daripada 316 baja antikarat, dan kisaran temperatur di atas dapat digunakan.
Resistan korosi
Resistansi korosi 316 lebih baik daripada baja antikarat 304 dan mempunyai ketahanan korosi yang baik dalam proses produksi bubur kertas dan pulp. Selain itu, baja anti karat 316 juga menolak erosi di laut dan atmosfer industri yang agresif.

Sifat Mekanis Kabel pengelasan:
	RM berkekuatan tensil (MPa)	Kekuatan yield Rel atau Rp0,2(Mpa)	Naskh (penghapusan) (%)
304	550	--	25
304L	510	--	25
ER307	590	350	25
ER308	550	350	25
ER308L	510	320	25
ER308LSi	510	320	25
ER309	550	350	25
ER309L	510	320	25
ER309LSi	510	320	25
	510	320	25
ER316L	510	320	25
ER316LSi	510	320	20
ER310	550	350	25
ER347	550	350	25
ER317	550	350	25
ER321	550	350	25

 

Foto detail

 

 

Profesional

 

Profil Perusahaan

Prinsip Perusahaan kita adalah " Quality First, Customer First".
CHASSZHOU DLX CO. LTD dibangun pada tahun 2002 dan punya Sertifikat Sistem Manajemen Kualitas Internasional Iso001 dan Sertifikat SGS. Pabrik kami profesional dalam meneliti dan menghasilkan bahan campuran khusus. Dari peleburan, menggambar, perlakuan panas, penyelesaian dan pengujian .Kami menawarkan campuran berbasis nikel dan berbasis tembaga, serta campuran berbasis besi, termasuk campuran super, bahan pengelasan, Campuran anti-korosi, campuran presisi, Febe Al alloy, tanpa campuran NiCr, campuran Cili, termokopel dan sebagainya, dalam bentuk kabel, strip, pita, bar, tabung, pelat.

1, Kami mampu merancang dan mengembangkan produk yang dibutuhkan pelanggan kami dan memenuhi persyaratan mereka melalui penyediaan gambar atau sampel rekayasa yang tepat.
2, kita bisa menyediakan produk dalam waktu satu minggu setelah pembayaran.
3, Wecan menyediakan sampel kebutuhan pelanggan terhadap produk.
4, kita selalu menekankan "kualitas yang pertama, pertama kali Pelanggan" sebagai filosofi bisnis kita.

Kemasan & Pengiriman

 

FAQ

Pertanyaan: Apakah Anda perusahaan dagang atau pabrikan?
Jawaban: Kami adalah pabrikannya.

Pertanyaan 2: Dapatkah Anda membantu mendesain produk?

Jawaban: Ya, kami memiliki tim R&D yang sangat baik, pesanan OEM/ODM semua disambut.

 

Pertanyaan: Apakah Anda dapat memasukkan sampel?

Jawaban: Ya, pasti akan memberikan contoh-contoh sesuai dengan kebutuhan Anda.

Pertanyaan: Dapatkah kita mengunjungi pabrik Anda?
Jawabannya: Tentu, kunjungan pabrik disambut dengan hangat.