Alat berat Senter tiga Fase Dekanter Tenge

• After-sales Service: Video Online Support
• Warranty: 1 Year
• Type: Centrifuge
• Object: Liquid-Liquid-Solid or Liquid-Solid
• Separation Mode: Sedimentation Type
• Operating Type: Continuous Type
• Tidak. Model.: LWS
• Installation: Horizontal
• Centrifuge Type: Horizontal Spiral Centrifuge
• Pressure: Low Pressure
• Condition: New
• tipe pengeluaran: membersihkan sendiri
• bearing: bantalan s-k-f
• material mangkuk: baja anti karat 304/baja dupleks/16l/dupleks
• pemisahan: 3pemisahan fase
• fitur: efisiensi tinggi
• nilai jual utama: merek terkenal plc
• Paket Transportasi: According to The Model
• Spesifikasi: According to the model
• Merek Dagang: Shenzhou
• Asal: China

Deskripsi Produk

   Deskripsi Produk

                   Alat berat Tenanter Coge Mesin tiga fase decanter sentange
 

Kami adalah produsen, Supplier, Pengimpor, Wholesaler, Tader dari berhasil Penter Enter Machines Berbles), Bowl padat Tricanter Cenes, Horizontal Tricanter Center Center Cenes, Unit Penyenge 3 berhasil dipasang di Industri, Unit Penyenge, Label Ange, Label Air Encara yang berhasil yang telah terpasang di level tertinggi, berhasil Sensus Trikanter untuk Pemisahan 3 (tiga) Fase .  Perusahaan-perusahaan yang ada saat ini adalah industri makanan ikan dan minyak, Petrochemical Industries, Filtrasi Minyak mentah, Jasa Umpan Hewan, Industri kimia, Industri Minyak Zaitun.

Kami menyediakan seluruh jajaran ke SELURUH PENJURU DUNIA, tetapi kami adalah pelanggan target yang paling tepat dari negara-negara Teluk seperti Bahrain, Irak, Kuwait, Oman, Qatar, dan perjalanan ke sana. Arab Saudi, UAE (Uni Emirat Arab), Doha, Iran, Turki, Yaman, Lebanon, Mesir, Aljazair, Ghana, Etiopia, Nigeria, Kongo, Uganda, Kenya, Sudan, Tanzania, Zambia, Angola, Zimbabwe, Namibia, Mozambik, Afrika Selatan, Mauritius, Cina, Malasia, Philipines, Singapore, Thailand, Sri Lanka, Bangladesh, Rusia.

 

 

Alat berat Tenanter Coge Mesin tiga fase decanter sentange

Pusat Penyenanter Henes (Alat berat Cenanter Bance)

Penggeladak tidak hanya bisa memisahkan bahan padat dari cairan, tapi juga bisa memisahkan dua cairan yang mudah tercampur. Dekanter tiga fase dapat mengeluarkan dua fase cairan dan satu fase solid.

Fase cairan ringan dilepas ke dalam penutup melalui kantung radial yang dibuat di hub partisi dan fase cairan berat dikeluarkan melalui tabung saluran keluar aksial yang terhubung dengan pompa sentripetal yang dipasang di bagian dalam hub utama.

Radius cairan untuk fase cahaya lebih kecil daripada radius untuk fase cairan berat. Untuk menghindari dua bagian perpotongan terpisah, disk pemisah pas di dalam hub partisi. Keunikan Tri-cantter yang didesain oleh 'sentrifugal MURNI' adalah impeller yang dipasang di dalam hub utama. Perangkat ini dapat mengendalikan kualitas pemisahan sekalipun perubahan dalam konsistensi kedua cairan. Sangat berguna untuk mendapatkan hasil yang diinginkan tanpa mengubah bendungan pelat bahkan setelah mengubah persentase minyak & air. Mengoptimalkan kualitas pemisahan pada tingkat maksimum. Lihat gambar di slide berikutnya.

 

    Alat berat Tenanter Coge Mesin tiga fase decanter sentange

Detail

 

 

 

 

 

Alat berat Tenanter Coge Mesin tiga fase decanter sentange

Desanter sentrifuga proses

Proses pemisahan dalam Sentrifugal Sentrifugal yang bergantung pada beberapa karakteristik proses seperti gaya sentrifugal atau G-force,laju sedimentasi, dan faktor pemisahan, kecepatan diferensial antara konveyor dan mangkuk, dan kejelasan cairan
Discharge.Decanter Sentrifugal membutuhkan gaya sentrifugal untuk pemisahan padatan dari cairan. Karakteristik ini bergantung pada radius kecepatan rotasi sentrifugal dan angular.  Tanpa sentrifugal yang berlaku pada gaya yang setara dengan beberapa ribu G, yang mengurangi waktu penyelesaian partikel. Juga disukai untuk menjaga G-force yang besar, yang akan menghasilkan pemisahan yang lebih baik. Laju sedimentasi yang terjadi merupakan karakteristik penting dari proses pemisahan Sentani yang tidak Sentani. Laju Segmentasi dipengaruhi oleh ukuran partikel, bentuk partikel, densitas diferensial, dan viskositas antara partikel dan cairan. Karakteristik proses ini dapat ditingkatkan dengan memanfaatkan bahan-bahan yang berlokasi. Laju dimentasi juga tergantung pada faktor pemisahan dari Sentrifugal yang terkait dengan gaya sentrifugal.mangkuk eksterior dan konveyor gulir berputar pada kecepatan tinggi yang berbeda. Kecepatan diferensial antara kedua-duanya bertanggung jawab atas sedimentasi di sepanjang silinder Sentani yang decanter.  Kecepatan diferensial yang tinggi menghasilkan waktu tempat tinggal yang lebih kecil untuk penyelesaian kue, jadi Anda perlu menjaga ketebalan kue tetap minimal untuk menghindari tidak memasangkan kualitas pelepasan.

Menjaga ketebalan kue menjadi minimum juga dapat membantu peningkatan proses pemberian obat cacing. Oleh karena itu, kecepatan diferensial yang optimal harus seimbang antara ketebalan dan kualitas kue.karakteristik di atas semuanya memengaruhi kejernihan output cairan yang bergantung pada volumetrik selama diberi kecepatan, yang akan menghasilkan tingkat aliran yang lebih tinggi . Karakteristik lain yang mempengaruhi kejernihan output cairan adalah kecepatan diferensial.  Kecepatan diferensial rendah menghasilkan kejernihan yang lebih baik, oleh karena itu membantu dalam proses pemisahan. G-Force juga berperan dalam kejelasan pengosongan cairan. Gaya G yang lebih tinggi menghasilkan peningkatan pemisahan partikel padat dari cairan dan memberikan kejelasan yang lebih baik.

Cara kerjanya

 

 

Dengan dekanter sentrifuge 3 fase, maka sangat memungkinkan untuk memisahkan 3 fase dari satu sama lain dalam satu langkah proses saja. Misalnya, dua cairan yang tidak bisa dicampur karena densitas yang berbeda (misalnya minyak dan air) dipisahkan dari fase padatan. Cairan berat (air) tertampung di tengah antara minyak dan lapisan padat. Oleh itu, dua cairan yang dipisahkan antara satu sama lain boleh ditarik keluar dari dekanter. Padatan ini diangkut melalui gulungan ke lubang pembuangan karena proses ini juga terjadi dalam pemisahan 2 fase.Aplikasi tipikal pemisahan 3 fase adalah produksi minyak edible seperti minyak zaitun, proses lumpur oli, produksi biodiesel dll.
Parameter dan pengaruh faktor-faktor Pemisahan  
Waktu umpan, throughput, dan tempat tinggal
Melalui umpan, media pemisahan yang akan diproses dapat dimasukkan ke bagian tengah ruang umpan dalam gulungan yang dipercepat. Throughput akan mempengaruhi waktu tinggal.
Akselerasi Interval Enter
Media pemisah ini mencapai kecepatan maksimum dalam mangkuk dekanter, menyebabkan padatan mengendap pada diameter dalam bowl.  Ciri khas mangkuk adalah bentuk silindris/kerucut.
Kecepatan diferensial

 Terdapat kecepatan diferensial antara mangkuk dekanter dan gulungan, yang dibuat oleh unit roda-gigi pada
sentanter industri. Kecepatan diferensial menentukan konten solid dalam umpan keluar.
Mengisi volume / cakram Weir atau aliran berlebih – Tutup cairan mengalir ke ujung silindris pada mangkuk di dalam Sentanter sentrifuge, dari tempat tabung dialirkan melalui celah-celah pada tutup mangkuk. Lubang-lubang ini berisi plat wir/weir yang disetel dengan tepat melalui kedalaman yang dapat pon di dalam mangkuk. Cakram wir menentukan volume pengisian mangkuk.

Kelebihan dan keterbatasan dalam proses kompetitif
Secara umum, DECanter bahkan mempunyai lebih banyak keuntungan daripada kerugian; namun, ada beberapa keterbatasan apabila dibandingkan dengan proses yang lain.
Kelebihan-kelebihan :
* Sentanter sentrifuga mempunyai wujud yang bersih dan tidak mengalami masalah bau.
* bukan hanya perangkat yang mudah diinstal dan cepat saat memulai dan mematikan tetapi juga hanya memerlukan area kecil untuk
operasi dibandingkan dengan proses kompetitif lainnya.
* Sentence yang decanter bersifat serbaguna dengan panjang bagian mangkuk silindris yang berbeda dan sudut kerucut dapat dipilih untuk aplikasi yang berbeda. Selain itu, sistem dapat diprogram sebelumnya dengan kurva desain yang beragam untuk memprediksi jenis lumpur, sedangkan beberapa proses kompetitif, seperti tekanan filter sabuk, tidak dapat mengganti tipe sabuk agar dapat beroperasi untuk jenis lumpur yang berbeda. Keserbagunaannya memungkinkan alat berat memiliki berbagai fungsi seperti pengoperasian untuk penebalan atau obat.
* Alat berat dapat beroperasi dengan kapasitas produksi lebih tinggi daripada alat berat yang lebih kecil. Ini juga mengurangi jumlah unit yang diperlukan.
* Perangkat mudah mengoptimalkan dan beroperasi karena memiliki beberapa variabel utama dan informasi umpan balik yang dapat diandalkan.
* Sentanter Sentrifuge memberikan biaya tenaga kerja lebih rendah dibandingkan proses lain karena hal ini membutuhkan perawatan yang rendah dan perhatian dari operator.
* dibandingkan dengan beberapa proses yang kompetitif seperti proses filter sabuk, sentrifugal yang terjadi lebih memiliki fleksibilitas proses dan tingkat kinerja yang lebih tinggi.

Batasan Tanda Hasior :
* Sentanter Sentmemberikan sentakan tidak bisa memisahkan residu biologis dengan perbedaan kepadatan yang sangat kecil, seperti sel dan virus.  Proses kompetitif yang mampu memisahkan kepadatan yang sulit dipisahkan ini adalah Sentrifuge (tabung) tubular.
* Alat berat dapat menjadi sangat bising dan menimbulkan getaran.
* Perangkat ini memiliki konsumsi energi tinggi karena daya G tinggi.
* Sentrifuge memiliki biaya modal peralatan yang tinggi. Material pelindung muka surat dan abrasi diperlukan agar guliran lebih dulu mengurangi keausan sehingga mengurangi perawatan keausan gulir.

Spesifikasi

Contoh	Diameter (mm)	Panjang(mm)	Kecepatan Maks.	Rasio L/D.	G-force	Kapasitas(m3/j)	Daya motor utama(kW)	Berat(kg)	Dimensi (mm)
LW250*1000	250	1000	5000	4	2722	0.5-5	7.5	950	2120*1250*680
LW300*900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	2150*1300*900
LW300*1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	2450*1300*900
LW355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
LW355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
LW400*1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18.5	1800	2730*1600*1080
LW400*1600	400	1600	3000	4	2016	3-15	22	2000	3130*1600*1080
LW450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LW500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LW530*1855	530	1855	2600	3.5	2006	5-38	55	4680	3885*1350*1600
LW530*2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	4150*1350*1600
LW550*2000	550	2000	2800	4	2412	6-40	55	5700	4570*1380*1600
LW650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LW650*2600	650	2600	2200	4	1456	6-65	90	6000	5490*1510*1720
LW720*2160	720	2160	2200	3	1612	7-80	120	6000	5200*1600*1800

Cara kerjanya
Produk umpan dipompakan ke dalam decanter sentrifuga melalui saluran masuk. Umpan masuk ke mangkuk horizontal, yang berputar. Mangkuk ini terdiri atas bagian silindris dan bagian kerucut. Perpisahan berlaku pada bagian silindris mangkuk. Putaran cepat ini menghasilkan gaya sentrifugal hingga 4000 x g. Dengan gaya ini, partikel padat dengan kerapatan yang lebih tinggi dikumpulkan dan dipadatkan di dinding mangkuk.  Gulir (juga berputar screw atau konveyor screw) di dalam mangkuk dengan kecepatan yang sedikit berbeda. Perbedaan kecepatan ini disebut kecepatan diferensial. Dengan cara ini, gulir dapat mengangkut partikel-partikel yang mengendap di sepanjang bagian silindris dan hingga bagian kerucut yang menyeluruh pada mangkuk. Pada bagian paling kecil dari kerucut mangkuk, padatan cacing meninggalkan mangkuk melalui lubang pelepasan. Cat lmeluruskan cairan keluar melalui cakram setal (pompa sentripetal internal).
pemisahan 3-fase dengan dekanter

 Bidang Aplikasi EnService
1. Makanan
Pemrosesan daging, pengolahan produk air dan pemulihan protein berdarah;
B Ekstrak protein tanaman dari kedelai, biji berminyak dan tumbuhan hijau;
C Pemulihan minuman keras yakni, batu malt, dan ragi;
D) Rpenanganannya dan penyembuhan cairan ampas;
E Ekstrak kopi instan dan teh;
F klarifikasi minyak sawit, minyak zaitun, dan minyak biji;
G Ekstrak jus dari buah-buahan, berry dan sayuran;
H Pemulihan orang-orang yang dimurnikan; klarifikasi jus anggur dan anggur anggur.  
2. Perlindungan lingkungan
Lumpur pengeboran,air limbah industri yang tidak fluxbox terbuat dari hasil pemukiman, pupuk, air limbah organik, lumpur besi, partikel plastik, air cuci kerikil, pengolahan limbah cair, proses pembuatan besi, fluxbox desulterisasi, pengolahan endapan lumpur dari air.  
3. Industri minyak bumi dan kimia

Pemrosesan Kkabus & kalsium karbonat, proofbarisian produksi, dan titanium dioksida;
B Eksplorasi minyak bumi,gas alam,minyak mentah kembali terlunaskan dan industri terkait,zat tambahan minyak pelumas dan minyak limbah;
Produk Menengah dan hasil akhir industri kimia organik
Bahan plastik D mThermoProtect,termasuk PVC PVC,polypropylene,polystyrene, karet sintetis dan serat;
Industri kimia inorganik,mencakup pemutih, asam, bahan ilicaProducts, dan pupuk;
Pengolahan F dari sisa-sisa kotoran yang dicuci dan molor;
G Ekstraksi tepung dari gandum,jagung,singkong dan kentang;
H Pemulihaan cairan pemulihan dan pendaurulangan dari industri di atas.

 

 
 

 

Profil Perusahaan

 

 

 

Shenzhou Machinery Co.,Ltd, Kami adalah pabrikan alat berat farmasi, peralatan pemisahan,
Mesin makanan, mesin pengisi cairan dan mesin kemasan. Dengan spesialisasi dalam menyediakan seluruh teknologi dan
peralatan. kami memiliki tim teknologi profesional untuk merancang, melakukan riset, dan pengembangan sesuai kebutuhan pelanggan, dan memiliki kendali proses produksi berstandar tinggi. Departemen perdagangan internasional kita dapat menyediakan layanan proyek secara keseluruhan. Yang paling utama kami adalah proyek makanan dan farmasi. Tujuan kami adalah untuk memberi Anda solusi yang efisien dan layanan yang unggul. Kami sangat berharap ANDA menjadi pelanggan kami berikutnya! Negara yang diekspor:saat ini, produk kami telah diekspor ke Amerika Serikat, Belgia, Kanada, Australia, Yunani, Bolivia, Peru, Saint Lucia, Israel, Malaysia, Indonesia, Filipina, Sri Lanka, Vietnam, Korea Selatan, India, Denmark, Rusia, Georgia, Yordania, Bangladesh, Tailand, Ethiopia, Finlandia, Spanyol, Jepang, Kolombia, Rumania, dan lainnya di lebih dari 50 negara.

Departemen perdagangan internasional kita dapat menyediakan layanan proyek secara keseluruhan. Dengan perkembangan bertahun-tahun, perusahaan mengetahui pabrik mana yang memiliki produk kuat dengan harga yang kompetitif dan kami telah membangun hubungan kerjasama jangka panjang dan stabil dengan mereka. Yang paling utama kami adalah proyek makanan dan farmasi. Proyek kami yang sukses adalah lini produksi minyak kelapa, jalur produksi yang diisi dengan cairan, lini produksi membungkus dan lini produksi tablet Press: Garis produksi gelatin halus dan sebagainya. Tujuan kami adalah untuk memberi Anda solusi yang efisien dan layanan yang unggul. Kami sangat berharap ANDA menjadi pelanggan kami berikutnya! Negara yang diekspor: Saat ini, produk kami telah diekspor ke Korea Selatan, India, Denmark, Rusia, Georgia, Yordania, Bangladesh, Tailand, Etiopia, Finlandia, Amerika Serikat, Kanada, Australia, Spanyol, Jepang, Kolombia, Rumania, dan lainnya di lebih dari 30 negara
Pengemasan & Pengiriman

 

 

1.Parkir:kotak kayu standar
2.suku cadang :kita menyediakan suku cadang dan aksesori secara gratis.
3.Modul elektronik:terdiri dari kabinet kontrol elektronik.
4.Alat khusus:kami menyediakan satu set peralatan khusus secara gratis.
FAQ
12. 1 bulan garansi dari tanggal kedatangan mesin.
2. Tersedia banyak suku cadang untuk persediaan.
3. Teknisi kami dapat dikirim untuk layanan luar negeri.
24. 7*4 jam konsultasi teknis.
5. Pekerja Anda bisa mendapatkan pelatihan baik di pabrik kami maupun di pabrik Anda.
6. Pelacakan rutin hingga alat berat bekerja dengan benar akan dilakukan secara tepat waktu.
7. Kami akan mengingatkan Anda untuk melakukan pemeliharaan normal.
8. Saran Anda atau komentar & refleksi akan dipertimbangkan secara prioritas.
9. Tim pemasaran akan mengunjungi Anda selama kunjungan kami di negara Anda jika Anda memerlukannya.